氧化锆增韧氧化铝耐磨陶瓷部件的研究

耐磨结构陶瓷部件是高技术陶瓷材料应用的一个主要领域,传统的耐磨陶瓷部件多以氧化铝材料为主。本文对以工业级原料为主制得的氧化锆增韧氧化铝陶瓷耐磨部件进行了研究,用该技术制得的耐磨陶瓷部件具有产品性能好、生产成本低等特点,并能满足工业化生产要求。     

ZrO2增韧对Al2O3—TiC—ZrO2复相陶瓷材料冲蚀行为的影响

本通过冲蚀表面形貌的SEM观察和XRD物相分析研究了ZrO2增韧对ATZ材料的冲蚀行为的影响，结果表明：3含ZrO2量为20－60％的ATZ冲蚀应力场诱发下具有良好的相变增韧和微裂纹增韧效果，具有相当好的冲蚀磨损抗力，其中AT30Z40的综合抗冲蚀性能最佳；ZrO2含量较低时，相变增韧对ATZ材料抗冲蚀性能提高不明显，而当ZrO2含量超过80％后，ATZ的抗高速冲蚀性能急剧恶化，这是因为它在冲蚀过程中，产生过多的相变诱发微裂纹，而发生微裂纹连接所致。     

ZrO2添加剂对β“—Al2O3性能的影响

研究了氧化锆添加剂对β”－Ａｌ２Ｏ３陶瓷的显微结构和性能的影响。实验结果表明，添加１０％（按体积计）ＺｒＯ２可以大大改善β”－Ａｌ２Ｏ３陶瓷的显微结构，并使其强度有显著提高，与此同时，β”－Ａｌ２Ｏ３的电导率下降不多。     

添加剂自增韧氧化铝陶瓷的若干研究进展

评述了近年来国内外对添加剂自增韧氧化铝陶瓷的研究，总结了国内外关于TiO2影响氧化铝晶粒生长的诸多不同观点，分析了氧化铝晶粒异向生长与氧化铝陶瓷的自增韧机理。     

晶须补强氧化锆增韧氧化铝的工艺过程和性能

晶须和氧化铝颗粒可改善氧化铝陶瓷的机械性能。研究的目的是结合两的补强机理,将SiC 晶须、氧化铝颗粒和氧化铝粉混合,使各相达到良好的分散。然后,采用热压成型使样品致密,并测试它们的弯曲强度和断裂韧性,其弯曲强度达1000MPa,断裂韧性大于8 MPam(?),研究结果表明,在氧化铝基体中可选择最佳的分散比率。     

氧化铈（CeO2）在增韧陶瓷材料中的应用

本研究以氧化铈作稳定剂，采用粉末冶金冷压烧结工艺制备氧化铈部分稳定化氧化锆增韧氧化铝陶瓷复合材料（Ｃｅ－ＺＴＡ），分析了材质的力学性能和显微结构。结果表明，ＣｅＯ２对四方相氧化锆具有稳定作用，当ＣｅＯ２含量为１０￣１２ｍｏｌ％时，如果晶粒尺寸达４￣５ｕｍ，则Ｃｅ－ＺＴＡ复合材料的韧性和强度均能最大程度地提高。     

ZrO2—Al2O3系浆料性能的研究

本文研究了加入高分子电解质——聚丙烯酸(PAA),对于pH值在中性范围内ZrO_2-H_2O、Al_2O_3-H_2O系统的流变和动电特性的影响。根据胶体化学基础知识,利用计算机对实验数据进行分析、处理并设计实验。讨论了PAA在氧化物表面的吸附机理及其饱和吸附量,找到了一种确定ZrO_2-Al_2O_3双组分浆料稳定悬浮条件的新方法。     

部分稳定氧化锆超细粉的制备及其在95氧化铝瓷中的应用

在传统的９５氧化铝陶瓷中，添加以湿化学方法自制的部分稳定化锆超细粉，得到了性能优良的复合９５氧化铝瓷，制品的强度和韧性都得到了较大提高。     

氧化铝瓷在高压涡轮叶片中的应用

本讨论氧化铝瓷在高压涡轮叶片中的应用，并讨论添加剂对其性能的影响。     

添加剂对高铝瓷耐磨性能的影响

根据大量文献，从影响高铝瓷耐磨性诸因素出发，系统讨论了添加剂对高铝瓷耐磨性的作用，指出高铝瓷耐磨性研究中几个值得注意的研究方向。     

添加剂对氧化铝陶瓷性能的影响

根据作用机理的不同,可以把添加剂分为2类:生成液相,这类添加剂如SiO2、MgO、CaO、SrO、BaO等碱土金属氧化物,在晶界形成低熔点的玻璃相,促进烧结,电性能良好,适于制备电子陶瓷;生成固溶体,这类添加剂如Cr2O3、Fe2O3、TiO2、MnO等,它们与氧化铝基体形成置换固溶体,降低烧结温度,同时降低陶瓷的体积电阻率,适于有力学要求的场合。     

不同工艺制备ZrO2—Al2O3复合陶瓷超细粉体的研究

采用正滴定工艺，反滴定工艺和水解工艺来制备ＺｒＯ２－Ａｌ２Ｏ３系复合陶瓷超细粉体。研究了制备工艺对水合氧化锆凝胶的包裹状态，煅烧后粉体中ＺｒＯ２颗粒的弥散状态以及烧结体显微结构的影响。结果表明采用水解工艺，ＺｒＯ２颗粒能均匀弥散在Ａｌ２Ｏ３颗粒周围，最终获得均匀细晶的陶瓷烧结体；在反滴定工艺中，虽然水合氧化锆凝胶能较好包裹Ａｌ２Ｏ３颗粒，但由于Ａｌ２Ｏ３颗粒本身得不到有效分散，因此在烧结体中出现了     

热压Al2O3—ZrO2（6mol%Y2O3）陶瓷复合材料的组织性能研究

本文考察了全稳定ＺｒＯ２对Ａｌ２Ｏ３陶瓷的组织性能的影响。结果表明，热压Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２（６ｍｏｌ％Ｙ２Ｏ３）陶瓷材料的显微形貌与其它Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２陶瓷的几乎完全一样，小量ｃ－ＺｒＯ２的存在可促进Ａｌ２Ｏ３陶瓷的烧结并细化晶粒，从而提高材料的力学性能，但其增韧增强能力有限。大量ｃ－ＺｒＯ２的存在因其本身低的力学性能、缺乏相变韧化和存在残余拉应力而使材料的力学性能下降。