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相似文献
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1.
(一)铝及铝合金的钎焊性在说明钎焊方法前,首先要讨论铝及铝合金的钎焊性。所谓钎焊性是指这种材料是否容易钎焊,钎焊对基体材料的机械性能,耐腐蚀能力等的影响。自然这种钎焊性是相对的。  相似文献   

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(一)概说一、钎焊及其与熔焊比较钎焊和熔焊一样,是连接金属的一种方法。钎焊是依靠熔融的液体钎料填满固态基体金属的间隙,并靠其熔融钎料与基体金属的相互扩散、溶解作用而形成牢固连接,这种连接金属的方法称为钎焊。钎焊材料根据其熔点的高低不同分为软钎料(熔点低于450℃)和硬钎料(熔点高于450℃)。使用软钎料来钎焊连接  相似文献   

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电解加工中的主要基本规律以前论述了电解加工的基本原理,电极间的反应和电解液的性能问题。但作为工件的尺寸加工,必须具有足够的生产率,保证一定成型精度和表面质量,而这些在电解加工中受到电场、电极过程、流场等的综合影响,因此需对这些基本规律逐一加以分析讨论。  相似文献   

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三、低碳钢和低合金钢的钎焊 (一) 钎料钎焊低碳钢和低合金钢所使用的钎料中,包括纯铜、铜锌类型钎料、各种银基钎料(不含磷),及抗腐蚀性能的镍基钎料等。纯铜及含高蒸气压元素较少的银基钎  相似文献   

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电火花加工的自动进给机构和自动调节系统一、自动进给机构和自动调节系统的作用和组成部分电火花加工过程中,工件不断地被蚀除,工具也有一定损耗,所以放电间隙将不断增大。必须使工具电极及时进给补偿,否则放电过程势必由于间隙过大而停止。又当电极间隙过小,引起电弧放电或短路时,必须使工具电极迅速离开工件,随即重新调节到所需之放电间隙。由于在正常加工范围内放电间隙及其许可的变动量很小,因此人工操作或恒速的“机动进给”是很难满足上述要求的,必须靠自动进给机构和自动调节系统来实现。  相似文献   

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电解加工工艺我国自一九五八年初在膛线加工方面成功地采用了电解加工工艺并正式投入生产以来,电解加工工艺的应用有了很大的发展,已经成功地应用于膛线、花键孔、深孔、内齿轮、链轮、异形零件、模具等等的加工。由于新电解液及充气电解加工工艺的应用,进一步提高了成型零件的电解加工精度,因而一些复杂零件如叶片、模具等也采用了电解加工这一新工艺。  相似文献   

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电火花加工工艺及应用机械加工时,按照工具(车刀、铣刀、钻头、砂轮等)和工具与工件的相对运动的特点可分为车、铣、钻、刨、拉、磨等各种工艺方法和相应的机床设备。在电火花加工时,工具电极分不出车刀、铣刀、钻头等的特点,而工具和工件的相对运动也较简单(一般不用展成法而用印模法),所以上述传统的工序名称和机床设备的分类方法在电火花加工中便不确切,有些工  相似文献   

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电解加工需用直流电源,因为工件必须接在电源阳极上使之电解,而工具应接阴极使不受腐蚀,因此交流电源不能直接用来电解加工。电解加工需要大功率的低电压、大电流的直流电源,具体而言:1.其输出工作电压一般应在5~25伏间连续可调。电压低于5伏,达不到电解时的分解电压和所需的大电流密度,影响生产率和加工质量。  相似文献   

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第四章机械手的结构设计与计算因为手部、腕部、臂部是机械手重要的组成部件,其设计的好坏对机械手的工作机能有直接的影响。这里主要介绍手部、腕部和臂部设计中的几个问题。一、手部 1.手部的类型手部是抓取工件或操持工具的部件,手部上直接与工,牛或工具接触的部分叫手指,手指的动作一般是开闭。  相似文献   

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由前面例子可看出,系统形式不同,反映在微分方程上仅是阶次高低和方程系数不同而已。因此不论那种元件,也不论其能源形式,只要系统是可以线性化的,则其运动方程具有如下一般形式:  相似文献   

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一、对电解加工机床的要求电解加工机床的任务是安装夹具、工件和工具阴极,并按工艺要求实现其相对运动,传送直流电和电解液。它与一般金属切削机床有共同的地方,但也有其特殊性。这些特殊要求是: (一)机床的刚性电解加工虽然没有机械切削力,但电解液对机床主轴、工作台的作用力是极大的。例如加工一个面积为375平方厘米的锻模,如果电解液的压力为10公斤/厘米~2,则将产生3750公斤的  相似文献   

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一、电解加工对电解液的基本要求电解加工对电解液提出了多方面的要求,总括起来,有以下几方面:1.具有较高的生产率;2.较高的成型精度和表面质量;3.经济耐用,操作安全等等,其中有些要求是相互矛盾的。今根据不同角度分别论述如下: (一)具有较高的生产率  相似文献   

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直流翼焊机 3.1 旋转式按不同的驱动方式分为电动发电机式和内燃机驱动发电机式。除内燃机驱动发电机式直流弧焊机可用于野外无电源作业外,电动发电机式直流弧焊机,由于效率低(一般在54%左右),不利于节能,将被整流式直流弧焊机所取代,但因它的输出脉动  相似文献   

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电火花加工过程与切削加工有着本质的不同,因而其机床结构也是不相同的。电火花加工是直接利用电能的瞬时热效应来蚀除金属的,在加工过程中工具与工件不相接触,基本上没有切削力,所以不需要强力的主传动机构。机械传动只是用来调整电极与工件的相对位置,并实现电极的进给运动,以维持所需的放电间隙。它的进给运动是由自动调整器控制的,不需一般  相似文献   

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<正> 一、排样优化 排样是指工件在条料、带料或板料上布置的方法。工件的合理布置,即材料的经济利用率,与零件的形状密切相关。手工排样时,通常先按零件的几何形状分类,查表,找到较为经济合理的排样,显然不可能达到  相似文献   

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第六章机械手的控制系统设计一、基本概念1.机械手控制系统的功用(1)控制系统的定义:使机械手具有控  相似文献   

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第五章机械手驱动系统的设计机械手的驱动方式按动力源来分,可以分为液压式,气动式,电动式和机械式.这四种驱动系统各有所长.就目前使用的情况来看,最常用的为液压式与气动式.  相似文献   

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第八章机械手的应用实例我国一九七二年以来,在技术改造中,研制成功多种型式、不同用途的机械手,对生产起到一定的积极作用。机械手抓取工件的重量,从轻的只有十五克,到重的达八百公斤,应用范围也较广泛。为进一步了解机械手的全貌,现介绍二种较典型的机械手。  相似文献   

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第三章机械手的运动系统设计机械手的运动机能是通过运动系统来实现,所以运动系统的设计应包括:运动机能的设计及实现这些机能的机构设计。通过设计,应该对选定的座标系具有足够的自由度及活动范围,能完成工艺要求的各种作业运动。同时,应该使机械手具有相应的机构,使其能实现给定的全部运动机能。因此,考虑和设计运动系统,要根据工艺要求确定机械手的运动规律,结合选用的座标系来确定基本自由度,选择相应的运动副并把  相似文献   

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