快速灰化法A法和B法的比较

分析了快速灰化法方法A和方法B在实际测试灰分中的差异,通过F检验和t检验比较了其精密度和准确度,得出快速灰化法A法和B法间无显著性差异之结论。     

谈电法测井—充电法

介绍了充电法的原理 ,应用条件及勘探中的应用     

空场法转崩落法过渡技术

针对广东下告铁矿工程实际,在早期利用空场法开采后存在的矿石回收及安全技术问题,通过多方案对比,选择确定采用崩落法进行后期开采,但其方法过渡存在有各种工艺及技术的转换与控制,为此针对性地提出了相关措施,并已经在矿山工程中得到了较好的应用,解决了矿山安全及矿石回收技术难题。     

絮凝-浮选法(FF法)

开发出了一种新的在线絮凝法,它与快速浮选法结合,可以分离出充了气的絮团（其絮团内捕俘有气泡）.只有在高分子聚合物和气泡存在时及特殊絮凝器的高剪切条件（和压头损失）下,才能形成这种充了气的絮团.多余的空气从浮选槽顶部排出,在很短的时间（几秒钟）内形成的絮团浮起.充了气的絮团是密度很低的大尺寸（直径为几个毫米）集合体.在各种情况下,该法的分选效率决定于压头损失大小、絮凝剂的种类和浓度及空气流量.絮凝-浮选法的机理包括：形成小的气泡、气泡快速地进入絮团内、在絮团-水界面上气泡形成气核、聚合物卷绕、在水-气界面上产生盐析效应和在絮凝器中形成柱塞混合流.试验表明,可成功地用絮凝-浮选法从水中除去乳化的油和固体.和在高的流体负载下（〉130 m/h）,其除去率高于90%.这种絮凝-浮选法可用于固-液分离和液-液分离中.     

强制崩落法转为自然崩落法生产实践

对新华钼矿采空区周边的铁矿体在开采过程中遇到的各种问题进行了分析,并阐述了根据矿山实际情况,转变原有采矿方法解决难采矿体的回采过程.     

某钨矿空场法转充填法可行性研究

江西某钨矿采用空场法回收矿石资源,存在着矿石损失贫化率大、尾砂处置成本高、井下空区体积大、尾矿库库容告急以及资源有效利用率低等一系列的问题,因此,对该钨矿空场法转充填法的必要性和可行性进行研究,并对尾砂预处理工艺、集成化制浆工艺、充填料浆制备与输送能力匹配问题、充填料浆质量保障措施及井下充填管网倍线等进行分析研究,提出适合该矿的全尾砂滤饼充填系统建设方案,该方案建设周期短、投资省,是适合中小型矿山快速应用充填采矿法的模块化制备站,解决了矿山现存问题的同时为企业创造了可观的效益。     

兰营徐采场挂帮矿回收经济性分析

根据兰营徐采场挂帮矿赋存条件、矿山开采现状、生产成本及精矿市场价格等,采用价格法和储量盈利比较法建立不同的经济性计算模型,计算分析兰营徐采场挂帮矿露天开采和地下开采回收的界限、具有回收价值的矿石品级以及实施露天转地下开采工程具有经济效益的市场价格。结果表明,兰营徐采场挂帮矿在铁精矿340元/t、钛精矿680元/t市场价格下,露天扩帮开采的经济合理剥采比为6.81 t/t;采用露天扩帮方式单独回采Fe3品级矿石,经济合理剥采比应小于3.07 t/t,采用地下开采方式,不论是单独回采还是随较高品位矿石（Fe1+Fe2）附采都不具有经济效益;若实施露天转地下开采,铁精矿、钛精矿市场价格应维持在360元/t和800元/t左右水平。结果为公司下一步实现经济、高效利用挂帮矿资源的决策部署提供支撑。     

露天转地下不扩帮延伸采矿方法研究

通过对露天转地下不扩帮延伸技术的研究与分析,结合归来庄露天矿具体情况,从理论上计算了该矿不扩帮延伸开采的合理深度,提出了不同区段不同深度的延伸方案。露天延伸开采后,利用混凝土胶结充填,铺设形成地下开采的人工顶柱,平均厚度12 m。对上盘遗留的三角矿柱,采用上向进路胶结充填法回采,回采完毕,采用嵌入式锚固充填,使回采矿房的充填体与人工顶柱铆合为一体,充填形成的人工假底大大提高了原有边坡的稳固性和安全性。解决了后期境界矿柱回收损失大、回采难度大的问题,能够保证露天转地下产能平稳过渡,实现安全高效开采。     

废石—尾砂充填采矿法试验研究

通过对深部铜矿露天坑底部废石覆盖层块度分布及流动性能的分析研究,确定在矿块一步回采后采用水泥尾砂胶结充填,二步回采后直接利用上部废石覆盖层充填的技术方案。该方案技术难度大,但经济效益显著,为露天转井下生产的矿山充填提供了借鉴。     

露天地下联合开采空区残留矿石

我国西部某铁矿受前期掠夺式开采,形成了大量采空区,积压了大量矿石,存在严重的安全隐患。对老空区进行了人工探测,掌握了该矿空区形态、大小、分布及资源量。根据空间分布及采矿技术参数,将该矿老空区分为3类。为充分利用空区残矿资源,结合相关研究,提出露天地下联合开采空区残留矿石方案。根据此方案,954 m中段以上残留矿柱和顶板采取露天开采;924 m中段以下矿体以及露天坑内具有开采条件的边坡挂帮矿体,利用原矿床开采形成的开拓系统采用地下开采方式进行回收;954 m中段至924 m中段矿体,上部20 m由露天坑底自上往下凿岩,下部10 m由924 m中段自下往上凿岩,爆破留下的矿石做下部中段回采的覆盖岩石,在以后逐步回收。该方案既充分回收了采空区残矿资源,又消除了采空区大面积冒落的隐患,具有极高的经济效益和社会效益。     

大冶铁矿2#挂帮矿开采方法研究

探讨了国内外挂帮矿开采方法,将其按开采方式的不同分为外扩境界露天开采、地下开采和露天-地下联合开采3类,并就各自特点进行了述评。针对大冶铁矿2^#挂帮矿的实际,考虑到F13断层的影响,研究了它的开采方法、回采工序和运输方式,并提出了在开采过程中应注意的安全问题,重点讨论了减震控制爆破技术和边坡变形监测。     

基于Surpac的铜陵新桥矿床露天开采境界优化

选取SURPAC三维地质矿业软件系统,结合铜陵新桥矿床的实际需求,基于三维数字矿山模型,使用L-G算法规范的数学逻辑结构对露天采场进行境界优化,为扩大经济效益提供了详实的数据基础,并为新桥矿床开展更为合理的开采生产安排提出了合理化建议。     

综合评价系数法优化采矿方法初探

为在采矿生产中选择合理的采矿方法，凤凰山铜矿运用综合评价系数法来采矿方法优选，选定了采矿方法优选的主要技术经济指标，编制了优化软件，并进行了实际运用。应用结果表明，只要约束条件足够多，参数选取较符合实际情况，优化的结果就较好。     

备战铁矿露天矿及与挂帮矿同时开采稳定性研究

备战铁矿是正在由露天转井下生产的大型铁矿,挂帮矿采用分段空场法回采,地下矿体拟采用无底柱分段崩落法回采。挂帮矿必须与露天矿同时开采,才能在地下开拓工程建成前完成回采任务并形成覆盖层。挂帮矿采用分段空场法回采,地表不可避免会产生连续移动和变形,进而影响露天边坡的稳定性。挂帮矿和露天矿同时生产的安全成为备战铁矿亟需解决的迫切问题。利用FLAC三维建模软件建立过渡期备战铁矿露天边坡与挂帮矿同时开采的的分析模拟平台模型,选择合理的采场尺寸并模拟挂帮矿开采对露天边坡安全稳定性的影响。经模拟结果表明分析,得出挂帮矿开采对露天边坡不会造成严重的露天边坡大面积拉伸破坏,在进行挂帮矿开采时露天边坡基本稳定。     

露天转地下不扩帮延伸开采对边坡稳定性影响研究

针对归来庄矿业公司露天转地下面临露天开采即将到达设计深度,而地下工程尚未施工完毕,过渡期时间紧、生产压力大,露天边坡高陡、局部地段稳定性较差等难题,提出了露天转地下不扩帮延伸开采方法,在回采矿石充填采空区同时形成人工境界矿柱,隔离露天与地下回采,同时增加露天产的回采方案.利用强度折减法和具有拉剪破坏分析功能的FLAC程序,对露天不扩帮延伸开采技术对边坡稳定性影响进行分析.通过不断折减岩体材料的力学强度参数,使围岩塑性区接续扩展,直至边坡发生破坏,此时折减系数即为安全系数.计算结果显示开采到-40m设计深度时,边坡安全系数为1.46～1.5,符合国标一级边坡的标准,适宜进行延伸开采;当露天分区延伸至-50m后,剪切应力集中位置调整到三角矿柱与上盘边坡的结合部,位移突变时的折减系数为1.321～1.355之间,此时边坡仍保持稳定.当三角矿柱回采后边坡整体安全系数降至1.256～1.288,但随着矿房充填完成后边坡的安全系数增至1.321～1.355,达到了三角矿柱回采前的边坡稳定程度,边坡仍处于稳定状态.实践证明:该技术安全可靠,可为类似工程提供参考.     

露天矿坑优化设计L-G方法概述

在市场经济条件下，露天矿山生产的关键是设计，采剥计划及成本最优。大部分优化可通过使用计算机技术来代替人工，计算机在某些情况下不仅使优化成为可能，而且更精确，概述了L－G矿坑优化方法的原理及其在矿山优化设计中的应用。