某1000MW机组动静碰摩故障诊断与特征分析

对某1 000MW超超临界机组在调试期间首次启动过程中出现的振动爬升问题进行分析,根据现场采集的Bode图、测点趋势图和间隙电压等,对振动幅值和相位的变化过程进行跟踪,诊断出转子在临界转速下发生了动静碰摩故障,并通过对动静碰摩故障机理的分析进一步验证了判断的正确性,提出扩大动静部件间隙是现场处理动静碰摩故障的关键。     

华能海门电厂3号1000 MW机组调试期间振动故障分析及处理

对华能海门电厂3号超超临界1 000 MW机组轴系在调试期间发生的振动故障进行了分析处理.该机组在高速暖机过程中高压转子发生动静碰摩故障,经连续盘车2h后,故障消除;在首次带大负荷过程中因轴封蒸汽温度比正常值偏低约20℃导致B低压转子发生动静碰摩故障,通过提高轴封蒸汽温度使其维持正常温度范围后,振动故障消除;额定负荷工况下,7Y、9Y和10Y测点轴振振幅分别处于报警值,通过对B低压转子和发电机转子进行现场高速动平衡后,机组轴系振动处于优良水平.     

汽轮机组动静碰摩故障振动特征分析与处理

针对大型汽轮发电机组在运行过程当中经常发生动静碰摩故障的情况,介绍汽轮发电机组碰摩故障的原因、机理、振动特征以及处理措施,并给出了现场的实际案例,分析该案例中机组的振动特征和故障原因,确定机组发生了局部动静碰摩,并结合实际运行情况给出了处理措施。     

日立728 MW机组振动问题的分析与处理

日立728MW机组在调试过程中几次发生振动增大现象,并有一次引起机组跳闸。通过对振动数据的分析,诊断出该机组在低压转子处发生了动静部件碰摩。经过对振动原因的进一步分析,认为该机组在低负荷时不宜高真空运行。通过在低负荷时对汽轮机组真空的控制,解决了机组振动问题。     

基于小波变换的汽轮发电机组动静碰摩特征分析

结合某台机组运行过程中发生动静碰摩故障的数据,利用MATLAB小波变换功能对数据进行分析结果表明,发生局部碰摩和全周碰摩时,转子振动信号中均存在基频和倍频信号;局部碰摩波形存在突变,全周碰摩波形无突变.     

600MW机组轴系振动故障诊断及处理

针对某600 MW机组发生的汽轮机高压转子临界转速下及带负荷过程中振动幅度大、随机性波动,以及发电机转子后瓦轴振周期性波动、振幅增大等故障进行了分析诊断.结果表明,引起振动的原因分别为汽轮机高压缸膨胀不畅、油挡积碳、发电机转子滑环与碳刷动静碰摩以及发电机转子热不平衡等.经更换垫片、将轴承箱负压由-450 Pa升至-180 Pa、调整碳刷安装紧力以及现场高速动平衡后,机组轴系振动故障消除,振动降至良好水平.     

200MW汽轮机组振动故障诊断与处理

介绍了某电厂200MW汽轮机大修后2瓦、3瓦轴振超标且引起振动保护动作跳机的故障情况;对故障原因进行了分析,认为高、中压缸通流部分动静碰摩是引起故障的直接原因;提出检修处理意见：通过揭缸消除碰摩情况来解决振动故障;经揭缸检查处理了碰摩部位缺陷后．彻底解决了长期困扰电厂的1号机组振动问题。对今后其他机组发生同样故障的诊断和分析处理有借鉴作用。     

200MW汽轮机组振动故障诊断与处理

介绍了某电厂200 MW汽轮机大修后2瓦、3瓦轴振超标且引起振动保护动作跳机的故障情况;对故障原因进行了分析,认为高、中压缸通流部分动静碰摩是引起故障的直接原因;提出检修处理意见:通过揭缸消除碰摩情况来解决振动故障;经揭缸检查处理了碰摩部位缺陷后,彻底解决了长期困扰电厂的1号机组振动问题。对今后其他机组发生同样故障的诊断和分析处理有借鉴作用。     

330MW机组汽轮机中压转子不稳定振动诊断分析

通过对多台ALSTOM-北重330MW机组汽轮机中压转子不稳定振动进行测试，认为造成不稳定振动是由中压转子发生动静碰摩所致。结合机组结构特点，提出了控制和防止动静碰摩的措施。     

汽轮机冷态启动过程中动静碰摩分析与处理

针对大型汽轮发电机组冷态启动过程中经常出现由动静碰摩振激发的不稳定振动故障的情况,分析了动静碰摩常见原因、振动特征及相关措施,通过对汽轮机组冷态启动过程中碰摩故障案例的分析,总结了振动特征和故障原因,并提出具体处理措施以消除机组异常振动。