九里沟水电站立式水轮机导轴承和主轴密封的技术改造探索

九里沟水电站利用淠河总干渠和淠东干渠的输水落差发电,装有3台JP502-LH-180水轮机。本文介绍了运用水润滑弹性金属塑料瓦对稀油润滑巴氏合金瓦进行改造的过程及用于立式水轮机导轴承的实际经验、用普通橡胶板制作安装橡胶平板密封对盘根密封进行改造的实践,并对改造关键环节提出了注意要点,可供其他电站参考。     

冶勒水电站水轮机主轴及水导轴承安装

冶勒水电站冲击式机组水轮机主轴为整根锻造轴,上下均为法兰结构,水导轴承为巴氏合金稀油润滑,外循环冷却系统,水导瓦为筒式结构。冶勒水电站的冲击式机组安装工序和调整方法与其他机组不同,且水导轴承部位的施工空间狭小,通过冶勒水电站水导轴承安装过程,总结出一套适用于冲击式机组水导轴承安装的方法:水导轴承预装—水导轴承与主轴组合整体安装—确定机组转动部件中心—水导轴承间隙调整。     

聚酰亚胺水轮机导轴承的改造与应用

在中高速导轴承传统结构中,多为稀油润滑的巴氏合金结构.但是,有些机器如水轮机、水泵以及船用螺旋桨等,其导轴承要求在水中工作.因此,应用稀油润滑的轴承不仅需要设计一套油冷却系统,还要在轴承下面的狭窄空间内设置可靠的密封装置.这为轴承系统的可靠运行及检修维护带来了很大的困难,成为一个急需解决的实际问题.     

潘家口电厂水导轴承进水原因分析及处理

潘家口电厂水导轴承采用的稀油润滑油浸式分块瓦导轴承,由8块巴氏合金轴瓦组成。采用内循环方式润滑,轴瓦下部浸入油内,主轴轴领旋转,油在离心力作用下经轴领下部升入轴瓦,经上部油箱返回连续循环。油冷却方式为水循环水冷,冷却器型式为盘香式冷却器,冷却器装于油槽内部。在2号机组A级检修后,在进行机组调相工况后,发现水导轴承油混水报警,检查水导冷却器确存在轻微渗漏,但不至于导致水导轴承含水量远超允许值,最终分析原因为主轴密封漏水量过大导致水甩至水导轴承,故采取了在大轴上加装挡水罩的方式防止主轴密封水甩至水导轴承内,解决了水导轴承进水问题。     

斜轴伸水泵的导轴承材料应用分析

介绍国内大型斜轴伸水泵导轴承的结构型式,主要有油润滑和水润滑两种,油润滑轴承材料主要有巴氏合金和弹性金属塑料,水润滑轴承材料主要有P23酚醛塑料和F102复合材料,具体应用中要慎重考虑,对轴承材料要进行强度复核,严格掌握加工技术.     

乌鲁瓦提水电厂#4机组水导异常分析与处理

1　电厂基本情况乌鲁瓦提水电厂位于新疆和田县境内和田河西支流———喀拉喀什河中游,水库库容 3 47亿m3,厂房为坝后式,电厂总装机容量 4×15MW,年发电量 1 97亿kW·h.机组参数:水轮机型号为HLJF2511 LJ 1620;发电机型号为SF15 14 /3250;最高水头 106m,设计水头76m,最低水头 58m;额定转速 428 6r/min.水导部分基本情况:电厂 4台机组水导均为稀油润滑筒式轴承,轴承内径450,除#3机组水导轴瓦已更换为塑料瓦外,其于均为巴氏合金瓦. 水导由导轴承、上油盆、下油盆 (旋转油盆 )、冷却器等组成,冷却方式为油循环水冷.机组运行情况:电厂于 …     

新型水导轴承在水电站中的应用

水导轴承的形式直接影响水轮机运行的性能,水导抛物线瓦面稀油润滑导轴承,是一种新型轴承结构,在水电站使用后运行平稳、各种质量指标较为理想,效果显著。     

雅砻江锦屏二级水电站水轮机性能与结构特点

雅砻江锦屏二级水电站共装设8台高水头(最大水头318.8m)、单机容量600MW的混流式水轮发电机组,其整体设计、制造与安装难度均达到了世界水平。该电站水轮机由上海福伊特西门子水电设备有限公司(以下简称VSS)制造,采用了蜗壳现场进行水压试验并保压浇筑混凝土,座环固定导叶与活动导叶间设置筒形阀,转轮采用长短叶片型技术,导轴承采用稀油润滑分块瓦结构,主轴密封采用恒压式自动补偿型结构等先进结构。详细介绍了锦屏二级水电站水轮机的性能与典型的结构特点。     

江口水电站机组轴线调整与处理

江口水电站位于重庆市武隆县江口镇芙蓉江河口以上2 km处,是芙蓉江干流梯级开发的最下一级,开发任务以发电为主。主要建筑物为双曲拱坝和地下厂房,最大坝高140.0 m,装机容量3×100 M W,电站最大水头120.0 m;额定水头106 m,最小水头75 m,多年平均发电量10.71亿kW·h,装机年利用小时数3 572 h。1机组结构特点水轮机为立轴混流式,主要包括尾水管、蜗壳、座环、顶盖、导水机构、转轮、主轴和导轴承等,其中导轴承采用稀油润滑分块瓦,金属轴承在厂内精加工后与主轴轴承段的轴颈配装,生产厂家为上海希科水电设备有限公司。发电机为竖轴、悬式、密…     

三峡机组塑料瓦轴承研究的重大进展——经典雷诺方程已不适用,急需建立新的计算模型

“三峡水轮发电机巨型推力轴承研究”是国家自然科学基金委员会和机械部基金会联合资助的重大科研项目。国内有关单位在攻关过程中最近取得重大新的发现,即采用弹性金属塑料瓦的推力轴承与传统的巴氏合金瓦轴承在润滑机理等方面有很大差别,油膜的速度边界条件以及瓦面的变形特性都有显著不同,经典的     

新型水导轴承在恰甫其海水电站的应用

水导抛物线瓦面稀油润滑轴承是由国外引进的新型轴承结构,在恰甫其海水电站使用后运行平稳,各种指标较为理想,效果显著。     

天生桥电站推力瓦温高的分析及处理

本文着重介绍天生桥二级水电站水轮发电机组新型推力轴承的结构特点，推力轴承润滑冷却及油循环环特点，对瓦温较高问题的探讨，采取油槽内冷热油隔开和增设冷热油总管排气孔的方法，这种处理方法为同种结构推力轴承降低瓦温提供了成功经验。     

水轮机毕托管式水导轴承甩油的处理措施

双牌水电站运行的1号水输机(HL263-LJ-134型水轮机,N_P=3000瓩,n_H=273转/分),其导轴承是采用毕托管式稀油润滑轴承结构。该机自1963年投入运行以来,平均日耗油量为2.5公斤,每年耗油量达1000公斤,1965年初,耗油量曾一度达到30公斤/日,显然,甩油现象是较严重的。为了解决这个问题,我们通过试验,找出了甩油的原因,并在此基础上进行了一些改进和多次处理后,获得了较好的效     

取消传统冷却器的水导轴承在改造电站中的应用

水导轴承作为水轮机转动部件的支点,直接关系着水轮发电机组的安全稳定运行.根据以往大中型立式水轮机的设计经验,对格拉夫纳亚水电站水导轴承做了详细计算、研究和论证,最终认为本电站导轴承可不设置油冷却器装置.目前机组已经成功并网发电,轴承瓦温稳定,机组可长期安全稳定运行.     

中小型水轮机几个结构问题的探讨

农村中小型水电站水轮机设备存在一些较普遍的结构问题。这些问题若得不到妥善的处理，就会影响机组正常运行，不得不停机检修，或者只能使机组“带病”工作。下面分别谈谈个人的一些看法。1导轴承密封装置近代立式水轮机导轴承多采用稀油润滑装置，这种装置本身有多种成熟的结构形式，无论从理论研究上，还是实际运行上都是过关的，可信赖的。但稀油轴承工作的可靠性，在很大程度上取决于轴承下面主轴密封装置的工作是否可靠。一旦密封失灵，或者由于磨损使间隙加大，漏水量增大到大于顶盖的排水量，导轴承就有被水浸淹的危险，影响机组正…     

氟塑料水导瓦在水电站中的应用

为了在水电站中使用一种新型轴瓦—弹性金属塑料瓦,以替代巴氏合金水导瓦,解决巴氏合金瓦的烧瓦问题,WJB水电站利用机组大修之机,在机组中采用氟塑瓦更换易烧瓦的巴氏合金水导瓦,并进行试运行测试,找出机组氟塑瓦首次故障的原因,并成功解决问题,且提出使用氟塑水导瓦应注意的问题。     

ZL30-7-S型水泵机组检修中水导橡胶轴承与轴颈配合间隙的确定及验收

ZL30-7型水泵为立式轴流水泵,叶轮直径3.1m,设计流量为30m3/s,广泛应用于江苏省江水北调各级泵站中.淮阴抽水站水泵型号为ZL30-7-S,是ZL30-7型的改进型,配套电机型号为TL-2000-48/3250,整套机组共有三道导向轴承:电机上导轴承、电机下导轴承和水泵导向轴承(以下简称水导轴承),其中电机上、下导轴承均为稀油润滑金属轴承,水导轴承为水润滑橡胶轴承,水导轴颈面为喷镀的合金面.     

龙滩水电站导轴承瓦间隙测量方法与工艺控制

龙滩水电站水轮发电机组包括上导、下导、水导三部导轴承,分别由16块、12块、24块巴氏合金瓦组成。上导、下导轴承采用平键来调节瓦间隙,水导轴瓦采用设计斜度为1:50的楔子板来调节瓦间隙。针对轴承的结构特点,结合机组检修,应用了多种测量方法对瓦间隙进行测量,摸索并总结出了效率较高、测量误差较小的测量方法。     

中小型水电站新型组合式水电机组

新型组合式机组充分应用了我国大型立式机组数十年来积累的丰富经验、制造技术与成熟可靠的各项科研成果，主要是：（１）水轮机转轮采用铸焊结构，叶片采用不锈钢材料，用全方位样板进行铲磨；（２）发电机与水办人用一根轴，只设２个导轴承，发电机上导采用不同心分块瓦轴承，水导则采用固定油楔分块瓦轴承，得均采用浸油润滑方式，无辅助设备，机组推力轴承可布置在发电机上部，与发电机上导轴承合并，也可放在下部与水导合并，采     

氟塑料水导瓦在水电站中的应用

为了在水电站中使用一种新型轴瓦——弹性金属塑料瓦，以替代巴氏合金水导瓦，解决巴氏合金瓦的烧瓦问题，WJB水电站利用机组大修之机，在机组中采用氟塑瓦更换易烧瓦的巴氏合金水导瓦，并进行试运行测试，找出机组氟塑瓦首次故障的原因，并成功解决问题，且提出使用氟塑水导瓦应注意的问题。