计算浮选机槽数的方法

浮選槽數的多寡,是根據處理鑛石的情况、数量决定的。今將其計算方法以銅鑛石舉例說明如下。 1 預定條件: 處理鑛量 300t/日 鑛液濃度 33％(鑛石:水=1:2) 浮選時間 (15～25分),平均20分,(指粗選和清掃全部過程的時間,這個時間的長短,主要是根據鑛石之性质、浮選機的种類及設計上的要求等而决定的,並非不變者)。     

夾山手掘新採鑛法生产效率大爲提高

夾由手掘工人趙文修、趙長春、裴生三人,在班长趙明的正确领导下,受高悅臣兩次創新的影响,並接受了先進的生產經驗,使用水平階段留鑛法,在五道樑第一豎井下二中段北一採鑛場打15个眼,用火藥30.75kg、磞下鑛石84     

楊家杖子集体创出超额纪錄探鑛平均进度1.5米

寺前鑛全體工人在崔鑛长的號召和三個班长的正确领导下,於七月十二日用十二台打眼機探鑛。進度17.5m,每台平均1.45m,超過定额(1.20)12％,共用火藥102.375kg,每米平均5.85kg:较定额(6.75kg)節省火藥0.9kg。至十三日,三个     

青城子铅鑛展开新纪录运动

(青城子訊)一、大切坑鑿岩工金仲山,助手金慶春,於二月二十六日,在十二號北沿脈打掌子,掌子的標準進度一米,岩质是苦灰岩(稍受矽化作用的),班長張恒珍為使工作效率提高,親自深入领导,自午前七時三十分開始打眼,至正午十二時止,因該工友的一番刻苦努力,結果在五小時送風時間內,僅佔用了四個半钟头,打十五個眼,每眼平均深度二·一○米,使用火藥七十个(每重一一二·五瓦),雷管十五个,導火線三十米,一(?)炮達成了一·九五米的進度,創造新紀錄。二、大切坑鑿岩工友     

第四鉛鋅鑛實行兩段磨鑛 提高磨鑛效率初步總結

我鑛選鑛車間從開始生產以来,球磨機處理鑛量始終未能完成國家計劃任務。過去每小時只能處理8.3/hr,每日僅能處理200左右,距任務250/日相差太遠。當時在我們思想上認為處理鑛量所以提不高是因為鑛石硬度大、組織緻密、機械設備不良等等客觀原因所致;未能從主觀上積極想辦法。這一階段的工     

在坑道曲折角度下使用電耙的新方法

在坑道曲折的角度下,利用电耙收鑛是有实际重要意义的,因为收鑛工作的过程,一般地都要佔去一個循环班工作時間的30％至50％。 關於在狹窄坑道曲折角度下設置与使用電耙的工作,過去不論是我們和其他外國都創造過許多不同的方法     

關於提高鑿岩效率問題的研究

夾皮溝鑛山自本年七月超曾以兩個月的時間,研究提高鑿岩效率的問題,他們除了記錄各种不同岩質的鑿岩实績外,还进行过几次時间的测定,下面就是他們一部份試验测定的結果,以及对照表。     

学习苏联鑿岩方法岫巖铅鑛继续獲得成效

本山坑鑿岩机工牟信宽首先響应了鑛長的號召,學習蘇聯的打眼方法,连续創造了新紀錄,在本月二十二號,本山压钎组試做大钎子成功,牟信寬在三十米一號掌子首做试驗,先在掌子中心用大钎子先打一個水平大眼,直徑約九十到一百米粍,大眼深为一·五米,然後用普通钎子圍繞大眼週圍打四個掏心眼,除掏心眼及大眼外,又打七个帮眼,平均深度为一米五十,連大眼前後打眼時間為五     

利用空氣壓縮機做坑道換氣

在阿巴伊勒斯基鑛区、開掘探鑛水平坑道之時,曾試驗過新創的閉塞坑道換氣法。這個方法的特點,是下使用扇風機,而是利用向坑內运風的空氣壓縮機,和送風幹管,將坑內有害气体抽出。也就是放炮後的煙氣,順着50mm直徑的导氣管子,不通過压縮空氣的风桶(氣罐),直接從空氣壓縮機的吸风管     

青城子关於用架子鑿岩的试验

在水平坑道掘進上以S—49型或L—74型鑿岩機用架子凿岩,是比較正規的的鑿岩方式,北滿的鑛山如夹皮沟等地,已经普遍使用了,但在南滿的鑛山,除了五龍、馬鹿溝等部份鑛山以外,大部份是採用不用架子的鑿岩方式,用架子鑿岩所以不能推廣的原因,一方面是能使用架子的熟練工少,但另一方面主要是工人們在思想上認爲用架子旣麻煩又費時间,不如     

关於铁帽(烧顶)——地质调查室

1.鐵帽是什麽? 鑛床露出在地表的部分,有時像物質被火燒過一樣變爲紅色,或紅黑色。這樣部分,我们稱爲鐵帽或燒頂。在調查鑛床露頭時,它起了很大的作用。也可以說,有鐵帽的地方,就暗示着在地表下有鑛床的存在。但是沒有價位的鑛物,也能形成鐵帽。因此僅根據鐵帽,来推測地表下鑛床的價值,是不可靠的。但是根     

关于鑿岩工作时间的研究

在提到鑿岩效率時,有些鑛山常認为现有的條件不好,不能把效率提高,但是並没考慮到怎樣從掌握工作時间來充分发挥机械效能與提高工作效率的问题。研究鑿岩的工作时间,是要了解工人在工作时怎样掌握與分配工作时间,是要根据每项工作所消耗的时间,用分类比較的方法,找出那些时间是合理的消费,那些时间是浪费的。然後根据作業時間的標準,合理的分配工作时间,減去不必要的消费,增加基本的工作時间,而使工作效率提高。根据现在一般礦山的技术条件,鑿岩工打完一個掌子,在各方面所消耗的时间,大致可作下列的分类: (一)準備與整理时间:是进行鑿岩準備與鑿岩之後整理收拾所     

銅钼分離浮選研究試驗

二硫化钼常伴隨黄銅鑛共生,雖然數量不多,但因它是能够製造高抵抗合金的有價金屬,所以銅選鑛廠應將銅精鑛中共浮的钼鑛加以分離。其分離方法一般採用水蒸氣氧化法,間或使用焙燒法。選鑛科研究室對這二種方法都曾進行試驗,加以比較,得到初步結果。證明採用水蒸氣氧化法的分離銅钼的優點在於當選銅由浮選机得出產物時,即可通蒸氣氧化,洗鑛後即可分離,中間雖有週轉,但一個系統可以完成操作;缺點是須經数次洗鑛手續,所佔容積過大,用水量和燃煤量都多,太不經濟。採用焙燒法的優點在於氧化澈底,而迅速簡便,佔地位面積小,所以適於不易抑制的銅鑛和水源不充分的廠地:缺點是須行兩次精鑛濃縮乾燥,即必須兩個系統才能完成操作,而且焙燒溫度尤須控制得當,否则容易跑銅。现將試驗情况發表,希望當前進行銅钼分離的選鑛廠根據实際情况,確定採用某一方法。至於既可避免水蒸汽法的缺點,又可避免兩個系統操作的沸騰還原法,選鑛科研究室正在設計研究中。     

东北人民政府工业部有色金属管理局对生产鑛山第二、三季度工作的指示

(一)各生產鑛山,在第二、三季度內,應以提高效率、提高質量、降低成本、完成計划,作為中心任務。 (二)第二季度,是完成全年計划的最重要時間,均要重視、寶貴這個時間。如果我們能够像執行第一季度計劃一樣,完成和超過原定的計划,而且比第一季度作得還要好些,則我们對於一九五○年計劃的完成,便有了坚實     

瀋阳冶煉厂真吹爐改造的简单介绍

這是一篇瀋陽冶煉廠的眞吹爐的改造經過報告 瀋陽冶煉廠眞吹爐是日本原始的煉銅辨法,世界上只有日本一國有這種煉銅方法,日本用這個方法煉銅,已有幾百年的歷史,幾百年中間,對於眞吹爐的型式,及其築法,並未有若间改變,而這次在瀋陽冶煉廠溶煉部全體職工,特別是在趙啓明陳連高二同志努力之下,把這種古老的眞吹爐面貌改變了。未經過改造的眞吹爐在操作不熟練的情况下,每熔煉一次鋼即須築爐一次,每築一次爐,須要八九小時,现在經過改造用鎂磗築成的一個眞吹爐,已用了将近兩個月的時間,而仍在使用中,熔煉一次銅,一般須用20～30小時,這即是說,第一個鎂磗爐已熔煉了六十幾次銅,尚未改築,這對於人工的節省,時間節省的意義是可以計算出來,這個改造的成績是很顯然的。陳連高同志是藩陽冶煉廠熔煉部的一個股長,對老式眞吹爐發生懷疑。是由他提起的,趙啓明同志是熔煉部的技術員,他根據了陳連高同志的啟發,便作了實祭的改造設計工作,在設計工作中間,更經常的從工人中間取得經驗和幫助,而使這次改造得到了最後的成功。這是一個技術人員和工人深切结合的成功典型, 瀋陽冶煉廠改造眞吹爐的事蹟,有色金管理局已呈報工業部請求給以獎勵,我們把這篇改造過程的報告在這裡發表,希望各地均能從比取得更多的經驗,以便在肅清保守思想,技術人員和工人深切洁合的方面,作出更多的成續来。編者     

青城子殺王沟豎坑掘进创1.6m最新纪录

青城子殺王溝工人在张恒珍区长和張啓和突擊隊長的直接指挥下,加上技術员同志的有力配合,於六月十二日創1.6m的最新紀錄。计共打眼36個,平均眼深17.2m,用雷管36个,每米火藥量11.10kg。這是豎坑掘進的優越成绩。     

我们是怎样试行加大眼距增加装药系数的

一、过去的情况解放以前,我鑛是采用下向梯段采鑛法开采,这种采鑛方法效率低、工人的劳动强度大。解放后,改用留鑛法采鑛。我鑛在使用留鑛法的初期,采鑛效率非常低,一般只能达到45吨/台班。直到1956年采鑛效率有所提高,1月份为75.9吨/台班,2月份提高到99.47吨/台班,某些小组还经常保持着95～100吨/台班。台班效率提高的主要原因是改迸了劳动组织。过去二个人打一台机器,现在由于工人技术水平提高了,而且又推行了兄弟厂鑛多机单面的先进经验,二     

有关豎罐炼锌的几个问题

目前,在我国炼锌的方法中,虽然从火冶法中所提取的锌占总产量的比重,比水冶法为大,但是在火冶法中,豎罐炼锌却占着优越的地位。由于我国蕴藏着价廉而优质的焦结煤,所以豎罐炼锌不但其本身具有优点,而且在我国目前的具体条件下,更有其发展的远景。但是,在我国豎罐炼锌工业中,存在着一系列急待解决的问题,如关于豎罐炼锌工艺过程的改善、设备利用率及生产率的提高等。兹对罐体悬鑛、团鑛质量问题,提出个人意见     

放炮留残眼炸伤工友

我叫张建明,是重庆能源集团松藻煤电公司的掘进工。2003年2月16日早班,我带领班里的7名员工到南三区1号瓦斯巷施工。我安排了4个人负责运输后,就和王勇、钱刚到碛头打眼,我打南帮眼,王勇打北帮眼,钱刚负责挂钎。1个小时后,我们放完了第一茬炮,我对大家说：“兄弟们再打一茬炮,下班我请客,吃火锅!”大家听了精神倍增。这时,我和王勇换了位置。当王勇打底板辅助眼时,挂钎位置距离残眼不到5厘米,由于气压振动,钎子滑入了残眼内,残眼里还有雷管炸药,造成他面部、胸部多处受伤。     

火区下煤层群覆岩移动规律及安全开采

根据石圪节矿3#,8#及9#煤地质生产条件,3#煤火区与下组煤空间位置关系,应用理论计算、离散元法数值模拟研究了下组煤开采覆岩移动规律.研究表明,3#煤采动底板破坏深度为10.6 m,当煤层赋存稳定时,下组煤裂隙发育高度共45.43 m,小于层间距,下组煤与火区不会发生裂隙导通,而在切眼及停采线处覆岩裂隙发育较高,顶板"O-X"断裂圈边缘是火区主要导气通道,为此提出了加强火区封闭、重点区域监测监控、构造探测及9#煤工作面内错布置等针对性的保障措施,确保了下组煤的安全开采.