激光熔敷Co基合金的组织及涂盐热腐蚀性能

本文采用刷涂加激光重熔固化处理的方法,在1Cr18Ni9Ti 不锈钢表面激光熔敷 Co 基合金,显著提高了其耐高温腐蚀的性能。文中对激光熔敷 Co 基合金结晶的组织,高温腐蚀的机制及其腐蚀的产物进行了较详细的研究,为激光熔敷技术在实际生产中的推广应用提供理论依据。     

激光熔敷Ni基WC合金

为强化工矿用鼓风机叶片性能,在15MnV 钢表面火焰喷涂 Ni 基 WC 合金,而后采用激光熔敷工艺,控制激光辐照条件和熔化深度,获得了细密的敷层组织。用近代测试手段对熔敷层的组织、结构以及敷层的性能进行了分析研究。采用后续热处理使激光熔敷层组织分布趋于合理化,为激光熔敷这一新工艺的实用化奠定了一定的基础,并为提高风机叶片的使用寿命开辟了一条新途径。     

激光处理在热喷涂技术中的应用

本文论述了激光处理在热喷涂技术中的应用,通过喷涂层激光熔敷实验,表明熔敷后的涂层性能得到很大提高,并对这一应用技术的前景进行了展望.     

熔敷金属中筐篮编织状针状铁素体组织研究

通过TEM分析和焊丝表面敷层技术,研究了熔敷金属中筐篮编织状组织特征。研究表明,筐篮编织状针状铁素体组织是由平行排列的αFe铁素体针束以近似垂直的角度结合而成。当熔敷金属中w(Ni)从1.90%增加到2.49%,w(Cr)从1.1%减少到0.8%时,熔敷金属中筐篮编织状组织的含量有所提高。     

铸铁表面激光熔敷层的抗裂性和耐磨性

采用免预热多道搭接的激光熔敷工艺，在铸铁表面制备出抗裂耐磨的激光熔敷层，研究了激光功率和扫描速度对熔敷层抗裂性的影响。适当的激光功率和扫描速度可以使铁基熔敷层的裂纹率最低．随着Ni含量的增加，熔敷层内奥氏体相体积分数增加；K可促进共晶碳化物团球化，熔敷层抗裂性增强．通过对铸铁表面激光熔敷层裂纹的萌生与扩展的动态观察，揭示了熔敷层开裂的微观机制．裂纹易在粗大渗碳体区或石墨与奥氏体的界面处萌生，奥氏体可明显抑制裂纹的扩展．Ti含量增加使熔敷层中原位自生的TiC的体积分数增大，熔敷层磨损质量损失减少，耐磨性增强．     

45~#钢激光熔敷Ni基合金层的性能研究

研究了４５＃钢激光熔敷镍基合金层后表面性能变化。对熔敷层的组织观察、硬度测试、电子探针分析、磨损及冷热疲劳试验结果表明，材料的表面性能，包括硬度、耐磨性、抗冷热疲劳性能等都得到了很大地提高。     

共晶碳化物团球化对铸铁激光熔敷层抗裂性的影响

为提高铸铁表面大面积激光熔敷层抗裂性问题，通过冶金因元素控制熔敷层组织形态在熔敷材料中加入碱金属元素钾，研究了在激光快速加热条件下钾对铸铁激光熔敷层组织团球化的影响，进而分析了该球状组织对熔敷层抗裂性的影响，结果表明随熔敷金属内钾含量增多熔敷层内共晶碳化物组织呈球状及孤岛状，这种组织明显提高了熔敷层抗裂性，此外大量的渗碳体组织确保了熔敷层具有较高的耐磨性；获得了无裂纹的大面积搭接熔敷层，其对应合金系统为Fe-C-Si-Ni-K。     

铸铁表面激光熔敷镍基合金涂层的耐磨性研究

为了提高铸铁的耐磨性，以35％WC和不含WC的镍基合金粉末为原料对铸铁表面进行激光熔敷处理，利用XRD、SEM、TEM等技术分析了涂层的成分及显微组织结构，并测试了涂层的耐磨性和硬度．结果表明：激光处理后表面迅速熔化和冷却，组织由珠光体 片状石墨组织转化为不同粗细的针状马氏体与残余奥氏体组织；熔敷层的耐磨性和硬度明显提高，且添加35％WC硬质颗粒的熔敷层硬度最高值不在最表层，而在距表面约0．2mm处；合金涂层在磨损机制下表现为犁沟切削、微切削以及硬相质点的剥落，不同基体划痕形式不同。     

45钢表面高频感应高铬铸铁熔敷层的组织结构及性能

铁基合金熔敷层可提高钢铁等基体的耐磨、耐蚀等性能0采用高频感应熔敷工艺在45钢基体表面制备了Fe60（高铬铸铁型）铁基熔敷层,通过金相显微镜、扫描电镜（SEM）、能谱仪、显微硬度计、X射线衍射仪（XRD）研究了熔敷层的形貌、成分、相结构、硬度、耐蚀性。结果表明：熔敷层致密,厚1．8mm,与基体呈冶金结合,由马氏体相C0...     

铁粉焊条熔化过程中基本参数研究

通过试验研究了焊条直径和铁粉加入量对焊条熔化参数的影响．试验结果表明，焊条直径增加，焊条药皮重量系数、熔敷效率增加，熔化速度和熔敷速度降低；熔敷金属中合金元素Mn、Si含量增加，但Mn、Si的过渡系数减小．当增加药皮中铁粉加入量，药皮重量系数、熔敷效率和熔敷速度增加。熔化速度降低，由于铁粉的稀释作用使熔敷金属中合金元素Mn、Si含量及过渡系数降低。     

熔覆技术的发展与展望

熔覆技术具有诸多优点,已经大量应用于工业生产中.近年来,在传统熔覆技术基础上发展而来的复合熔覆技术,可以显著提高涂层的综合性能,给表面强化技术注入了新的动力.本文在概述了激光熔覆、等离子熔覆和感应熔覆等传统熔覆技术的基础上,对近年来国内外不同热源间的复合熔覆技术、辅助技术复合熔覆技术及其应用现状进行了综述,总结了现有技...     

铁碳合金表面激光熔覆的研究进展

激光熔覆技术具有加热速度快、熔覆过程中产生的热影响区小、基体表面温度低等优点,因此能够较好地保证零部件的尺寸精度,近年来发展成广泛应用的表面改性技术。激光熔覆技术对涂层粉末以及基材选择要求不高,因此广泛应用于不同种类基体材料的再制造修复。从铁碳合金材料出发,分别对激光熔覆技术在改善铸铁、碳钢及合金钢材料的力学性能、耐磨性、耐蚀性、抗热疲劳性等方面的应用进展和存在的问题及对策进行了分析,阐明了工艺参数、材料成分以及工件的预热或后处理对制备高质量大熔覆层组织和性能的影响规律,最后指出了激光熔覆技术在目前研究中存在的问题并对其未来发展方向进行了展望。     

感应熔覆技术研究现状及发展

机械零件长期在高温、潮湿以及交变载荷等恶劣环境下工作,会导致机械设备出现可靠性降低和服役寿命缩短等问题。因此,对零件表面性能提出了高耐磨性和高耐腐蚀性等严苛要求。在此背景下,感应熔覆技术作为绿色表面改性工艺,因其成本低、效率高、热影响区小及熔覆质量好等特点而被广泛应用于机械零件表面强化领域。首先,简述了感应熔覆技术的工作原理和特点,重点探讨了自熔性合金粉末和添加陶瓷及稀土元素合金粉末的应用效果和潜在优势;其次,介绍了感应熔覆技术的工艺流程,分析了预制涂层、保护套筒以及其他强化工艺对感应熔覆涂层性能和质量的影响,指出敏感性参数是影响感应熔覆涂层成形和传热的重要因素;最后,概括了感应熔覆数值模拟方法的发展现状和存在的问题,并针对感应熔覆成形过程和传热机制的发展提出了相关建议。在此基础上,对感应熔覆增材制造过程中的关键科学问题和技术难题进行了展望并提出了未来的研究方向。通过研究新材料及采用新型数值模拟技术,为优化工艺参数和开发新型涂层提供更加精确的指导。     

金刚石表面金属化的研究现状

主要介绍了金刚石表面金属化的原理、模型;金刚石表面金属化的几种制备方法:化学镀加电镀、真空镀、盐浴镀以及各种方法的优缺点,并综述了国内外金刚石表面金属化的研究进展;同时归纳总结了金刚石表面金属化的表征方法.     

铝合金激光表面强化的研究进展

综述了铝合金表面激光强化的工艺方法和特点，阐述了铝合金激光表面强化层的组织特征、硬度变化及其耐磨、耐蚀性能，总结了国内外在此研究领域的最新进展．     

镁合金激光表面改性研究进展

综述了激光表面改性（激光表面重熔、激光表面合金化、激光表面熔敷、激光多层熔数）的研究与应用，最后提出了存在的问题和努力的方向。     

硝酸铵表面包覆改性的实验研究

文章主要对包覆硝酸铵所选用材料的复合工艺及技术要求等进行研究.通过对硝酸铵颗粒表面进行处理,经过熔点测定试验、吸湿性试验和扫描电镜图像等来表征包覆效果,从而得出较佳的硝酸铵表面改性的包覆剂配比,硝酸铵的吸湿性也得到了改善.     

管线内表面堆焊成形一体化装置的研制

目的针对人工堆焊耐蚀耐磨合金层效率低、质量稳定性差等问题,研制一种管线内壁成形一体化成形装置。方法设计管线内壁堆焊制造焊接系统、枪体夹持系统、旋转系统、水平驱动系统和预热-后热处理系统,并将这些系统总装配合使用。结果实现了管线内壁堆焊制造的一体化成形。结论一次加工即可实现管线内壁预热、堆焊制造以及后热处理,极大提高了堆焊效率,同时能够保证堆焊层的成形质量。     

不锈钢表面激光熔覆抗空蚀涂层技术研究进展

综述了国内外不锈钢抗空蚀激光表面熔覆技术的研究现状,介绍了该技术的特点,设备和抗空蚀熔覆粉末体系.并对激光熔覆层结构及性能作了较详细的介绍,阐述了熔覆层的抗空蚀性、耐磨蚀性和耐腐蚀性等.还简要介绍了该技术的应用现状,并提出了其今后的发展前景及方向.     

碳弧熔覆工艺对熔覆层组织及性能的影响

为获得高硬度、高耐磨性的表面合金层,将镍基自熔合金粉末预先涂覆在Q235钢表面,利用碳弧热源进行熔覆制备熔覆层。通过金相显微镜、硬度计及磨粒磨损试验机对熔覆层表面的组织及性能进行测试,研究焊接电流和涂覆层厚度对熔覆层组织和性能的影响。结果表明:焊接电流相同,增加涂覆层厚度,熔覆层的表面硬度和耐磨性呈现先增加后降低的趋势;涂覆层较薄时,熔覆层硬度、耐磨性随电流增大而下降,涂覆层较厚时,熔覆层硬度、耐磨性随电流增大而呈上升趋势;当涂覆层厚为4 mm,焊接电流为200 A时,组织为镍基固溶体加共晶物,共晶组织为镍基固溶体与多种碳化物、硼化物共晶,硬度最高,为54.3 HRC,耐磨性最好。