织物中纱线直径客观测量方法的探索

本文采取利用MATLAB图形处理函数对织物切片的图片进行处理的方法测量纱线直径。使用CU-II纤维细度仪中的显微图像分析应用软件包测量出纱线直径,将测试结果在SPSSl7．0软件中进行单样本K—S检验,结果表明测得的数据正态分布,同时误差在允许范围内。试验表明通过这种方法测试织物中的纱线直径结果比较客观且可行。     

基于MATLAB图像处理的织物纱线直径测量

针对织物中纱线细度的测量,先用切片技术制作织物切片获得其切片图,再用MATLAB图形处理函数对其进行处理以利于测量,然后使用CU-2纤维细度仪中的显微图像分析应用软件包测量出纱线直径,并与直接测量从织物中拆下的纱线直径进行了比较。结果表明通过MATLAB图像处理纱线切片的方法所测得的纱线直径准确可靠。     

西安工程大学专利成果展示

正项目名称:测量纤维和纱线直径及织物厚度的装置专利号:ZL 2014 2 02213953授予时间:2015-01-07专利简介:该实用新型公开的测量纤维和纱线直径及织物厚度的测量装置,包括有设置于基座上的主机和测试平台,主机和测试平台连接;主机包括有直流稳压电源,直流稳压电源分别通过导     

未知规格的机织物纱线线密度测试方法研究

已知纱线规格的机织物纱线线密度测试可依据FZ/T 01093-2008《机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定》进行.而未知纱线规格机织物的拆下纱线线密度的测试根据以上标准无法准确测出.就未知纱线规格的机织物拆下纱线线密度的测试方法进行探索,即采用在纱长测试仪上测量其长度,测定不同规格纱线的伸直张力,再测量纱线质量及准确伸直长度,然后根据公式得出其线密度值.     

应用纱线序列图像的电子织物构建

为检测纱线条干均匀性对织物外观的影响,在纱线条干图像测量的基础上,提出了一种基于纱线序列图像的电子织物的构建方法。通过建立织物组织变化模型和光照模型,将纱线直径值与基元组织点外观灰度纹理分布相结合,构建电子织物外观数学模型。实验中通过将采集的纱线序列图像进行图像分割和形态学运算等处理,获取纱线直径数据,代入到构建的织物外观数学模型中,实现基于纱线序列图像的电子织物的模拟并且相关参数可调。通过选择合理的织物结构参数,提出的电子织物模型能够真实的反映纱线条干均匀性对织物外观的影响,准确预测布面效果。     

织物缩水机理及其数学模型的研究与应用

通过解析织物缩水率与织物结构参数、织造条件、原料特性之间的关系,基于生产实践中人们对织物缩水现象的认识,从平纹织物着手,建立了织物的缩水模型,给出了根据织造工艺技术条件估计缩水率的方法及计算公式。通过实验测试棉织物、粘胶织物的缩水率,并与理论计算结果进行了比较分析,验证了理论结果的可靠性。还利用此模型,分析讨论了纱线直径、经纱屈曲波高、织物纬密、纱线溶胀率对织物经向缩水率的影响。     

稀疏机织物中纱线滑移阻力的测量

探讨稀疏机织物中纱线滑移阻力的测试方法.针对目前的测试方法在测试稀疏机织物中存在的不足及稀疏织物的特征,设计了一种利用钢梳测量纱线滑移阻力的方法,并分别采用该法和缝合法测得了不同经纬密的多种机织平纹网状织物中纱线的滑移阻力,分析了经纬密与织物中纱线滑移阻力的关系,认为在稀疏机织物的纱线滑移阻力测试中,钢梳法测试所得数据较缝合法更准确.     

图像处理技术在纱线测试中的应用

综述了计算机图像处理技术在纱线检测方面的应用。重点介绍通过MATLAB图像处理技术测试织物中纱线直径。     

基于Radon变换的纱线捻回角的提取与测量研究

为了从织物表面提取或测量纱线捻回角,提出一种无损、原位的利用织物图像测量方法。该法基于Radon变换的方法和特点,可对织物中的纱线表层纤维图像进行多角度Radon变换,从而得到纤维取向的投影积分值的矩阵,依据峰值的角度位置坐标对应着纤维主体条纹的取向,准确分析出纱线的捻向,定量表示织物中纱线的捻回角度数。对比了实测3种织物的纤维取向角与人工测量的结果,以证实用该法表示织物小样品或不宜拆纱的织物纱线加捻特征的可行性、有效性及应用潜力。     

针织物纱线线密度的测试方法研究

参考机织物纱线线密度的测定,文中研究了针织物纱线线密度的测定方法。指出对于已知名义线密度的纱线,可先按标准确立伸直张力,然后进行纱线伸直长度和质量的测量,最后根据公式计算纱线线密度;对于未知名义线密度的纱线,应先估测纱线线密度,再换算出伸直张力,然后再进行伸直长度与质量的测量以及线密度的计算。通过测试实例表明,此种方法能准确地对针织物面料中的纱线进行线密度检测,因而填补了纺织品标准中关于不同品种纱线线密度测定方法的不足。     

基于数字图像相关法的纱线和织物微观变形测量

为连续、精确地测量纱线和织物组织单元的拉伸变形量,结合数字图像相关法(DIC),提出一种微观尺度下的单轴拉伸变形测量方法。首先选取4种织物,从织物中抽取纱线、裁剪织物试样,并制作合理的散斑。然后对纱线和织物试样分别进行单轴拉伸实验并用相机记录整个过程。最后在DIC测试软件中添加引伸计,计算拉伸过程中单纱分段线应变以及织物单元结构在经、纬方向上的线应变。结果表明：单纱拉伸过程中,各处线应变增长速率不同;织物微小变形下内部结构呈非均匀变形,其中纬编针织物线圈变形不均匀性更为明显。基于DIC的微观变形测量方法揭示了纱线和织物生产、应用中的微量变形规律,为智能可穿戴电子纺织品的设计与应用提供指导。     

The effect of mass irregularities of weft yarns on fabric surface protrusion

Fabric surface unevenness and defects are usually created by yarn irregularity and defects in weaving process. These unevenness and irregularities appear on fabric and affect various fabric properties. In order to investigate weft yarn mass irregularities on fabric surface unevenness and defects, various plain fabric samples were prepared in which they differ only in weft yarn mass irregularity. One of the effective factors on fabric surface unevenness is yarn protrusion in fabric structure. Yarn protrusion in fabric structure is influenced by yarn’s physical and mechanical properties and fabric structural characteristics. In this work, relationship between mass irregularities of weft yarn and fabric surface unevenness was investigated using angular power spectrum curve, a measure of yarn protrusion in fabric structures. The results showed a high significant correlation between these two parameters.     

基于系统聚类法的多组分混纺织物风格分析

采用PTT、PLA、Cooldry、三角异形涤纶丝、棉和亚麻等原料,按其不同比例混纺试制了A、B、C、D和E五个系列13种织物。采用FAST织物风格仪测试触觉风格的性能指标,运用系统聚类法对对测试结果进行聚类分析,探讨纱线线密度、纤维成分及组织结构与织物风格特性之间的关系。结果表明：在一定范围内,亚麻纤维替代棉纤维可以不影响织物风格;组织结构的较大差异会引起织物风格的不同,而较相似的组织结构对织物风格的影响相对较小;纱线线密度、纤维成分对织物风格存在一定的影响。     

利用切片技术测试织物结构参数

为了得到织物结构中的一些隐性参数,利用切片技术,结合显微观测技术和相应的采图软件,得到纱线在机织物中的截面形态,认为纱线在机织物中的截面形态不能一概而论,存在一定的规律,并把试验测得的数据应用到织物几何结构相的确定当中,从而用于指导实际生产是否达到预期的目标,证明了利用切片技术检验织物的隐性指标具有重要的意义,但该技术还需在密度较大、纱线较细的织物中推广.     

无缝针织圆机弯纱深度与织物尺寸的关系

以锦包氨和涤纶纱线为原料,在单面无缝内衣针织圆机上于10种弯纱深度条件下,织造了平针添纱、1+1假罗纹等六种组织的试样;测试了试样织物经全松驰处理后的尺寸,并用回归分析和曲线拟合方法分析了弯纱深度与织物尺寸的关系。结果显示,六种试样的长度与弯纱深度呈不同的线性关系,宽度与弯纱深度呈不同的六阶多项式函数关系。     

阻燃针织床垫布的制备及性能

设计制备了以双胖和绗缝结构为基础的4种阻燃针织床垫布,其表层大部分是涤／棉纱线或粘胶纱线,底层为芳砜纶、芳砜纶／阻燃粘胶以及芳纶／阻燃粘胶纱线。采用水平燃烧法对样布进行了燃烧试验,比较了蔓延时间和蔓延距离。结果表明,底层含芳砜纶纱线的样布阻燃性最优,阻燃面朝下放置的阻燃性优于阻燃面朝上放置,织物密度对于阻燃性影响不大。     

彩虹段彩纱构造针织物图案的机制及其设计软件开发

为提高花色针织物的设计水平和效率,基于数控环锭细纱机的耦合牵伸系统纺制多组分新型彩虹段彩纱。以织物幅宽、彩虹纱颜色数及纱线花型周期长度为基本要素,构建了竖向、横向、交错、点状及复杂图案形成的理论模型,明晰了彩虹段彩纱构造针织物图案的机制。在此基础上,用Java语言开发出彩虹纱针织物图案设计仿真软件。软件包括文件操作、参数设置、正向推导、反向推导4个模块。正向推导从纱线段彩分布长度、织物幅宽、圈长等参数推导出纱线在纬编横机上织成的织物图案;反向推导是通过仿真软件设计织物图案,再分析计算出段彩长度分布。     

圆纬机主动式动态送纱控制技术

针对当前圆型纬编针织机送纱量不可动态无极调节导致的成圈编织时纱线松紧不可调,且存在线圈大小单一和筒型织物头尾端直径大小不可调控等问题,提出了一种伺服电动机送纱量与速度跟随主轴位置与速度的圆型纬编针织机主动式动态送纱控制方案。依据圆纬机编织原理及送纱要求,采用ARM 处理器、响应伺服电动机和正交编码针位采集器,设计实现了基于位置和速度实时控制的动态送纱控制系统。依据正交编码脉冲计数获得实时针筒位置和速度信号,分析了控制技术中关键硬件电路设计、软件开发的实现过程及编织过程,实现伺服电动机动态位置跟随及速度跟随的控制方法。结果表明,采用本文控制技术实现的主动送纱装置,送纱量可动态调整,使得线圈大小可变,纱线松紧动态可调,筒型织物直径大小可变,改善了织物面料的外观和体感。     

几种不同结构纱线及其织物性能比较

在经过改造的传统环锭棉纺细纱机上分别纺制了赛络纱、包芯纱、赛络包芯纱、赛络菲尔纱,测试了几种新型纱线及其织物的性能,并对其进行了比较分析.认为对于同样组分的纱线,运用赛络纺技术和包芯纱技术的纱线性能均较传统环锭纱有不同程度的改善;应用新型纱线进行不同搭配,织物的舒适性、保形性、耐磨性等均有不同程度的提高.