微合金化改善低铬铸铁组织和性能

文中详细探讨了多元微合金化对稀土低铬白口铸铁显微组织、力学性能和抗磨性的影响。结果表明：微合金化处理稀土低铬白口铸铁，组织明显细化，硬度略有提高，动态断裂韧性提高４７．２％，抗磨性提高８０．２％。模拟试验表明，采用多元微合金稀土低铬白口铸铁磨球磨水泥，其磨耗与高铬球相当。     

变质处理对耐磨耐蚀铸铁组织及性能的影响

 为了提高材料在水泥混凝土搅拌和输送工况下的使用性能,以新研制的耐磨耐蚀铸铁为对象,采用复合变质处理的方法研究了变质剂加入量对该试验合金铸铁组织、力学性能和耐腐蚀磨损性能的影响。研究结果表明,复合变质处理可以细化耐磨耐蚀铸铁基体组织、消除柱状枝晶,改善碳化物形态、尺寸及分布,使碳化物由变质前的粗大棒条状变为均匀分布的短棒状和颗粒状,消除了粗大片状碳化物对材料基体的危害,使耐磨耐蚀铸铁的性能得到改善。变质剂加入量增加,耐磨耐蚀铸铁的冲击韧度和耐磨耐蚀性能均有较大提高。与变质前相比,加入0.25%和0.50%复合变质剂处理的试验合金铸铁,其冲击韧度和相对耐腐蚀磨损性能分别提高了22.9%、58.3%和16%、23%,基体硬度略有降低,达到了预期效果。     

提高钨合金铸铁磨球使用性能的研究

以我们近年开发的钨合金铸铁磨球为基础,探讨了采用稀土变质处理以提高其使用寿命的可能性。研究结果表明:钨合金铸铁磨球经适量稀土变质处理后。共晶碳化物由网状分布变成断网状分布,磨球冲击韧性显著提高,硬度略有上升,耐磨性明显改善,冲击疲劳寿命显著提高,磨球各项指标,达到甚至超过了高铬铸铁球的水平。可见用稀土处理提高钨合金铸铁磨球使用性能将是可行的。     

高铬铸铁复合锤头的研究和应用

通过分析锤式破碎机锤头的失效形式,提出用高铬铸铁制作锤头,并对高铬铸铁化学成分进行了科学设计,为提高高铬铸铁锤头抗断裂能力,研究了高铬铸铁锤头的复合铸造工艺和热处理工艺。工业试验表明,高铬铸铁复合锤头用于破碎热烧结矿,其使用寿命达到高锰钢的3倍以上。     

一种多元高镍铬合金耐磨铸铁及其制备工艺

申请（专利）号：CN200410025075．1 申请（专利权）人：宝钢集团上海梅山有限公司 发明（设计）人：胡恒法；裴新华；潘留俊；穆海玲 摘要：本发明涉及一种多元高镍铬合金耐磨铸铁及其制备工艺，解决了现有普通合金耐磨铸铁抗冲击性能差和在中、高温工况下使用寿命低的缺陷。     

低合金马氏体、贝氏体铸钢衬板的应用研究

介绍低合金空冷贝氏体铸钢的成分、组织和性能、热处理工艺对合金钢力学性能的影响。以Si、Mn、Cr为主要合金元素 ,加入少量Mo、V、Ti、B、稀土进行微合金化和变质处理 ,获得了综合性能优良的马氏体 /贝氏体组织。根据试验结果 ,确定耐磨复合衬板工作层材料的最优热处理工艺为 :90 0～ 92 0℃淬火 35 0～ 370℃回火。用于制造磨机衬板 ,使用寿命比高锰钢提高 1.5～ 2 .5倍 ,低合金马氏体、贝氏体铸钢生产工艺简单 ,贵重合金元素加入量少 ,生产成本低 ,应用于水泥和矿山行业 ,可提高磨机设备运转率 ,降低水泥和矿粉加工成本。     

低合金铸铁磨球及热处理对磨球性能影响的研究

1 前言 目前国内采用的高铬铸铁磨球,共耐磨性比碳素钢淬火锻钢球高9倍。因此,该种磨球颇受厂家欢迎。但因高铬铸铁对熔炼温度要求高,需用电炉熔炼,而国内多数铸造厂只有冲天炉。为此研究了用冲天炉熔炼耐磨铸铁。在白口铸铁中加入少量的铬(1.5～     

稀土对高铬铸铁抗磨损及抗冲击剥落性能的影响

在高铬铸铁中加入０￣２．０％的混合稀土,测定其抗磨性及抗冲击剥落性,结果表明,加入０．３％的混合稀土后,抗磨性提高了２３．６％,抗冲击剥落性提高了近２倍。过量的稀土加入量反而使高铬铸铁性能恶化。     

稀土对铸铁磷共晶形态的影响

使用纯稀土合金，１号ＲＥ－Ｓｉ－Ｆｅ合金和４号ＲＥ－Ｍｇ合金作为铸铁变质剂，以检查稀土对铸铁磷共晶形态的影响，结果表明，当稀土加入量达到一定值后，铸铁中的磷共晶变得更细小和分散。含磷稀土化合物的形成和稀土促进磷在共晶团边界上更不均匀地偏聚是这种良好影响的原因，纯稀土合金的变质效果比１号ＲＥ－Ｓｉ－Ｆｅ合金更好。     

稀土合金对中硅耐热铸铁的脆性和耐热性能的影响

普通中硅耐热铸铁,因其脆性大,耐热性能较差而使用寿命偏低。经稀土合金处理后的中硅耐热铸铁构件,在包钢的焦炉和烧结机上生产应用表明,比普通电硅耐热铸铁的使用寿命提高约一倍。本文针对稀土合金能够降低耐热铸铁的脆性和提高耐热性能的问题进行一定的分析。     

稀土在铸铁中的应用及其效果

本文综述了近几年来稀土合金在灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁以及特种性能铸铁(耐磨、耐热和耐腐蚀铸铁)中的应用情况以及作者等人的少量工作。稀土合金在各种铸铁中的应用是以球化剂、蠕化剂、孕育剂(或称变质剂)等形式出现的,它们对改善和提高铸铁组织与性能起了良好的作用,但针对不同生产条件,需要研究最佳加入量和最合适的加入方法。文中还结合稀土应用的效果,阐明了稀土具有纯化精炼、改变石墨形状、中和干扰元素以及减少白口倾向、填加石墨化程度和细化共晶团等作用。从而,提出了今后应在采用现代实验手段,进一步研究稀土元素的性能和作用,并有效加以利用的基础上,开拓稀土在铸铁生产中更为广泛的应用前景。     

高铬铸铁磨球对比试验研究

笔者为验证所用新型高铬铸铁磨球生产工艺合理性,选取了低铬铸铁磨球、普通高铬铸铁磨球和新型高铬铸铁磨球进行化学成分、内部组织结构、力学性能和耐磨性能进行对比分析,得出了新型高铬磨球的耐磨性是低铬铸铁磨球的1.53倍,是普通高铬磨球的1.12倍,耐磨性能较好。通过实践检验新型高铬磨球球耗和破碎率均优于普通高铬磨球和低铬铸铁磨球,为实际生产提供理论指导。     

微量稀土灰铁的研制及应用

对冲天炉铁水加入稀土合金进行了试验研究，并将它与普通灰口铸铁进行了能比较，认为微量稀土灰铁比普通灰铁强度与延伸率等有较大改善。还推荐了该稀土灰铁的化学成分。     

稀土对Ni-Cr-Cu合金铸铁组织及耐碱腐蚀性能的影响

设计了不同含量的稀土镍-铬-铜合金铸铁,采用光学显微镜观察组织,用失重法测定合金铸铁在动态、高温、高浓度碱液中的腐蚀速率。结果表明,添加稀土可以改善合金铸铁中石墨的形态及分布,使之由长条形逐渐球化;并且随着稀土含量的增加,石墨数量增加,合金铸铁的耐蚀性增强。但稀土过量会使得合金铸铁的耐蚀性减弱。     

耐碱蚀稀土合金铸铁研究与发展概述

普通铸铁、0C r18N i9等材料在高温浓碱液中的腐蚀严重。基于碱腐蚀问题,概述了国内外各种耐碱蚀合金铸铁的腐蚀特性、发展及应用,并从稀土、镍、铬、铜合金元素及组织对腐蚀性能的影响方面,分析了稀土合金铸铁的研究状况和发展。     

用铬钒浸出渣生产耐磨铸件

水法生产铬盐和五氧化二钒过程中排出的浸出残渣，除含有铬和钒外，尚含有较高的剧毒水溶性六价铬。通过烧结炼铁和制造耐磨铸铁球工艺，不但消除了六价铬污染，而且有效地利用了其中的铬，钒和铁，取得了经济效益，产生出的含Ｃｒ－Ｖ－Ｔｉ耐磨铸铁球（件）耐磨性优于低铬合金铸铁球。     

江苏新型“高钒耐磨合金”材料研究获得重大进展

目前国内耐磨性、耐冲击性最高的新型耐磨材料———“高钒耐磨合金” ,在江苏省机电研究所有限公司获得重大进展。该材料的小批量试制工作已基本完成 ,即将进入产业化试生产阶段。这种新型合金以钒作为主要合金强化元素 ,项目创新之处在于以硬度更高的碳化物替代硬度较低的碳化物 ,以弥散分布、呈球状或近似球状碳化物替代断续分布、呈条块状的碳化物 ,在大幅度大材料耐磨性的同时提高其冲击韧性 ;耐磨性能比同类对照材料高铬铸铁提高 2倍 ,并具有良好的冲击韧性 ,成为高铬铸铁更新换代材料。该技术处于国内领先水平。该合金可大大提高耐磨…     

钼高速钢辊环及其在热轧机上的应用

针对常用合金铸铁辊环耐磨性低,而硬质合金辊环成本高,我们开发了耐磨性能优良的高速钢辊环,它具有生产工艺简单、生产成本低廉等特点,用于线材轧机预精轧段,使用寿命比合金铸铁辊环提高６ ～１０ 倍,接近硬质合金辊环的水平,值得广泛推广使用。     

冷轧辊抛丸机叶片材料的研制

针对鞍钢冷轧厂冷轧辊抛丸机叶片使用寿命低的问题,研制了一种多元合金化高铬铸铁叶片材料.实际应用证明,该材料能够满足叶片的使用要求,平均使用寿命达到246h.     

稀土变质处理对提高FCB合金组织韧性的研究

针对FCB合金韧性不足的问题,研究了采用稀土变质处理的方法来改变硼化物在晶界的分布状态提高FCB合金韧性的措施.实验结果表明:稀土变质剂对FCB合金具有明显的变质作用.加入5％稀土变质剂后,合金中网状的耐磨硼化物转变为断网状或球团状,甚至颗粒状,细化了合金组织,韧性显著提高.