石油炼制行业恶臭治理技术的应用

分析石油炼制行业在恶臭治理方面采取的治理技术,分别对催化氧化（湿法）治理污水处理场挥发性有机废气、降膜吸收法处理焦化冷焦水罐、酸性水罐、污油罐、含硫污水罐含硫化氢气体等治理装置的处理效果进行总结。     

石化装置恶臭治理技术的应用

分析天津石化在恶臭治理方面采取的治理技术,分别对催化燃烧法治理污水处理场挥发性有机废气、降膜吸收法治理罐区高浓度含硫化氢气体、生物法治理气分脱硫尾气等治理装置的处理效果进行总结。     

石油炼制装置恶臭污染物的识别评价

恶臭是指大气，水体，废气等物质中含有的具有能够引起人体厌恶或不愉快气味的挥发性物质，通过空气介质作用于人的嗅觉器官而被感知的一种感知（感觉）污染。近年来，随着我国经济的发展，城市进程的加快，人们生活水平，环境意识的提高，恶臭问题日益凸现出来。其产生的嗅觉危害严重影响人们的身心健康和生活的安宁舒适，     

论恶臭的治理方法

随着恶臭气体污染成为环境污染的重大问题,恶臭问题越来越受到人们的关注．各种脱臭技术的研究也正蓬勃兴起,尤其是生物除臭技术正日益受到重视。简要介绍恶臭污染的特点及几种常见的脱臭方法,侧重介绍生物脱臭法及其最新的研究进展和方向。     

恶臭气体治理技术及其进展

文中对近十年来国内外在治理恶臭气体方面的技术研究和技术应用进行了详尽的阐述。并介绍了正在开发中的新技术,预测了恶臭治理技术的发展趋势和应用前景。     

论恶臭的治理方法

随着恶臭气体污染成为环境污染的重大问题,恶臭问题越来越受到人们的关注,各种脱臭技术的研究也正蓬勃兴起,尤其是生物除臭技术正日益受到重视.简要介绍恶臭污染的特点及几种常见的脱臭方法,侧重介绍生物脱臭法及其最新的研究进展和方向.     

国内炼油厂恶臭污染源及治理技术

分析了国内炼油厂恶臭污染物的主要排放源及污染物性质,从采用清洁生产工艺、封堵恶臭排放源、发展恶臭治理技术三种途径介绍了目前炼油厂恶臭污染的控制和治理方法。     

综合利用车间恶臭的治理

综合利用车间反应尾气含大量硫化氮、有机物等物质，为我厂主要恶臭污染源之一，经过调研论证，采用焚烧法对其进行治理，焚烧炉建成投产后，恶臭治理效果明显，周围环境得到有效改善。     

炼油厂恶臭气体污染治理探讨

文中阐述了炼油厂排放有害气体的危害性,对常见的恶臭气体产生源、恶臭气体的种类进行分析并对不同的治理方法进行了讨论.     

含硫污水罐恶臭污染的治理

介绍了沧州炼油厂含硫污水罐恶臭的治理情况,对工艺原理、技术特点、除臭效果等方面进行分析,结果表明:该恶臭污染治理技术先进可靠、操作简便、成本较低,除臭效果好,现场的大气污染得到有效控制.     

旋流器在炼油装置污水处理中的应用

介绍了研制开发的一种炼油装置污水除油装置──水力旋流器。采用研制的 ＸＬＱ２５Ｂ型旋流器处理催化裂化分馏系统粗汽油分液罐和凝缩油分液罐排出的含油污水,当族流器入口污水油浓度在５００ｍｇ／Ｌ以下时,处理后的排出水油浓度可降低到６０ｍｇ／Ｌ以下,可满足炼油装置排出污水油浓度低于１５０ｍｇ／Ｌ的指标要求,说明该旋流器分离能力较高。同时旋流器体积小、结构简单、维护容易,安装使用十分方便。     

石油炼制污水处理节地设计工艺探讨

污水处理场占地面积大，投资高已成为限制环境保护事业发展的障碍之一，而大面积占用土地与环境保护的初衷也是相违背的。通过对石油化工行业污水处理场现状分析，提出以减少污水处理场占地面积为核心的污水处理装置化设计课题。     

立体传质塔板在炼油装置上的应用

中国石化股份有限公司洛阳分公司应用立体传质塔板对常压蒸馏装置初馏塔、污水汽提塔和催化裂化装置的干气再吸收塔进行了扩能改造。初馏塔生产能力提高 80 %以上 ;污水汽提塔处理能力提高 1倍以上 ;再吸收塔吸收效果明显改善 ,干气中C3 以上组分下降到 2 .6 %     

浅谈起重技术在滩海石油工程建设中的应用

结合胜利埕岛油田滩海石油工程施工实践,及海上固定平台施工的特点和具体实例,着重介绍起重技术在海上固定平台施工中的的运用过程及其重要性,并总结在制定大型构件吊装技术方案时应该注意的问题。     

生物过滤除臭技术在石油石化行业污水处理中的应用

简述石油石化行业污水处理中恶臭气体的来源及成分,着重介绍工程实例,阐明生物过滤除臭技术在石油石化业恶臭气体治理应用的合理性、实用性和经济性,以及其巨大的推广潜力.     

双膜组合工艺在石化废水处理中的应用

利用污水回用技术处理石化行业的废水,一直以来备受关注,＂超滤-反渗透＂的双膜组合工艺生产优质再生水,更是石化废水处理所追求的高级目标。通过对炼油污水回用装置工艺流程选择和对双膜组合工艺特点以及生产运行现状的介绍,总结锦州石化公司应用该工艺四年来的运行经验,表明双膜组合工艺处理炼油污水是可行的,为污水处理提供了一条新的方法,是实现节水减排目标的首选方案,具有显著的经济和社会效益。     

涂料在石化工业的应用

结合石油化工工业生产的特点，总结了防腐涂料及一些特殊功能涂料在石化行业的应用情况，对涂料技术的发展做了简要说明。     

磁分离技术在石油及化工领域的应用

磁分离技术作为一种新兴的分离技术具有处理量大、效率高、选择性好以及处理过程中不产生二次污染等优势。基于磁分离技术的原理和技术特点,调研分析该技术在石油及化工行业废水处理、催化裂化催化剂分离和费-托合成催化剂分离领域的应用现状。磁分离技术对于石油及化工行业废水中重金属、油类及微细悬浮物有良好的分离效果;采用该技术分离、回收催化裂化催化剂流程简单,经济效益高;经磁分离技术分离后,费-托合成液态产物中的催化剂含量显著降低。磁分离技术具有广阔的应用前景,建议在磁种回收、聚磁介质的选择以及新型磁分离设备的研发等方面要重点关注和突破。     

多元料浆气化技术在石油炼制行业中的应用分析

通过分析石油炼制行业存在的缺乏廉价氢源、高硫石油焦品质下滑和炼油废水处理困难等问题,提出将传统石油加氢工艺与新型多元料浆气化技术结合并分析这一方式的可行性。结果表明,多元料浆气化技术应用于石油炼制行业可以解决石油炼制过程中廉价氢来源问题,以及石油炼制副产物石油焦品质恶化、常规利用易造成环境污染、炼油废水量大且处理困难的问题。以石油焦和废水为原料的多元料浆气化技术成熟,易于实现与炼化装置的对接。     

炼油厂含油污泥离心脱水技术的探索

对含油污泥进行了组成的剖析和微观研究，通过絮凝剂筛选和添加助剂粉焦对含油污泥进行调质改性，在实验室和工业试验中取得了含油污泥水固两相离心分离的满意效果。当含油污泥密度大于1.0008g/cm^3。含油小于3%时，加入200μg/gCPAM-邕凝剂调质，可以顺利进行离心脱水，当密度略小于1g/cm^3时，加入1.5%粉焦调质，可以明显改善离心脱水效果，使离心液的COD质量浓度达到标准，该技术应用后，不仅解决了目前炼油行业普遍存在的含油污泥脱水难题，还有一定的经济效益。