黑生料中煤含量的测定方法

目前我国立窑水泥厂普遍采用差热锻烧法或中黑生料法,这些方法的特点是把生料粉按不同的煤掺入量制成黑生料球,掺入煤较多的黑生料球称为边料,掺入煤量较少的则称为中料。显然,按工艺要求严格控制黑生料中煤的含量,对稳定立窑操作、提高熟料质量有十分重要的意义。但在生产实践中,由于设备条件的限制,特别是没有一个有实用价值的煤含量     

铝矾土微观结构对硫铝酸盐熟料质量的影响

利用扫描电子显微镜（SEM）研究了两种铝矾土和用两种铝矾土配料煅烧的硫铝酸盐水泥熟料的微观结构形态，探索了铝矾土的微观结构对硫铝酸盐水泥熟料质量的影响，指出了铝矾土结构密度、硬度大造成生料易磨性差，是最终导致硫铝酸盐水泥快磷的主要原因。     

煅烧过程中水泥原料含硫物质的转化形式

以水泥生料,粘土,石膏和氧化钙为原料,配制不同含硫量的生料经高温煅烧制备出水泥熟料.采用XRD衍射仪、SEM扫描电镜及热重-红外联用仪研究该生料在制备水泥熟料过程中含硫物质的转化形式.实验结果表明:随着温度升高到800℃以上时,生料中的CaCO3开始分解.分解产物CaO与SO2反应生成CaSO4.在温度超过1 380℃...     

稀土尾矿对水泥熟料性能的影响

试验选用云南楚雄州某地稀土尾矿,以稀土尾矿部分取代黏土原料进行水泥熟料煅烧试验。试验结果表明:掺入稀土尾矿及铅锌矿烧成熟料中的f-CaO含量明显减少,生料的易烧性提高;其3 d、7 d和28 d抗压强度均有不同程度的提高;水泥熟料中的C3S、C3A和C4AF含量有所增加,对水泥熟料的烧成起到促进作用,有利于水泥熟料矿物的形成,尤其是熟料中的C3S增加明显。     

金矿尾砂配料烧制硅酸盐水泥熟料的研究

研究了矽嘎岩型金矿尾配料烧制硅酸盐水泥熟料对熟料煅烧及水泥性能的影响。结果表明，该类尾砂适宜用来配制水泥生料，可以代替全部铁粉，部分石石和部分粘土，所配生料易烧性好，熟料强度高。     

磷渣基复合矿化剂对水泥熟料烧成的影响

研究了在水泥生料中掺入不同矿化剂对水泥生料的易烧性、硅酸盐水泥熟料矿物形成和岩相结构的影响：结果表明，与传统的萤石和磷渣矿化剂相比，磷渣与萤石复合的矿化剂可有效降低水泥熟料中游离氧化钙（f-CaO）的含量，改善生料的易烧性；在煅烧温度与时间增加的情况下，改善作用仍然明显；通过XRD、SEM与岩相结构分析表明，磷渣与萤石的复合矿化剂降低了液相的粘度，促进了A矿的生长，对矿物的结晶形态有改善作用，有利于晶体尺寸的生长发育。     

粉煤灰掺量对不同煅烧熟料的水泥强度的影响

以不同煅烧工艺所产熟料掺入同数量，同质量粉煤灰后强度的变化为研究对象，探讨了粉煤灰对不同煅工艺生产熟料的水泥性能的影响。实验数据表明以立窑熟料品质掺加粉煤灰后强度最佳，温法熟料则最差。     

废弃混凝土再生水泥熟料的配制与性能

以完全不用天然石灰石、粘土、页岩和砂岩,废弃混凝土在生料中的质量百分含量高达95％～99％和普通煅烧工艺制备出了水泥熟料(以下简称再生熟料).将再生熟料与用天然石灰石和砂岩制备的水泥熟料进行了对比试验与分析,结果表明:2种熟料具有完全相同的XRD特征峰位,再生熟料的熟料矿物形成正常;2种熟料化学成分相近,再生熟料的率值设计中更倾向于高钙低硅;再生熟料的f-CaO含量满足安定性要求;再生熟料制备的水泥的3d强度达到42.5级硅酸盐水泥的要求,28 d强度达到52.5级硅酸盐水泥的要求.     

混煤燃烧性能的分析研究

对水泥生产用的３种煤及其所组成的混煤进行了热重分析，研究了混煤燃烧性能改变的规律，并探讨了它们对水泥熟料煅烧的影响。     

钢渣在水泥熟料烧成中的作用及其机理

通过对原材料化学组成的分析，发现在水泥熟料烧制中钢渣不仅可以作石灰质及铁质原料，而且可以作为“晶种”，有利于水泥熟料的煅烧。因此将钢渣作为独立组分，利用自编全组分水泥配料计算系统在较大率值范围内，进行大量计算并分析规律，选取配比进行烧成实验。结果表明：在生料中掺入钢渣不仅可以降低硅氧率，明显减少f-CaO含量，提高熟料质量，而且能够降低环境负荷，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。     

Influence of characteristics of alumina-silicate raw materials on the formation process of clinker

The traditional alumina-silicate raw materials, for example, clays, in the precalcining technique of cement production, have been replaced by low grade and high silica content sandstones, shales, and industrial waste residues, including fly ashes, slag, and others. The results are the change of compositions and characteristics of raw materials applied and a great effect on cement calcination process and clinker formation. In this work, the cement clinker formation process of different alumina-silicate raw materials to replace clay raw material was studied by chemical analysis, X-ray diffraction, differential thermal analysis, and high temperature microscope based on the characteristics of the alumina-silicate raw materials. The formation heat of the clinker was determined by the acid dissolution method. Influence of different alumina-silicate raw materials on the clinker burnability and formation process was studied. The results show that the changing of alumina- silicate raw materials, especially using industrial waste residues, can reduce the formation temperature of high temperature liquid phases, improve the burnability of raw materials, reduce the formation temperature and formation heat of clinker. And this study also observed the formation temperature and transformation of high temperature liquid phases in the heating process of raw materials by high temperature microscope.     

煤矸石代黏土煅烧水泥熟料配方优化试验研究

为获得煤矸石代黏土配料应用于水泥生产的煅烧热工条件和合理配方,选取不同煤矸石和不同品位的石灰石等原料配制6种水泥生料,在实验室熟料煅烧试验台中进行不同温度下煅烧水泥熟料的试验研究,对试验所得的熟料样品分别进行了游离CaO质量分数的测定和矿物组成的X射线衍射（XRD）分析.试验结果表明：煤矸石代黏土与中钙石灰石和高中钙石灰石配料,都能烧制出合格的水泥熟料,烧成温度比黏土配料的烧成温度降低50 ℃以上;而煤矸石与高钙石灰石的配方则在烧成温度上没有明显优势,说明煤矸石与中钙石灰石或高中钙石灰石配料更能烧制出高质量的水泥熟料.     

粉煤灰为原料的高铁水泥熟料的实验研究

本文用粉煤灰完全替代粘土原料,运用正交试验方法,探索研制符合国家标准的高强水泥熟料的最佳配料方案及煅烧制度;利用X射线衍射分析、扫描电镜及岩相检验等测试手段对所得熟料和水泥水化试样进行测试,得出了“高铁”、低温烧成的优选方案,探讨了各种因素对熟料质量的影响。     

RAW MEALS CONTAINING TRACE RE OXIDES TO IMPROVE QUALITY OF CEMENT CLINKER

Clay or industrial wastes containing trace rare earth(RE) oxides as one of the components are used to burn cement clinker.When the total amount of RE oxides reaches 0.2×10~(-4)-2.0×10~(-4)(wt), it has positive effect on the burnability of raw meals, and the Alite content in clinker increases.However,with the addition of lanthanide, the formation process of clinker and the distribution of lanthanide in clinker are different from those of yt trium.If the burning temperature is 1450 C, yttrium shows negative effect on the formation of clinker. There fore to improve the quality of cement clinker, the raw meals in which yttrium content is lower and lanthanide content is higher is preferable; to reduce the consumption of coal, the raw meals that yttrium content is higher is suitable.Using raw meals containing trace RE oxides can reduce the cost of fluorite and protect environment.     

低碱低掺混凝土膨胀剂的试验研究

利用不同的原料配制了多组低碱低掺型混凝土膨胀剂．测定了各膨胀剂的膨胀性能及其对水泥物理力学性能的影响．利用SEM分析了掺膨胀剂水泥的水化产物、结构和形貌．研究结果表明,利用SA熟料、无水石膏、煤矸石和硅铝质矿物原料配制的膨胀剂具有良好的膨胀性能,并对水泥的物理力学性能无不良影响;掺膨胀剂水泥在一定时期内会持续形成大量的呈交又生长的针状钙矾石,它们填充在孔隙内,使水泥石结构致密．     

铁质原料对水泥熟料矿物形成及性能的影响

利用ＸＲＤ,ＯＭ,强度测定和化学分析等方法研究了不同铁质原料对硅酸盐水泥熟料矿物形成和熟料性能的影响,结果表明,掺加铜矿渣的生料具有更好的易烧性,能增加液相量,有利于熟料烧结,并能改善熟料的岩相结构和力学性能。     

电厂煤粉炉联产水泥熟料技术试验研究

以低硫兖州煤和高硫长广煤为试验煤种,在两段多相试验台开展了煤粉炉联产水泥熟料技术试验研究.试验结果表明:低硫兖州煤和高硫长广煤联产水泥熟料试验样品的固硫率均在50%左右,高于煤粉炉仅为30%的炉内喷钙脱硫效率,样品熟料矿物与普通水泥熟料矿物组成相似、性能相近.通过对样品熟料矿物的特征分析,提出了开展电厂煤粉炉联产水泥熟料技术研究的重点.     

水泥熟料率值的最佳控制范围

石灰饱和比 (KH值 )是水泥生产中经常发生波动的一个率值 ,它直接影响到水泥的强度标号。本文通过对快速钙的跟踪测定分析 ,及时调整配料方案 ,对熟料的取样、化学成分的化验、试块强度的测定 ,最后进行计算和对比分析 ,找出水泥熟料饱和比 (KH值 )的最佳控制范围 (0 .88～ 0 .92 )。     

水泥熟料率值的最佳控制范围

石灰饱和比（KH值）是水泥生产中经常发生波动的一个率值,它直接影响到水泥的强度标号。本文通过对快速钙的跟踪测定分析,及时调整配料方案,对熟料的取样、化学成分的化验、试块强度的测定,最后进行计算和对比分析,找出水泥熟料饱和比（KH值）的最佳控制范围（0.88～0.92）。