炼油厂腐蚀的保运技术与腐蚀监控系统

炼油厂腐蚀保运是一项系统工程,只有采取主动防腐蚀的思想,依据腐蚀保运的工作方法,根据炼油装置的实际运行状况,对各种防腐蚀措施动态调整,才能取得好的效果。炼油厂腐蚀监控系统是实现炼油厂腐蚀保运的工作平台与工具。采用该系统进行腐蚀管理,结合炼油装置实际运行状况及日常腐蚀监测对设备、管道等进行腐蚀评估,分析预测腐蚀发生破坏的概率,主动地采取相应的防护措施,控制风险因素,降低腐蚀破坏的概率,从而达到保障炼油装置安全运行的目的。     

“炼油装置湿硫化氢腐蚀与防护技术研究”等四项课题通过技术鉴定

由洛阳石化工程公司工程研究院分别与扬子石化公司、塔河分公司、茂名分公司、洛阳分公司等单位合作完成的“炼油装置湿硫化氢腐蚀与防护技术研究”、“重质塔河原油防腐蚀技术研究”、“流态化数值模拟技术开发及工业应用”和“LPEC-2自动加料系统的研制”项目,于2005年11月25日～ 26日在洛阳通过了由中国石油化工股份有限公司     

腐蚀监控系统在一套蒸馏装置的应用

采用微软SQL SERVER2005作为数据运行平台,构建了炼油装置腐蚀监控系统,并在乌石化公司炼油厂一套常减压装置进行了试点。该系统从工艺、材料、定点测厚、离线监测、在线监测、化学分析等方面利用先进的计算机数据库技术来管理设备腐蚀档案。系统不仅具有腐蚀监测数据的录入、审核、管理、显示、查询等初级功能,还具有报告自动生成、腐蚀状态分析、系统报警、腐蚀判别等功能,提高了防腐蚀管理的信息化水平,使炼油厂的设备管理上了一个新台阶。     

“炼油厂腐蚀保运技术工程应用研究”项目通过鉴定

正2016年5月19日,由中石化炼化工程(集团)股份有限公司洛阳技术研发中心、中石化洛阳工程有限公司、中国石化天津分公司共同承担的"炼油厂腐蚀保运技术工程应用研究"项目在北京通过了中国石油化工集团公司科技开发部组织的技术鉴定,来自科技部、炼油事业部、能源环境部以及相关炼化企业的11位专家组成了项目鉴定委员会。该项目开发了炼油厂腐蚀保运技术的工作平台—炼油装置腐蚀监控系统软件,实现了炼油装置设备和管道的腐蚀状态实时评估,通过内置的专家系统,可针对性的     

胜利炼油厂装置腐蚀与防护

1　前 言随着胜利炼油厂加工进口高硫原油量的不断增加和混合原油性质的不断劣化,使得炼油设备的腐蚀不断加重,影响装置的长周期运转。胜利原油和孤岛原油,由于其密度大、硫含量高、酸值高,故设备的腐蚀较严重。进口原油虽然酸值较低,但硫含量比国内原油高,会对设备造成严重的     

“新一代表面改性技术的应用研究”通过专家技术鉴定

2007年12月17-18日，中国石油化工股份有限公司科技开发部在北京组织召开技术鉴定会，集团公司科技委委员周培荣任鉴定委员会主任委员，来自集团（股份）公司相关部门及齐鲁、高桥、天津、巴陵等分公司的有关专家对九项科进行了技术鉴定。由洛阳石油化工工程公司和福建炼化有限公司合作开发的“新一代表面改性技术的应用研究”成果通过了专家技术鉴定。“新一代表面改性技术的应用研究”开发了以稀土铝合金为主要成分的金属涂层技术和金属陶瓷涂层技术，在福建炼化有限公司进行了工业应用，新一代表面改性技术采用超音速电弧喷涂技术对罐内壁进行涂敷，具有涂层致密、孔隙率低、耐蚀耐磨等特点。与会专家一致认为该技术达到了国内领先水平，具有广阔的应用前景。     

“钢结构计算机辅助设计软件STEEL”通过技术鉴定

由中国石化工程建设公司、中国石油化工股份有限公司九江分公司、襄樊航生石化环保设备有限公司共同完成的延迟焦化装置焦炭塔自动顶盖机于2006年9月8日通过中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。所开发的焦炭塔自动顶盖机由抱箍锁紧部分、液压系统、电气控制系统三部分组成。塔盖启闭和压紧动作分别执行，开关盖动作简单可靠；压紧油缸定位抱箍结构及塔盖压紧结构刚度大，热态变形小，密封可靠；压紧油缸行程小，四缸同步性能好，压紧力均匀，锁止机构可靠性高；密封力由碟簧提供，密封力调节范围大，无故障使用周期长；结构紧凑，占地面积小。各项技术指标达到了国外同类产品水平。     

辽化炼油厂常减压系统设备腐蚀与防护

我厂常压蒸馏装置建成于1978年,加工能力为 150万 t/a.1989年又增建干式减压蒸馏装置一套,该装置于1989年5月投入运行.常减压装置原设计以加工大庆原油为主,于1985年5月混炼辽河原油,到1988年10月全部加工辽河西部原油.由于该原油含氮,重金属和环烷酸都较高,因而引起高温部位设备及管线腐蚀严重,特别是高温气液混相部位腐蚀更为突出.对此我厂在1989年8月设备大检修期间,对部分塔、炉、罐、工艺管线等部位采用了金相仪、硬度计、超声波测厚仪及腐蚀产物分析等手段进行各部位腐蚀情况检查,根据腐蚀轻重情况,采取一些防腐措施.现将设备的腐蚀及防护情况简述如下.     

“炼油废水生物流化床处理技术及设备开发”通过技术鉴定

2004年11月14-16日，中国石化股份公司科技开发部在洛阳召开技术鉴定会，邀请有关专家对五个科研开发项目进行了鉴定(评议)，其中由洛阳石油化工工程公司工程研究院为主承担开发的“炼油废水生物流化床处理技术及设备开发”通过了中国石化股份有限公司组织的专家鉴定(评议)。     

《大型浮顶储罐成套防雷技术研究》通过技术鉴定

由中国石化工程建设公司、中国石化青岛安全工程研究院、上海交通大学、江苏防雷中心、镇海石油储备基地等5家单位共同完成的"大型浮顶储罐成套防雷技术研究",于2011年12月22日通过中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。     

炼油厂节水减排成套技术（燕山）通过技术鉴定

中国石化集团公司“十条龙”科技攻关项目“炼油厂节水减排成套技术(燕山)”,于9月28日通过了中国石化股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。该项目是由中国石化股份有限公司燕山分公司、石油化工科学研究院、抚顺石油化工研究院和中国石化工程建设公司共同     

氧化镁湿法烟气脱硫成套技术通过技术鉴定

2008年9月12日,由中国石化宁波技术研究院和中国石化仪征化纤股份公司联合承担的“氧化镁湿法烟气脱硫成套技术开发及工业应用”项目通过了中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。     

现代化炼油厂自动化技术的集成开发和应用通过技术鉴定

由中国石化工程建设公司完成的“现代化炼油厂自动化技术的集成开发和应用”,于2009年5月9日通过中国石化股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定,认为该项技术整体上达到了国际先进水平。     

加工高酸重质原油炼油厂的腐蚀与防护技术应用

文章对加工高酸重质原油的惠州炼油项目腐蚀特点进行了分析,提出了相应的工艺防腐蚀措施及设备、管道和阀门等选材方案;制定了高酸重质原油炼油厂防腐蚀导则。这些措施在项目设计、施工中得到了有效应用,既满足了设计要求,又合理降低了工程投资,同时总结了改进意见,为石化行业加工同类原油的炼油厂防腐蚀与选材提供了丰富的借鉴经验。     

扭曲管双壳程换热器研究及制造通过技术鉴定

由中国石化工程建设有限公司、华东理工大学、中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司、抚顺化工机械设备制造有限公司共同完成的扭曲管双壳程换热器研究及制造,近日通过了中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定,认为整体技术达到国内领先水平。     

“硬质沥青开发和工程应用研究”项目通过技术鉴定

<正>2014年1月1日,由中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)、中国石化炼油销售有限公司共同承担的科研项目硬质沥青开发和工程应用研究在北京通过了由中国石油化工股份有限公司科技部组织的技术鉴定。与会专家一致认为:该项目基于对多种原油和不同工艺生产的沥青产品的性质分析,以及对沥青组分性质和胶体结构的分析研究,提出了采用硬质沥青添加剂作为调合组分规模化生产硬质沥青的技术路线;开发了以塔河稠油为主生产硬质沥青添加剂的技术;确定了硬质沥青添加剂     

加工重质原油炼油厂的腐蚀现状与防护措施

概述了由于原油变重、酸值增高,国内炼油厂主要装置的腐蚀现状,及其对二次加工装置的不良影响;借鉴国外加工重质原油的防腐经验,提出了国内加工重质原油的防护措施。     

“高掺渣油比催化裂解催化剂的开发”通过中国石油化工股份有限公司技术鉴定

2011年6月28日,由中国石化石油化工科学研究院、荆门分公司、催化剂分公司共同承担的科技开发项目高掺渣油比催化裂解催化剂的开发通过了中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。该项目针对DCC技术发展要求研发了掺炼渣油原料的DCC专用催化剂RMMC-1。为兼顾渣油裂化和高丙烯     

催化裂化低温系统腐蚀抑制剂的研究与应用

论述了催化裂化低温系统的设备、管道腐蚀机理，以及国内外一贯采用的防腐蚀措施。介绍了中国石化集团洛阳石油化工工程公司工程研究院结合国内加工含硫原油的状况，研制出的LPEC-02型催化裂化低温系统专用腐蚀抑制剂。该抑制剂是一种含有机胺的复合型水溶性、油分散性腐蚀抑制剂，为催化裂化装置的H2S-HCN-H2O腐蚀体系提供了一种新的防腐蚀措施。该抑制剂于2002年11月始在中国石油化工股份有限公司洛阳分公司Ⅱ套催化裂化装置的工业应用表明：①抑制腐蚀的效果很好，粗汽油罐和凝缩油罐冷凝水中铁离子浓度大幅度降低；②不影响稳定汽油的质量；③可和破乳剂一同注入；④试验时抑制剂的注入量[抑制剂占催化裂化轻馏分（除去柴油以上馏分）]为20μg/g。     

大型化模块和标准工程支吊架的研究通过技术鉴定

由中国石化工程建设有限公司完成的大型化模块化和标准工程支吊架的研究于2012年5月15日通过中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。认为总体技术达到了国内领先水平。大型化、模块化和标准工程支吊架的研究的成果包