Cr12加热工艺优化探讨

轧钢厂中小型材车间在生产Cr12时常出现劈头、劈尾情况,不仅造成该钢种的生产率低下,小时产量低,同时也极大的影响了Cr12的成材率.针对生产实际情况,对该钢种加热工艺进行摸索,加强控制,保证加热质量,为顺利轧制创造条件.     

华菱涟钢实现锯片钢系列化生产

日前,华菱涟钢锯片用高碳钢生产取得重大突破,成功生产的一炉75Crl产品表面质量、性能和尺寸精度控制良好。至此,经过两年多的努力,涟钢已成功生产出30CrMo、50Mn2V、65Mn和75Crl四个钢种,在国内同类生产线上率先实现锯片用高碳钢的系列化。     

影响1Crl7Ni2钢冲击韧性的因素探讨

本文针对1Crl7Ni2性能检测中常存在冲击韧性指标一检合格率低的现状，从化学成份、钢的加热温度及热处理制度角度探讨了影响1Crl7Ni2冲击韧性值的因素，指出严格控制化学成份、适宜的加热温度及合理的热处理制度是保证1Crl7Ni2冲击韧性值检验合格率的关键。     

加热炉不同钢种板坯混装加热制度优化模型的研究与应用

优化大型加热炉混装板坯加热制度的关键在于应用模型计算与实际生产相结合的方法,直接根据钢种、初始温度、目标温度及均热时间确定钢坯入炉顺序、加热炉各段温度控制值、加热时间和钢坯加热过程温度变化情况.在保证加热炉钢坯加热温度的同时,采用合理的钢坯在炉加热时间,有利于降低加热炉燃料消耗和减少钢坯氧化烧损.模型在迁钢公司2 16...     

S-135(00Cr13Ni5Mo)水电钢在临钢的开发与生产实践

结合水电用不锈钢S-135(00Cr13Ni5Mo)的开发过程,介绍了该钢种加热、轧制、热处理及酸洗过程的工艺关键控制要点。指出采用缓慢升温、充分保温的加热工艺,抢温快轧、高温终轧的轧制工艺是确保轧制过程稳顺生产的重要因素。采用适当的热处理和酸洗工艺制度是保证该钢种性能与表面质量的关键要素。     

十字锻造法在热作模具钢上的生产实践

本文通过采用十字锻造法生产H13R锻钢产品，在生产试制过程中对钢水纯净度、锻造变形过程的严格控制，并进行冲击功检验，检验该钢种的高低倍质量，为今后此钢种及类似钢种的生产积累了经验。     

热作模具钢H13开坯工艺研究

H13(4Cr5MoSiV1)是目前国内较常用的热作模具钢品种之一,由于该钢种碳含量特别是合金含量较高,过去该钢种的生产一直沿袭炼钢铸小钢锭——锻钢生产的工艺路线,限制了该品种的发展,本文从开发H13轧材工艺的关键初轧开坯入手,对H13在初轧工序的加热、轧制、精整等工艺进行试验研究取得成功,为打通H13轧材生产工艺打下了坚实的基础。     

Nb微合金技术在型钢生产中的应用

对莱钢生产的铌微合金化H型钢进行了总结。介绍了型钢产品生产工艺流程,探讨了生产过程中如何控制加热制度和热轧工艺等问题,重点解决了铌微合金化钢种的生产中出现的问题,为同类钢种的开发与生产提供重要的参考基础。     

Q420C级22~#热轧叉车门架槽钢的开发

对莱钢生产的热轧高强叉车门架槽钢进行了总结,论述了该类型钢的生产工艺和化学成分优化设计思路。介绍了新产品生产工艺流程,探讨了生产过程中如何控制加热制度和热轧工艺等问题,重点解决了高强度钢种开发与生产过程中的难题。     

中厚板热处理装备选型及工艺布置分析

中厚板在线热处理一般采用连续式热处鲤炉，目前采用的连续式热处理炉主要有明火加热辊底式热处理炉、辐射管加热辊底式热处理炉和明火加热双步进梁式热处理炉。该三种热处理炉各有优缺点，厂家应根据自己产品定位和实际情况进行选择。技术先进的厂家热处理炉后一般均应布置辊式压力淬火机，以保证钢板板形质量和钢板性能。热处理车间的布置应根据钢种热处理工艺要求布置，不同的热处理要求其设备布置差异较大。     

连铸准沸腾碳素焊条钢的工艺设计及实践

本文介绍了侧吹氧转炉冶炼连铸准沸腾碳素焊条钢时的工艺设计原理，并根据实际生产过程中该钢种的质量情况，指出了该工艺设计是成功的。     

双相不锈钢00Cr25Ni6Mo2N热穿孔工艺的研究

通过对双相不锈钢管00Cr25Ni6Mo2N的加热温度与临界变形量关系的试验,加热温度与双相比关系的试验,双相不锈钢热扭转试验,以及通过大量的热穿孔试验及分析研究得出该钢种最佳的热穿孔加工工艺。     

高强度含氮不锈钢0Cr19Ni10NbN中板生产工艺研究

通过对含氮奥氏体不锈钢的氮合金化工艺，高温热塑性和中板力学性能进行研究。提出了该钢种的成分控制原则，加热工艺要求和影响其中板力学性能的因素。     

热轧无取向低硅钢SGG的研制开发及生产

针对川威950的工艺现状,结合无取向低硅钢SGG生产的工艺特点,主要从控制其钢坯加热和轧制以及终轧温度和卷曲温度几方面入手,进行无取向低硅钢生产的工艺控制研究。同时根据近6000吨的生产实践表明,该工艺措施能很好的满足该钢种的需要。     

热轧低合金高强H型钢的开发与应用

对莱钢生产的热轧低合金高强H型钢进行了总结,论述了该类H型钢的生产工艺和化学成分优化设计思路。介绍了新产品生产工艺流程,探讨了生产过程中如何控制加热制度和热轧工艺等问题,重点解决了低合金高强度钢种开发与生产过程中的难题,为同类钢种的开发与生产提供重要的参考基础。     

大棒厂合金钢加热工艺优化

阐述大棒厂合金钢加热工艺存在的问题,以LT系列钢种为例,选择成分比较接近的钢种做对比分析,研究优化改进方案。通过合金钢加热工艺的改进,既提高了加热效率,保证加热质量又节约了煤气消耗。为后续其它钢种加热工艺优化提供了依据。     

ER309LSi高铁素体焊接钢盘条的轧制工艺研究

本文利用Thermo-Calc热力学计算软件分析了ER309LSi高铁素体焊接钢连铸坯的热塑性,开发设计了合适的加热工艺,提高了该钢种的热加工性能。研究表明,ER309LSi高铁素体焊接钢铸坯在1150~1200℃进行2次加热后,连铸坯铸态组织从最初的铁素体网状形貌变为链状、短棒状,从而提高了铸坯的热塑性,再配合合适的热轧工艺,克服了常规一次加热生产中的开裂、翘皮等缺陷,产品质量符合标准,成材率大幅提高。     

55＃钢冶炼分析

主要叙述了邯钢－炼钢厂55＃钢生产过程中采用的主要操作工艺，并结合情况和检验结果，分析了冶炼该钢种存在的问题，提出了改进措施。     

薄板坯连铸超低碳钢生产实践

薄板坯连铸连轧投产后，高强钢、硅钢、耐侯钢、管线及石油套管、汽车大梁等钢种先后试制成功，部分钢种已达到批量生产能力。超低碳钢的生产试制情况报道很少，对此结合本钢炼钢厂的生产实践论述了目前在薄板铸机上进行的超低碳钢生产试制情况。     

新型冷作模具用钢Cr10的研制与应用

论述了新型冷作模具用钢Crl0的成分设计、生产工艺、组织与性能以及试用情况，说明Crl0钢有较好的工艺性能、金相组织和综合机械性能，适合于制作中小型冷作模具。