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江西金山金矿利用新一代诺德伯格圆锥破碎机替代原有弹簧圆锥破碎机进行矿石的中、细碎,不仅成功地解决了原有破碎工艺流程存在的问题,避免了停产损失,而且整个改造费用也仅120万元,较常规三段一闭路碎矿工艺流程改造节约投资近200万元。通过新设备的应用和破碎工艺流程改造,破碎最终产品粒度由-22mm下降到-16mm以下,实现了“多碎少磨”的节能理念,提高了设备的作业效率,节约了能耗和生产材料。 相似文献
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安庆铜矿破碎系统原使用老式的弹簧圆锥破碎机,设备老化严重,破碎效率低下,处理能力明显下降,无法满足选厂的生产需求。采用美卓HP300型液压圆锥破碎机代替原中碎PYBT2200标准弹簧圆锥破碎机、将细碎前YA1848单层振动筛筛孔由16 mm×16 mm改为13 mm×13 mm方形孔,用美卓HP200型液压圆锥破碎机替换原细碎PYD1750弹簧圆锥破碎机对破碎系统进行改造,不但降低了破碎作业能耗和产品细度,而且提高了生产能力和破碎效率,大幅节约了生产时间,实现了选厂节能降耗。改造经验对于其他类似选厂破碎系统的优化具有参考价值。 相似文献
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某铜矿选厂采用三段一闭路碎矿流程,中、细碎均采用?1 650 mm型圆锥破碎机,生产能力为2 200 t/d,最终碎矿产品粒度为-12 mm94%。由于设备陈旧、老化,故障率高,维修、保养难度大,当采出矿石中碳质板岩矿占比较大时,细碎作业成为稳定选矿系统处理能力的瓶颈。为摆脱现场生产困境,进行了设备更新改造调研与论证。结果表明:(1)HP系列圆锥破碎机作业率高、生产能力大、设备性能优良、便于维修、应用灵活、易于操作,适合替代现场?1 650 mm型圆锥破碎机。(2)用短头型HP300圆锥破碎机替代?1 650 mm型短头液压圆锥破碎机,不仅满足工艺要求,而且投资省,实施容易,改造时间短;同时将预先检查筛分孔尺寸由14 mm×14 mm调整为10mm×10 mm,碎矿系统开车时间可缩短6 h/d,产品粒度由-12 mm占94%降至-10 mm占95%,磨矿电耗预计下降5%左右。(3)一次性投资350万元,可节约电费115.5万元/a,并可省去大修费96.3万元。 相似文献
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红透山铜矿破碎系统使用弹簧圆锥破碎机,设备老化严重,破碎效率低下,处理能力明显下降,无法满足选厂的生产需求。采用CC400F型液压圆锥破碎机代替原细碎PYD1750和PYD1650标准弹簧圆锥破碎机,将原两段一闭路破碎系统改造为细碎前有检查筛分的两段一闭路破碎系统,筛孔尺寸由14mm改为12mm,改造后不仅降低了破碎作业能耗和产品细度,还提高了生产能力和破碎效率,大幅节约了生产时间,实现了选厂节能降耗。改造经验对于其他类似选厂破碎系统的优化具有参考价值。 相似文献
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H6800圆锥破碎机的破碎腔腔型和偏心距对其产品粒度组成有很大影响。梅山矿业公司选厂通过调整H6800圆锥破碎机的破碎腔腔型和偏心距,确保了设备的运行稳定,并使细碎产品合格粒级的产量得到了提高。 相似文献
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焦家金矿破碎机腔型改造的实践 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了焦家金矿颚式破碎机、标准圆锥破碎机和短头圆锥破碎机的腔型改造 ,使最终破碎产品中 - 1 4mm ( 2 5mm以下均为圆孔筛粒度 )含量从 73 2 8%增加到80 1 0 % ,使磨矿能力提高了 5 73% ,实现了多碎少磨 ;同时 ,颚式破碎机和短头圆锥破碎机衬板寿命延长到原来的 1 5~ 2 0倍。 相似文献
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目前,国产的细碎设备PYD型短头圆锥破碎机及相应的液压短头圆锥破碎机是由中碎型的PYB标准圆锥破碎机改进而成。其产品粒度组成、形状不能满足用户的要求。 相似文献
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圆锥破碎机是破碎石料的重要设备,由于它生产效率高、出料细而均匀,被广泛用于矿山、建筑行业的石料加工处理。它可以将石料从350mm破碎到10mm以下不同级别的颗粒。为了生产不同等级产品的需要,破碎又可分为中碎、中细碎和细碎,相对应的腔形为标准型、中间型和短头型,而决定腔形的关键部件是衬板,因此,我们对腔形的研究,就是对衬板形状的研究。1 各种腔形的区别 所谓腔形,即破碎机动锥衬板和定锥衬板围成的空间和形状。圆锥破碎机腔形划分为标准型、中间型和短头型。以7英尺(2134mm)圆锥破碎机为例,我们把紧边平行带的长度240mm左右、入料口宽度为105mm的定为细腔型;平行带长度163mm左右、入料口宽度为334mm的定为标准型,如表1和图1腔形断面图。破碎机的腔形不同,因此它在破碎工艺中所处的位置也不同。以7英尺(2134mm)圆锥破碎机为例,标准型的给料粒 相似文献
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我矿始建于1975年,历经数次扩建改造,设计能力增至500t/d,实际生产能力达到800t/d。现破碎工艺流程为二段半一闭路作业,破碎系统共有4条胶带,均为TD75 型,带宽650mm,深部矿井提升容器为箕斗提升,直接入选厂原矿仓内,经颚式破碎机PE400×600粗碎后进入1^#带式输送机,经筛分后合格产品给入3^#带式输送机进入粉矿仓,不合格产品经颚式破碎机PEF250×1200中碎后经4^#和2^#带式输送机卸入中间料仓,然后经振动给料机给入圆锥破碎机G138细碎,细碎产品又进入1^#带式输送机,如此形成一个破碎闭路。 相似文献
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河东金矿原有破碎生产系统设备老化,生产效率低,生产成本高,不能满足生产需要。该矿以多碎少磨、降低选矿生产成本为指导方针,综合考虑采选实际情况,对原有破碎系统进行了综合改造。粗碎和细碎采用了美卓矿机的诺德波格颚式破碎机和圆锥破碎机,使破碎产品粒度由-16mm降为-12mm,破碎运行时间由16~20h/d缩短为9~10h/d,人员配置由42人减少为21人,破碎生产成本由5.7元/t降低为4.7元/t,选矿综合生产成本由33元/t下降为31元/t。通过改造,年创效益近千万,达到了良好的经济效益。 相似文献
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液压圆锥破碎机由于实现了排料口的液压调节和过载保护显示出很大的优越性。设计液压圆锥破碎机考虑了国产液压件的应用及破碎腔的优化等因素,以达到细碎机的工作要求。Ф900液压圆锥破碎机液压系统液压件国产化在90%以上;采用大包角三段式腔型、小偏心距、高摆频率,具有破碎比大、破碎机受料粒度大、产品细而均匀、生产能力大等优点。经试验表明,Ф900液压圆锥破碎机设计合理,优化腔型啮角参数效果良好,多碎少磨效果 相似文献
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多碎少磨、料层粉碎是当今破碎技术的主要发展方向。在此基础上引入惯性振动破碎技术,将其应用于破碎机的设计中,研发了GYP1500惯性圆锥破碎机。工业试验结果表明,该设备能有效降低破碎产品最终粒度,实现物料细碎,验证了惯性振动破碎技术在物料细碎的应用是成功的。 相似文献
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圆锥破碎机的生产能力和产品粒度与破碎腔的设计有很大关系。为了改善圆锥破碎机的性能,一种新的破碎腔设计已完成,它结合了两种各有其优点的破碎模型:“单颗粒粉碎”和“料层粉碎”。这种新衬板设计的主要目的是增加细粒的产品含量而提高产品质量,并且降低衬板重量。使用新腔型可以使产品中细粒级产量增加10%以上,并通过破碎物料充填破碎腔,防止衬板磨损,衬板消耗减少20%,这种新型破碎机腔型可以用在普通细碎圆锥破碎 相似文献