焦化废水的处理技术

焦化废水是一种氨氮和有机物浓度较高的难降解有机废水.本文系统地介绍了国内外近年来在焦化废水处理中的一些主要工艺方法.     

生物沸石反应器处理焦化废水研究

对缺氧-好氧沸石生物膜系统处理焦化废水的启动性能及该系统的处理效果进行了研究。结果表明,该系统的启动终点与常规的生物膜系统有显著不同,应以氨氮的生物硝化去除率在70%以上,同时化学需氧量(COD)的去除率达到60%以上时,才可认为启动基本完成。在流量为1.0 L/h,回流比为2.0,温度为30-38℃,总停留时间50.24 h的工艺条件下,该生物膜系统对COD和NH4-N的去除率分别可达67.03%和97.12%。     

光合细菌法处理焦化废水

光合细菌具有在黑暗好氧和光照厌氧条件下合成与代谢的特点.通过试验证明,光合细菌法处理高浓度有机废水的适应性强、去除率高,是一种值得推广应用的处理焦化废水的新方法.     

粉煤灰酸法提取氧化铝过程的机械研磨活化研究

利用机械研磨对粉煤灰进行了活化, 并对其进行了酸法溶出氧化铝的试验。详细研究了研磨活化前后粉煤灰的微观形貌和结构变化, 酸浸结果表明, 机械研磨可以很好激发粉煤灰中玻璃相氧化铝的化学活性, 可以将氧化铝的溶出率提高到74.5%。     

生物膜系统处理焦化废水的研究

采用厌氧-好氧(A-O)生物膜工艺进行焦化废水的试验,通过对进水、厌氧出水、好氧出水氨氮和化学需氧量(COD)的检测分析,得出了系统去除COD和氨氮的效果曲线。结果表明,系统能有效地去除焦化废水中的COD,去除率均大于90%,氨氮的去除率在80%以上。     

高铁酸钾合成及处理焦化废水的研究

论述了采用次氯酸盐氧化法制备高铁酸钾，并用亚砷酸盐滴定法分析了其纯度。研究了高铁酸钾处理焦化废水中酚和CN^-的性能。     

载锆粉煤灰的制备及其对焦化废水中氟化物吸附性能的研究

为了探究载锆粉煤灰对焦化废水中氟化物的吸附性能,以湖南金竹山电厂粉煤灰为研究对象,通过热碱改性和负载改性的方式,在粉煤灰表面负载活性羟基氧化锆,以强化粉煤灰对焦化废水中氟离子的吸附性能.研究结果表明:当锆离子与粉煤灰的质量比为1:30,负载改性时间为60 min时得到的载锆粉煤灰除氟性能最优,处理氟离子浓度为100 m...     

超声波处理焦化废水中氨氮的研究

研究超声技术处理焦化废水的效果.结果表明,超声技术可以有效地降解焦化废水中的氨氮,用超声处理后的焦化废水对活性污泥没有生物毒性,可以与活性污泥处理法联合使用,超声技术与活性污泥法联用为处理焦化废水中氨氮创造了良好的条件.     

超声波处理焦化废水中氨氮的研究

研究超声技术处理焦化废水的效果。结果表明，超声技术可以有效地降解焦化废水中的氨氮．用超声处理后的焦化废水对活性污泥没有生物毒性，可以与活性污泥处理法联合使用，超声技术与活性污泥法联用为处理焦化废水中氨氮创造了良好的条件。     

改性粉煤灰处理含磷废水的探索研究

通过对粉煤灰进行改性处理来吸附舍磷废水中的磷,取得了良好的吸附效果.探讨了吸附接触时间、改性粉煤灰投加量、磷初始浓度、pH值和温度等因素对除磷效果的影响.结果表明,对于50mg/L的含磷废水,在室温,pH值4～10范围内.当水灰比为100:3时.吸附20min后磷的去除率可迭99%以上,净化后的污水中磷含量达国家一级排放标准的要求.吸附等温线拟合结果表明,该吸附过程可用Laagrauir吸附等温式来描述,吸附过程以化学吸附为主.     

粉煤灰提铝渣的除铁工艺研究

研究了低温常压条件下,粉煤灰提铝渣的酸浸除铁过程。结果表明:在相同的条件下,与硫酸和硝酸相比,盐酸除铁效果较好。并详细讨论了盐酸除铁过程中反应温度、盐酸浓度、反应时间、液固比等因素对除铁效果的影响,得到了最佳反应条件,即在80℃、HCl浓度为6mol/L、液固比为6∶1、反应2h时除铁效果最佳。     

粉体注浆堵水材料的应用研究

探讨了将粉煤灰磨细加工后用于煤矿注浆堵水的可能性;结合试验结果,进一步说明了加工后的粉煤灰可以改善浆体的结构、提高浆体的后期强度、降低浆体的泌水率。研究结果对注浆堵水材料的改进及粉煤灰的综合利用有理论上的指导意义。     

氟石膏、粉煤灰配制胶结材和混凝土的研究

以氟石膏和粉煤灰为原料按商品混凝土要求配制胶结材和混凝土,结果表明:用氟石膏和粉煤灰(氟石膏30%、粉煤灰20%)替代50%水泥配制成胶砂,其抗压、抗折强度均满足GB175-2007标准中P.O42.5水泥的强度指标要求、凝结时间及安定性合格;添加40%氟石膏或添加30%氟石膏、10%粉煤灰、60%水泥、1%的QJ-4高效减水剂,配制的C30混凝土样品的抗压强度值超过C30混凝土强度要求、抗渗性能达到P12抗渗等级要求。本研究成果如果实施,既可以大量利用氟石膏,又可以解决环境污染问题,其经济效益和社会效益十分显著。     

碱激发高炉矿渣-粉煤灰制备充填胶凝材料

以河南某材料公司的高炉矿渣和粉煤灰为原料,NaOH溶液为碱激发剂,对山东某金属矿山的尾砂进行胶结充填体强度试验。结果表明,在高炉矿渣与粉煤灰的质量比为4,NaOH浓度为8 mol/L,液固质量比为0.5情况下,充填材料试件3 d、28 d的抗压强度分别为2.12和6.84 MPa,满足充填要求。SEM分析表明,高炉矿渣和粉煤灰在碱激发后生成大量的凝胶相,是充填材料试件产生强度的主要原因;XRD和FTIR分析表明,碱激发材料中出现了水化硅酸钙的晶相峰,Si（Al）-O-Si在碱激发作用下发生解聚后又重新聚合形成［SiO₄］,以及碱激发后的材料体系吸收空气中的CO2生成碳酸盐矿物,是净浆试件强度的主要来源。     

污泥活性炭对焦化废水中COD的深度处理

以污水厂脱水污泥、锯末和焦油的混合物为原料,采用ZnC l2和KOH为活化剂制备出过渡孔发达、强度大的污泥活性炭S-AC(ZnC l2)和S-AC(KOH),并将其应用于焦化废水生化出水中COD的深度处理。结果表明:2种吸附剂对焦化废水中COD的吸附行为均符合Langmuir等温方程,吸附量随着温度的升高而增大。伪二级方程可较好地描述2种吸附剂对COD的吸附行为,静态动力学数据结果符合液膜扩散方程,液膜扩散为吸附过程的主控步骤。动态吸附与脱附研究表明:吸附流速为10 BV/h(BV为吸附剂装柱体积)时,S-AC(KOH)对COD的穿透吸附量和饱和吸附量分别为11.75 mg/mL和13.54 mg/mL;S-AC(ZnC l2)对COD的穿透吸附量和饱和吸附量分别为12.46 mg/mL和14.53 mg/mL;以质量分数5%NaOH为脱附剂,脱附流速为5 BV/h时,吸附剂的脱附率可达90%以上。     

粉煤灰全尾砂膏体充填试验研究

电厂工业废料粉煤灰具有潜在胶凝活性。针对当前矿山膏体胶结充填成本高、强度低等现状,提出了以部分粉煤灰替代水泥作为胶凝剂。在对粉煤灰物删性能和化学成份测定分析的基础上,依不同的粉煤灰添加量进行了粉煤灰全尾砂胶结充填强度试验,并对粉煤灰在膏体充填料浆中的胶凝机理进行了探讨。结果表明：在质量分数和水泥用量相同的条件下,添加粉煤灰可以大幅度提高后期强度,并且龄期强度随粉煤灰用量的增加而增大。研究结果为提高胶结充填质量、降低充填成本,进一步综合利用人工火山奠定了一定的基础。     

粉煤灰对碱激发高炉矿渣性能的影响

研究了掺加粉煤灰对碱激发高炉矿渣流动性、硬化时间、试件抗压强度及热稳定性与微观结构的影响。结果表明:1随着粉煤灰掺量的增加,料浆的塌落度上升,硬化时间延长。2粉煤灰的掺量越大,试块的抗压强度越低。3粉煤灰较低的反应活性,是造成掺粉煤灰的碱激发高炉矿渣试块硬化时间延长、抗压强度和热稳定性下降、孔隙率上升的原因。     

大掺量高强粉煤灰混凝土的研究

本文介绍以４０％粉煤灰等量替代硅酸盐水泥配制高强粉煤灰混凝土的结果,并研究了水泥质量与掺量、粉煤灰质量与掺量、减水剂种类与掺量等对粉煤灰混凝土强度的影响,找出了生产８００号粉煤灰混凝土的工艺参数。     

新型粉煤灰加湿搅拌机的研制与应用

当前,工业化生产排放的大量有害物质,造成了环境质量的逐步恶化,严重影响了经济发展和人们的身体健康。进一步加强环境保护,改善生产环境已成为我国经济持续、健康、快速发展的重要前提。随着我国防治环境污染力度的加大,环保设备的开发、改进及应用已经在各个行业全面展开。