NaOH、Ca（OH）2和Mg（OH）2水解牛毛的差异性研究

用正交试验优化NaOH碱水解牛毛的条件,得出最佳条件为NaOH碱用量6%、水解时间8h、水解温度100℃。再分别用Ca(OH)2和Mg(OH)2两种碱以相同的碱用量在此条件下水解牛毛,比较三种水解液的氨基酸浓度、含氮量、黏度以及相对分子质量的不同,研究它们水解牛毛的差异性。     

NaOH、Ca（OH）2和Mg（OH）2水解牛毛篚差异性研究

用正交试验优化NaOH碱水解牛毛的条件,得出最佳条件为NaOH碱用量6％、水解时间8h、水解温度100℃。再分别用Ca（0H）2和Mg（OH）2两种碱以相同的碱用量在此条件下水解牛毛,比较三种水解液的氨基酸浓度、含氮量、黏度以及相对分子质量的不同,研究它们水解牛毛的差异性。     

保毛脱毛回收牛毛碱水解工艺的研究

采用还原剂NaHSO3预处理保毛脱毛牛毛,碱性条件下水解的牛毛角蛋白复鞣填充材料。考察了NaHSO3用量、预处理时间、NaOH用量、水解时间、水解温度对水解液固含量、牛毛水解率、角蛋白相对分子质量的影响。正交试验得出最佳水解条件为:液固比12,水解温度75℃,NaHSO3用量25%,预处理时间60 min,NaOH用量10%,水解时间6 h。利用FT-IR、TGA和GPC解析水解产物的结构和组成,水解产物含有相对分子质量为2040Da的多肽和少量41067 Da、14634 Da的大分子。     

动物蛋白发泡剂的制备及性能研究

本文研究以牛毛为原料生产发泡剂的工艺条件。实验得出牛毛的最佳水解温度为70℃,水解时间4h,氢氧化钠用量13％,水用量400％。根据最佳单因素条件设计正交实验,得出NaOH水解牛毛的最佳反应条件。此外,对牛毛水解液进行了复配实验,结果表明,水解液复配后的泡沫稳定性有明显的提高。     

基于制革废弃牛毛的有机肥料的制备与应用

以制革废弃牛毛为原料,用复合氧化剂(NH4)_2S_2O_8-H_2O_2氧化牛毛以改变其颜色与结构,再用NaOH-NaHSO_3结合法水解牛毛并浓缩,随后浓缩牛毛水解液并进行复合酶发酵将其制备成一种有机肥料并应用。测试制革废弃牛毛的颜色与结构、水解率、分子质量、氨氮含量等。结果表明:10 g干牛毛在温度为75℃,H_2O_2的用量为9 g、(NH4)_2S_2O_8用量为4 g、作用时间60 min时,牛毛的脱色效果最好且结构改变较为明显;当NaOH的用量为8 g且作用时间为90 min、NaHSO_3的用量为2 g且作用时间45 min条件下所得牛毛水解液的水解率达95.4%,固含量为8.9%;牛毛水解液经浓缩固含量为30.8%。该浓缩的牛毛水解液在温度40℃、中性蛋白酶用量0.15%、胰酶用量0.15%、作用时间3 h的条件下进行发酵,发酵液的氮含量为338.5 mg/L,将其制备成促进植物生长的一种新型有机肥料,从而实现制革废弃牛毛的资源化利用。     

氢氧化钠水解铬革屑提取水解胶原的研究

根据胶原提取率确定氢氧化钠水解铬革屑的最佳条件,系统考察了预处理时间、NaOH用量、水解时间和温度对提胶率的影响,用正交试验优化了NaOH水解铬革屑的条件,其最佳水解条件为：预处理时间12h,氢氧化钠8％,水解时间4h,温度120℃,此条件下提胶率可达88．98％。测定了不同条件下水解产物的理化性质,剖析了高效率分离铬和水解胶原的必要条件。     

牛毛水解方法的优化及产物性能表征

分别考察了盐酸、NaOH、H2O2浓度及反应温度对牛毛水解的影响,在此基础上采用H2O2-HCl两步结合法和H2O2-NaOH两步结合法水解牛毛,选取H2O2用量、作用时间、酸(或碱)用量、作用时间4个因素进行正交试验。进一步地对最优条件下的水解产物进行红外光谱分析、灰分含量及黏度测定。结果表明,H2O2-HCl两步结合法及H2O2-NaOH两步结合法均能有效水解牛毛,两者水解产物相近,特性黏度分别为11.014 mL/g和11.099 mL/g,粘均相对分子质量较低。     

废革屑碱水解条件的研究

首先分析了用NaOH、MgO、CaO和Na₂CO₃等4种碱以相同的碱用量在此条件下水解革屑,比较四种水解液的水解率、含氮量,研究它们水解革屑的差异性。用正交试验优化NaOH碱水解革屑的条件,得出最佳条件为NaOH用量7%,水解温度120℃,水解时间6h,固液比1∶9。     

含铬革屑碱-酸水解制备氨基酸液工艺探究

本课题主要以含铬革屑为原料用NaOH、CaO混合碱进行脱铬提取大分子胶原蛋白,再用酸水解制备氨基酸液,并以水解度作为指标,系统考察了HCl、H_2SO_4和HNO_3酸解过程中水解温度、水解时间、酸用量对水解效果的影响,确定最佳水解条件。实验结果表明:HCl水解体系最佳水解条件为90℃、6 h、盐酸用量为2.5mol/L,水解度为47.85%;H_2SO_4水解体系最佳水解条件为90℃、10 h、硫酸用量为2.5 mol/L,水解度为49.39%;HNO_3水解体系最佳水解条件为100℃、12 h、硝酸用量为2.0 mol/L,水解度为40.68%。     

由菜籽粕合成N—硬脂酰基复合氨基酸表面活性剂

以菜籽粕为原料，用盐酸水解制得复合氨基酸液（ＡＡ），再与硬脂酰氯反应合成Ｎ－硬脂酰基复合氨基酸表面活性。研究了水解条件地氨基酸得率的影响和水解过程中氨基酸液中异硫氰酸酯（ＩＴＣ）及恶唑烷硫酮（ＯＺＴ）含量的变化情况，探讨了物料配比、溶液的ＰＨ值、反应温度以及溶剂对合成反应的影响。实验结果表明，菜籽粕最佳水解条件：水解温度１０５－１１０℃，盐酸的浓度６．０ｍｏｌ／Ｌ，水解时间１８ｈ，氨基酸的得率为８