泵产品的使用和节能现状纵横谈

<正> 一、节能的经济意义 “泵”是最为常用的一种通用流体机械,在国民经济工农业各部门和科研单位,以致人们的日常生活设施中都有着极为广泛的领地。泵的动力源,在当今世界上,又几乎都是通过电动机把电力能源转换成机械能的。     

路易斯泵使用情况及存在问题

美国路易斯泵公司生产的浓硫酸泵,耐腐蚀性能好,质量可靠,已行销80余个国家。自1986年以来,我国已有多家硫酸厂购买和使用了路易斯浓硫酸泵。 为了不断改进产品质量和更好地进行售后服务,路易斯泵公司总载W.M.STUART先生多次来华,先后访问了许多家该厂产品的用户。1992年10月借参加全国硫酸工业技术交流会的机会,在杭州召开了部分用户座谈会。参加座谈会的有8家硫酸厂的代表,介绍了路易斯泵的运转情况及存在问题。W.M.STUART先生对代表们提出的问题进行了解答并对普遍存在的一些问题提出了解决措施。     

高压微量泵流量稳定性的探讨

上海化工专科学校研制的HW型高压微量恒流泵,流量输出范围0.002毫升/分～5.00毫升/分,输出压力从零到250公斤/厘米~2,该泵用于高效液相色谱或高压微型反应器,取得了满意的结果。其主要性能指标是: 压力脉动<±0.5%, 流率稳定性<±1%, 流量设定误差<±2.5%。随着技术的发展,许多仪器对高压微量泵的流量稳定性提出了更高的要求,因此有必要对流量稳定性作进一步的研究和讨论。我们就液体压缩性对流量稳定性带来的影响进行研究,提出了自己的看法,并运用到高压微量泵的设计上收到较好的效果,现分三个方面叙述如下。     

路易斯酸泵在我厂使用情况

我厂于1987年初在引进加拿大开米蒂克斯公司三台酸冷器的同时,配套引进了美国路易斯公司的浓硫酸液下泵四台,三台用于干燥、吸收酸的循环,一台作为备用。1988年6月13日投入使用以来,现已运行四年,累计运行21096小时,现将使用情况介绍如下。     

国内磁力驱动泵的现状和发展

根据吉林省农业科学院农业气象研究室大豆、玉米丰欠试验１４年的产量资料，与公主岭气象资料进行对比分析，建立作物产量气候正态回归模型，提出了６个大豆气候模式和２个玉米气候模式，为进行大豆、玉米产量预报提供了科学依据。     

热水循环泵密封函体部件与泵轴的改进

<正>我厂新系统(2.5万tNH_3/a)变换岗位用的二台热水泵(100R—37)自投产后不久便陆续出现毛病,如泄漏、噪音严重,流量达不到工艺指标,造成被迫停车多次。 笔者针对上述情况,查阅了部分有关泵的资料,经过仔细考虑,结合本厂现有的材料及机械加工能力,重新设计、绘制图纸,交机修制作一台由变换岗位维修工大力协作装试。经投入使用后,其效果比原来好,嗓音几乎没有了,泄漏看不到了,满足了生产工艺要求,也延长了泵的使用寿命。 改进措施如下: a.将原泵轴套部位的轴颈φ22加粗至φ 45,因发现每次拆下泵轴在车床上调较都有不同程度的弯曲度(0.15～0.36mm),由     

机械密封泵在我厂的使用情况

<正> 我厂自1982年9月大修后就开始试用浏阳县明华机械厂生产的3BA—9机械密封泵,至今已有7年多的使用时间了。开始应用在脱硫岗位氨水循环,现已推广到精炼合成余热利用工程中。在105℃工况下泵热水循环,连续运行3～4个月只需更换一次密封圈,6个月后换密封部件,其它完好无损毋需中修,一年大修一次即可。该泵从1984年4月投运至1989年8月大修,仍性能稳定、运行可靠。现我厂已在7个岗位上使用机械密封泵达30多台。其中碳化吸收岗位是工况最差,跑、冒、滴、漏最严重的地方,我厂也一次性地更换上机械密封泵,使得面貌大为改观。现以在碳化5~#吸收泵使用情况为例,列表1、表2如下:     

国内硫酸装置专用泵技术现状及发展趋势

针对国内硫酸生产工艺的特点，介绍了专用泵的类型、特点及其近几年来的设计、制造、材料和密封等方面的进展。并指出了专用泵的问题及发展方向。     

plc在合成氨半水煤气脱硫系统的应用

概述PLC在合成氨半水煤气脱硫系统的应用,介绍PLC控制系统的配置及其功能。     

尿素工业用泵

本文针对尿素生产装置中关键的高压氨泵和高压甲铵泵，从工况特点、泵型的选择、结构特点和国内外产品情况等四方面进行叙述。     

料封泵与螺旋泵比较

我厂２０００年新扩建了煤粉制备车间，建成了立磨系统，并于２００１年５月初试生产。在试生产中发现：１）成品库下安装的６台Φ２００mm螺旋泵存在严重问题。往各用煤点送煤达不到设计要求，个别泵台时能力仅为１０t／h，严重影响生产；２）６台泵频繁坏轴承及密封。从２００１年６～１１月，仅５个月时间里，由于泵的事故造成水泥窑断煤停车达８次之多。为了彻底解决这一问题，１２月初，我们采用料封泵代替螺旋泵，使用效果理想。料封泵安装结构示意见图１。图１料封泵安装结构示意１．扩散管；２．清灰阀；３．泵体；４．下进气箱；５…