渣对铝镁炭砖的侵蚀与渗透

对电炉连铸钢包用后铝镁炭砖进行了ＳＥＭ和ＥＰＭＡ观测分析。探讨了渣对铝镁炭砖的侵蚀与渗透机理，并提出了抑制渣渗透的措施。     

添加Cr2O3对不烧铝镁砖性能的影响

钢包渣线部位一般使用镁碳砖,因为该部位需要材料具有优异的抗侵蚀性。无碳碱性耐火材料如镁尖晶石砖、镁铬砖等也被用在钢包上以防止钢水增碳。但这些砖抗渣渗透性差,导致结构剥落,然而其抗渣侵蚀性好。因此,典型的无碳砖———不烧铝镁砖尽管具有优异的抗渣渗透性,但是其抗渣侵蚀性较差,不能在钢包渣线上使用。日本品川耐火材料公司的研究人员研究了添加Cr2O3对不烧铝镁砖性能的影响。试样的化学组成见表1,其中1#试样为参考样,6#试样为烧结铝镁铬砖。将配好的料在轮碾机中混练均匀,使用摩擦压砖机压制成型,成型好的坯体在200℃干燥,然后经1 500     

铝镁尖晶石炭砖在盛钢桶上的应用

以铝镁尖晶石炭砖取代铝镁不烧砖在首钢第三炼钢厂９０ｔ盛钢桶上应用时效果良好．其侵蚀速率低，工作面反应层与变质层很薄，有较好的抗热震性能，尤其对抵抗碱性熔渣的侵蚀和渗透明显优于铝镁不烧砖。试验结果表明铝镁尖晶石炭砖的使用寿命比原用铝镁不烧砖提高一倍以上。     

再生铝镁炭砖的研制

铝镁炭砖主要用于钢包衬砖 ,钢包不仅是贮运钢液的高温容器 ,还是具有特定功能的钢液精炼设备。由于钢液温度提高 ,钢液在钢包内停留时间延长 ,加上精炼过程中的搅拌和炉渣的侵蚀作用 ,使钢包的使用条件恶化 ,寿命下降 ,而作为钢包衬砖的铝镁炭砖达到使用寿命时 ,便被拆除下来 ,成为“废砖”。随着政府对环保的日益重视和大力宣传 ,目前许多企业已对含碳耐火材料的回收利用重视起来。已有科学工作者对铝镁炭砖的回收利用进行了研究 ,但在中国尚处于试验阶段。本研究在试验室研制了再生铝镁炭砖 ,并与未加废砖的铝镁炭砖 (以下简称新砖 )的性…     

提高树脂结合铝镁炭砖性能的措施

随着钢铁生产技术的发展，钢包村砖的使用茶件日益苛刻。树脂结合铝镁炭钢包村砖性能优异，已在钢包上得到广泛应用。通过实际使用发现，钢包衬砖的损毁主要从基质开始，铝镁炭砖所具有的优异性能能否得到发挥将取决于基质的质量。因此，合理分析基质损毁机理，采取适当措施，将使铝镜炭砖的使用性能得到改善。通过实验研究，采用添加复合防氧化剂，控制基质中AZO3、MgO比例及基质料共唐三种方法可有效提高铝镁炭砖的性能cl添加复合防氧化剂为了提高含炭材料的抗氧化性，常常加入S、川、Mg、Zr、SIC、B4C和BN等添加剂。试验的铝镁炭砖…     

优质铝镁不烧砖的研制

钢包是炼钢生产中的重要设备.目前,钢包使用的定形制品以铝镁碳砖、镁碳砖和铝镁砖为主.其中,由于铝镁碳砖、镁碳砖中含有一定量的碳及热导率较高而限制了其使用.铝镁质无碳不烧砖具有生产成本低,不引起钢水增碳,材料热导率低,使用寿命长等优点,因而在钢包中得到广泛应用.传统铝镁不烧砖多采用水玻璃为结合剂,其高温强度及荷重软化温度较低,抗侵蚀较差.所以对铝镁不烧砖性能的研究具有实际意义.     

高铝矾土-尖晶石钢包砖用结合剂的研究

研究了以硅微粉作结合剂,以四种外加剂在不烧高铝矾土－尖晶石钢包砖中的作用机理;阐明了硅微粉和糊精作复合结合剂时砖体强度和温度之间的关系。生产的不烧砖在平炉钢包渣线上使用,取得了较好效果。     

铝镁炭钢包衬砖抗侵蚀性的研究

对铝镁炭钢包衬砖抗侵蚀性研究结果表明：铝镁炭砖抗侵蚀、抗热震和抗结构剥落等性能优良。镁砂和石墨的质量及加入量，对铝镁炭砖的抗侵蚀性能有重要影响。     

影响不烧铝镁质钢包衬砖使用寿命的原因及改进措施

影响不烧铝镁质钢包衬砖使用寿命的原因及改进措施不烧铝镁质钢包衬砖是本钢研制的新产品，除在本钢普钢系列钢包上普遍采用外，还先后在天津、鞍钢、北满、沈阳、大连等钢厂应用，年用量近２万ｔ，使用效果较好。备厂钢包寿命比用普通材质的包衬寿命提高约０．５～ｌ倍。...     

连铸钢包用铝镁炭砖的研制与应用

连铸钢包用铝镁炭砖的研制与应用目前我国钢包寿命普遍较低，钢包修补频繁，工人劳动强度明显增加，严重制约了连铸的发展。在这种形势下，冶金部建筑研究总院认真研究了连铸钢包的使用条件，开发了铝镁炭砖，在连铸钢包上使用，取得了理想的效果。为了能够抵抗高温钢水和...     

盛钢桶用无碳衬砖的工艺改进

目前,大部分钢厂转炉钢包采用的是不烧铝镁碳砖.在炼钢生产中,不烧铝镁碳砖中的一部分碳会熔入钢水中,对冶炼低碳钢、超低碳钢不利.为此,本公司开发出了无碳衬砖.虽然无碳衬砖的使用性能与不烧铝镁碳砖相当,而且在体积稳定性和抗渣性等方面还有进一步提高,但是生产过程中半成品和成品的合格率都较低.为此,对无碳衬砖的原工艺做了进一步改进,使之更适应工业化生产,保证了产品质量的稳定性.     

无碳刚玉-尖晶石不烧钢包砖的研制与应用

为了满足低碳钢和超低碳钢的冶炼需要,以刚玉、电熔镁砂、活性复合尖晶石微粉等为主要原料,SiO2微粉和卤水为结合剂,研制了钢包用机压无碳刚玉-尖晶石不烧砖。性能检测结果表明,研制的无碳钢包不烧砖比现用镁铝碳不烧钢包砖具有更好的物理性能和抗热震性,而且当无碳钢包砖中镁砂与活性复合尖晶石微粉的加入质量分数分别为4%和20%时,研制砖的性能最佳;生产应用结果表明,无碳钢包砖在攀钢120 t钢包上使用寿命达140炉,比现用镁铝碳钢包不烧砖的提高30炉以上,并能减少对钢水的增碳作用,降低钢包外壳温度。     

镁钙炭砖在LF-VD精炼炉渣线部位的试用

天津钢管公司150tLF－VD精炼炉渣线部位成功地试用了不烧镁钙炭砖,平均寿命达20炉。实现了与炉身铝镁炭砖同步,解决了几年来使用镁炭砖必须拆砌一次渣线砖的问题,大大降低了耐火材料消耗和费用,提高了精炼炉作业率。     

矾土基高铝—尖晶石质钢包浇注料的研制和应用

以特级铝矾土、矾土基尖品石和烧结镁砂等为主要原料，采用超细粉凝聚结合，并对基质的化学矿物组成进行优化，开发出了矾土基高铝—尖晶石钢包浇注料。其烘烤特性良好，施工性能、物理性能及抗渣性比传统水玻璃结合的铝镁浇注料有显著提高。经在全国十多家钢厂的中小型钢包上使用，在绝大多数情况下其寿命比传统水玻璃结合的铝镁浇注料或铝镁炭发砖提高了１００％以上。     

16Ot钢包用铝镁尖晶石碳砖的研制与使用

随着钢铁工业的迅速发展,钢包已不仅仅是盛放钢水的容器,而且担负着精炼的任务.钢水温度升高,停留时间延长,以及钢水湍动,加剧了对钢包衬的冲刷,使钢包工作条件更加苛刻.铝镁碳砖综合了铝镁不烧砖和炭素材料的优点,具有良好的抗侵蚀、抗剥落、不粘渣等性能,但它的热导率较高,在使用过程中膨胀过大,导致钢包工作衬在使用过程中产生应力,导致开裂、剥落,造成钢包寿命降低.为此,在原铝镁碳砖的基础上研制了综合性能良好的铝镁尖晶石碳砖,并在唐钢第一炼钢厂160 t钢包上使用,效果良好,使用寿命高于85次.     

骨料对氧化铝质不烧砖性能的影响研究

以板刚玉、棕刚玉、88高铝矾土等为骨料,加入铝镁结合剂和水,制备了不同骨料的氧化铝质不烧砖。研究了骨料对氧化铝质不烧砖气孔率、体积密度、抗折强度、耐压强度、抗渣性能以及高温抗折强度的影响。实验结果表明:骨料组成为棕刚玉或88高铝矾土和棕刚玉时,试样体积密度较大,气孔率较小,不烧砖制品结构致密;骨料组成为88高铝矾土、棕刚玉和板状刚玉时,试样的重烧线变化率最小,不烧砖制品在高温时体积变化率小,稳定性强;骨料组成为棕刚玉时试样高温耐压强度最高;骨料组成为88高铝矾土和棕刚玉时,试样的常温及中温耐压强度最高,不烧砖制品抗渣性能好。     

160t钢包用铝镁尖晶石碳砖的研制与使用

随着钢铁工业的迅速发展,钢包已不仅仅是盛放钢水的容器,而且担负着精炼的任务。钢水温度升高,停留时间延长,以及钢水湍动,加剧了对钢包衬的冲刷,使钢包工作条件更加苛刻。铝镁碳砖综合了铝镁不烧砖和炭素材料的优点,具有良好的抗侵蚀、抗剥落、不粘渣等性能,但它的热导率较高,在使用过程中膨胀过大,导致钢包工作衬在使用过程中产生应力,导致开裂、剥落,造成钢包寿命降低。为此,在原铝镁碳砖的基础上研制了综合性能良好的铝镁尖晶石碳砖,并在唐钢第一炼钢厂160t钢包上使用,效果良好,使用寿命高于85次。1研制1.1原料主要原料有:特级高铝矾土…     

铝镁尖晶石钢包砖的生产及应用

新疆八一钢厂的 2 5t转炉冶炼周期短 ,钢包周转速度快 ,主要冶炼钢种有 2 0MSi、Q2 35等 ,要求钢包内衬具有如下性能 :热震稳定性优良 ;渣线部位抗渣侵蚀和渗透性能好 ;包底冲击区高温强度高 ,抗冲击性能好 ;整个内衬要抗剥落。该转炉钢包包衬原来使用的是铝镁炭砖 ,价格较高 ,使用寿命仅在 6 5次左右。为了降低成本 ,提高包衬的使用寿命 ,八一钢厂与郑州振东耐磨材料有限公司合作 ,开发出了性能优良的铝镁尖晶石钢包砖。1　研制主要原料采用山西阳泉高铝矾土熟料和辽宁大石桥中档烧结镁砂 ,其理化指标见表 1。原料颗粒的临界粒度为 8mm。…     

矾土-尖晶石钢包不烧砖的蚀损研究

研究了矾土－尖晶石钢包不烧砖使用后的结构变化。结果表明：矾土－尖晶石银包不烧砖损毁的主要原因是炉渣对砖的侵蚀和结构变化引起的剥落     

不烧铝尖晶石钢包砖的研究

研究了不烧铝尖晶石钢包砖的结合剂、基质组成及相变化,提出了基质中相组成的计算公式。生产的不烧铝尖晶石钢包砖,在钢包渣线部位使用,取得了较好的使用效果。