三合一井下作业管柱的研制

为了提高工作效率，降低作业成本，笔者设计了一种新型的井下作业管柱。该设计能将井下作业的刮蜡，冲砂，窜三道工充合为一道 工序来完成，即节 施工费用，又能保证施工 质量，同时还提高了油水井的工作时数，具有很好的应用前景。     

计算机辅助绘制井下管柱结构图

<正> 在管柱设计施工过程中,为了完成一次高质量的工艺措施设计,工程技术人员希望能够方便省时地绘制出一张符合石油行业标准的管柱结构示意图,用于指导现场施工;在油田开发生产过程中,大量的科技文档报告中也都包含有井下管柱结构图。目前,这些图的绘制还大都采用手工完成,一旦绘错,就需要重新绘制;有的为了美观,在计     

油田水在线监测技术研究

离子传感器、自动进样器的研制,解决了离子间相互干扰的难题.编制出监测分析软件,实现了水性在线监测.该技术分别在冷家油田回注污水、锅炉供水及油井产出水的3个地点进行了现场实施,所测数据与室内仪器测试结果较为符合.该技术满足了勘探开发生产在线录取数据的需要,实现了录取数据的快速性和准确性,极大地提高了工作效率.     

考虑摩擦作用的井下管柱弯曲效应研究

在油田生产过程中，弯曲效应是对井下管柱变形影响最为严重的因素之一。管柱弯曲效应的研究对钻井和完井工艺的设计起到非常重要的作用。从国内、外目前的一些研究中可以发现．大多数力学分析都忽略摩擦力的存在，实际上摩擦力的存在对弯曲效应的影响有着重要的作用。本文将研究摩擦力对管柱弯曲变形的影响，引入轴向力和扭矩，通过平衡方程和能量法建立了一个综合的力学模型；此外，建立井下管柱弯曲与断裂极限判别式，通过判别式可以判定井下管柱是否有可能发生断裂．由此可以作为选择管柱材料的判断依据。     

井下管柱缓冲安全处理器

针对目前油田管柱使用的安全接头在下入过程中会发生严重碰撞,而导致安全销钉提前剪断,造成管柱下入失败,以及在生产过程中砂埋管柱后期处理比较困难,从而延长作业周期和增加作业成本的问题,设计开发了井下管柱缓冲安全处理器。该处理器主要由上接头、下接头、安全销钉和缓冲装置等组成。现场试验及应用情况表明,该处理器结构合理、拆装方便、性能可靠,具有较强的抗撞及防震颤能力,管柱1次下入成功率100%。它可广泛应用于防砂等各种复杂的井下作业,具有很好的社会效益和经济效益。     

多功能井下管柱试压装置研制与应用

为解决油水井挤灰、酸化等作业施工中油管漏失的问题,研制了多功能井下管柱试压装置.该装置设计了双球试压结构,可实现对油管柱试压,并能顺利打开液流通道,进行挤水泥或酸化施工作业.实现了1趟管柱的试压与施工同步,保证了施工质量,节省了1趟管柱作业费用,现场试验效果良好.     

先进的MIT-MTT井下管柱损伤测井技术及应用

井下管柱损伤对油气井的使用寿命、作业安全影响显著,特别是在高硫化氢的地区,更容易发生油套管受腐蚀而损伤的情况,因此井下管柱损伤检测在油田开发中具有重要意义。SONDEX公司制造的MIT-MTT组合测井仪对检测油管壁厚、井径的变化有准确的诊断能力,可对各种地质和工程因素等造成的套损、腐蚀、结垢等进行理想的检测,具有完整的数据采集、处理、评价等功能,能够定量、准确地描绘管壁有效厚度和管柱径向的变形情况,并提供详实、直观、三维的现场解释报告。本文列举中亚某油田两口气井的实例,对MIT-MTT组合测井仪在现场采集的测井数据进行了详细的解释,分析评价出该两口气井管柱腐蚀损伤情况,解释结果表明MIT-MTT组合测井结果符合该地区井下管柱的实际情况,MIT-MTT组合测井是油气田开发生产中检测井下管柱安全的一种先进的手段。     

井下管柱缓冲安全处理器

井下管柱安全接头在现场应用中易发生由于碰撞等因素导致的安全销钉提前剪断事故,使得管柱落入井底,给后处理工作带来了极大的困难.从优化结构出发,结合现场实际需求,设计了缓冲装置,开发出了井下管柱缓冲安全处理器,并获得国家专利授权.通过室内试验及现场应用证明:井下管柱缓冲安全处理器具有较强的抗冲撞和较好的缓冲能力,可广泛地应用于各种复杂的井下作业过程中.     

井下阴极保护和在线腐蚀监测技术研究应用

油水井管柱井下腐蚀损伤将严重降低管柱的结构强度、承受能力和可靠性,缩短管柱的使用寿命,增大运行风险,影响油水井运行安全。针对该问题进行了油水井管柱井下阴极保护和腐蚀在线监测技术研究,提出了一种油水井管柱井下阴极保护和腐蚀在线监测方法。现场应用表明：该方法耗电量小,保护距离长且效果好,初期投入费用低,能准确监测油水井井下管柱腐蚀状况和速率,可预测油水井管柱的安全使用寿命,可靠性、稳定性高。     

试油井下管柱载荷测试器的研制及应用

为了验证试油井下管柱力学理论分析的准确性,创新研制了试油井下管柱载荷测试器。测试器由井下测试短节和地面参数预置、回放、处理系统两大部分组成。井下测试短节主要由内筒(应变筒)和外筒组成,与管柱连接在一起下井。根据材料力学和弹性力学理论,通过粘贴于内筒的轴向、环向、45°角应变片测出的应变信号可以导出轴向力、内压、扭矩等管柱载荷数值。应变信号经放大、A/D转化后存储于存储器中。试油结束,管柱与仪器出井后,回放、处理即可得到井下管柱载荷。制作的6只井下管柱载荷测试短节,下井进行了20井次现场测试,结果表明理论研究的计算结果与实测值的相对误差小于10%。     

大庆油田高温深井试气井下管柱力学分析及应用

针对大庆油田深井高温、高压裂压力及测试、压裂管柱的特点,在轴向屈曲分析的基础上,综合考虑井况、井身结构、管柱组合、施工顺序,以及考虑库仑摩擦力,考虑井口和封隔器的约束及其对轴向变形、轴向力的影响,给出了试气井下管柱载荷、变形、应力计算方法与公式,编制了井下管柱力学分析软件.据此,可以分析各试气工序下管柱的屈曲状态、载荷、变形、应力及强度安全性,并指导管柱组合和施工参数选择.     

冀东油田油建成功应用水切割技术

3月6日,冀东油田油建公司使用便携式水切割设备,在油气集输公司高一联2000m^3污水沉降罐罐顶完成开孔作业。     

冀东油田井下作业公司攻克柔性金属泵修复技术

<正>柔性金属泵与其他直筒泵相比,技术含量高,泵筒结构复杂,维修难度大。长期以来,旧泵不能修复,只能返厂置换或购置新泵,造成很大的成本支出。对此,冀东油田井下作业公司在一没资料、二没经验的情况下,成立专门的修复柔性金属泵课题组,组织技术人员进行拆卸研究和反复试验,逐步掌握了柔性金属泵的技术参数和工作原理,先后攻克了柔性金属泵固定凡尔球座修复技术、多级柱塞密封单元修复技术、锥形阀     

冀东油田低压油井防污染管柱研究与应用

为了解决冀东油田低压井检泵、洗井和清蜡等措施作业后产量恢复周期长、封隔器密封不严和解卡打捞困难等问题,研制了不压井、不放喷防污染采油配套管柱。该管柱通过常闭滑套和单流阀插管的配合,使井筒内的流体无法进入地层,地层的流体也无法流进井筒,既防止了修井液污染地层,又防止油层脱气井喷。现场应用结果表明,防污染管柱下井顺利,封隔器坐封、丢手和验封均一次性合格,封隔器坐封处最大井斜47.19°,最大井深3 269 m,作业后含水恢复期缩短6~10 d。该管柱实现了不压井和不放喷作业,具有良好的推广应用前景。     

多功能井下管柱丈量仪

文章介绍了SDC-12型手提式多功能油管测长仪的特点、基本结构、工作原理、基本操作.现场应用证明该仪器具有快速测量、自动累计、查询、插入、删除、优化、打印及与计算机通讯等功能,是适合油田钻井、井下作业的一种理想智能型管柱测配仪器.     

冀东油田高17—19井优快钻井技术

高17-19井是冀东高尚堡油田的一口重点定向深层开发井,该区块由于井深、地质情况复杂、地层可钻性差、井身结构复杂等因素,周边已完钻井周期较长,井下复杂情况多发.介绍在该井应用的技术和工艺,主要包括高效PDC钻头的优选和应用、井身质量控制技术、防喷、微裂缝性防漏技术、润滑防卡、玄武岩地层防塌、五段制井减扭降阻、欠平衡防喷技术等,较好地解决了施工中的各项难题,大幅度提高了高尚堡区块钻井新纪录.     

宝力格油田开发建设中监测技术应用

宝力格油田地质条件复杂,开发难度较大。采用有针对性的监测系统,在完善开发方案、 确定注采井网、保证试采试注效果、预防储层伤害、合理确定注水政策等方面得到了补充,获得较好 效果。     

冀东油田出砂斜井液压膨胀管补贴技术

针对出砂斜井的液压膨胀管补贴技术难题,通过对膨胀管补贴失败井进行分析,从地层特性、井筒状况、补贴工具结构、补贴施工操作方法对出砂斜井实施补贴技术的影响等方面入手,分析了影响膨胀管补贴的各种因素,研究得出对于出砂斜井补贴前采用挤水泥阻止地层出砂是关键技术;并针对斜井膨胀阻力大的问题,采用钻杆打压胀管以解决胀头遇卡的情况;同时,对膨胀管补贴技术和补贴工具进行了一系列的改进,解决了出砂斜井膨胀管补贴过程中胀头偏摆和密封悬挂胶皮被刮落的难题。该技术在井斜30°、严重出砂和石子的G308-4井中进行了应用,效果较好。