塑料焊接在汽车工业上的应用

塑料焊接技术水平是衡量汽车生产技术水平及新材料开发水平的标志之一。概述了汽车工业的各种塑料焊接方法,其中包括热气焊、热工具焊、电阻焊、感应焊、高频焊、激光焊、振动焊、超声波焊等,内容涉及各种焊接方法的原理及过程、特点、适应性、应用和最新进展等塑料焊接方法广泛用于连接汽车仪表板、保险杠、进气歧管、燃油箱、液压油箱、蓄电池槽、灯罩、前后灯组件等多种零部件。     

热塑性复合材料及其焊接

本文主要介绍了热塑性复合材料的若干种焊接方法，如热板焊、红外焊、感应焊、振动焊、超声波焊等。     

聚合物基复合材料及其焊接

简要述及了聚合物基复合材料的有关知识，主要介绍了聚合物基复合材料的若干焊接方法，如热板焊接，红外焊接，感应焊，振动焊，超声波焊等。     

镀锡层的焊接性能

一、引言近几年集成块在电子工业迅速推广,自动群焊技术已在生产线上使用,对元器件的焊接性能提出了更高的要求。例如,自动群焊技术,要求大量的焊接点在短时内一次全部焊接成功。如在这些焊接点上有部分元器件焊接性不良,不能形成润湿状态,就会造成“假焊”现象。这些假焊点不易察觉,但很易在振动中松     

影响塑壳电池封装质量的工艺因素探析

综述了线性振动摩擦焊原理以及在塑壳电池封装中的应用,探究了振动频率、振动次数、焊接压力、封装模具以及壳体材料等工艺因素对封装质量的影响。     

Weiding of WPC

德国南德塑料中心（SKZ）对木塑复合材料的焊接性能进行了深入的研究。试样的组份分别为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯与不同含量的木纤维复合而成。对这些材料进行了三种不同的焊接方法：热焊设备对接焊接、超声焊接和振动焊接。     

塑木复合材料的新焊接方法

德国南德塑料中心(SKZ)对木塑复合材料的焊接性能进行了深入的研究。试样的组份分别为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯与不同含量的木纤维复合而成。对这些材料进行了三种不同的焊接方法:热焊设备对接焊接、超声焊接和振动     

大型储罐自动焊工艺

文章结合大型储罐焊接工程自动焊的成功应用实例,对大型储罐气电立焊和埋弧横焊相结合的自动焊组合工艺,从焊接设备构成、焊接工艺原理、焊接工艺流程、焊接材料选择、焊接工艺参数、焊接操作要领、焊缝缺陷产生原因及防治等方面进行了较详细的论述和探讨,以期提高大型储罐自动焊的外观成型和焊接内在质量,提高焊接施工效率和经济效益。     

08Ni3DR二氧化碳产品塔的焊接制造

主要介绍国产低温钢08Ni3DR的焊接要点,通过焊接工艺评定验证焊材选用、焊前预热、道间温度、无损检测、焊后消氢及焊后热处理选用的可行性。按合格的焊评报告编制焊接工艺指导焊接CO2产品塔,取得了成功。     

加强压力容器制造过程控带螺高产品焊接质量

对压力容器的制造过程控制作了系统的论述，包括焊前准备、焊接过程控制、焊接工艺评定及焊接工艺、焊缝返修和焊后检查等内容。     

塑料感应焊接技术

感应焊接是一门简单、快捷、可靠的塑料焊接技术。该技术是通过感应加热向设计接头精确输出能量,接头处的植入材料选择吸收能量、熔化和流动以填满接头。塑料感应焊接商业应用已有三十多年历史,在焊接压力容器和其它高要求零件（需高强度和外形美观的结构、密封接头）方面获得了持续成功。感应焊最初之所以大受欢迎是因为它有效地解决了低表面能聚合物如聚丙烯和聚乙烯的焊接问题,过去的十年里其使用范围已扩展到覆盖全系列工程塑料及难以用其它方法焊接的高填充复合物。本文论及感应焊接原理及过程、植入物、焊接设备、工艺参数、焊接性、接头设计、特点、应用、最新进展。     

反应釜内加热管的结构改进

反应釜内加热管与釜体连接型式的常规结构为焊接结构,在使用过程中,常在焊接处发生破坏现象,经过改进,取消了焊接结构,杜绝焊接应力的产生,同时在使用中,加热管的震动也减弱了,有效地防止了疲劳破坏的发生。     

塑料高频焊接技术

高频焊是一种依靠极性塑料的介质滞后损耗产生内部发热的焊接方法。由于具有焊接速度快、焊缝强度高和外观质量优良等优点,该方法在医疗、包装、汽车行业得到了广泛的应用。本文论及塑料高频焊接技术。主要介绍了高频焊的原理、焊接过程、焊接设备、工艺参数、接头形式、焊接性、特点、应用和最新进展。     

塑料高频焊接技术

高频焊是一种依靠极性塑料的介质滞后损耗产生内部发热的焊接方法。由于具有焊接速率快、焊缝强度高和外观质量好等优点,高频焊在医疗、包装、汽车等行业得到了广泛的应用。介绍了高频焊的原理、焊接过程、焊接设备、工艺参数、接头形式、焊接性、特点、应用和最新进展。     

合成氨装置开工加热炉盘管制造技术改进与创新

针对合成开工热炉加热盘管工作压力大(12MPa),操作温度高(565℃),材质特殊,制作难度大、成本高等特点。改进制造工艺,变单圈盘制、单圈焊接为多圈绕制、整体一次性组焊。设计专用绕管、螺距定位、输送导向及焊接背氩工装。极大的改善了加工工艺,提高了产品质量,降低了制造成本。     

基于ANSYS的侧加热锌锅厚度选择与温度控制模拟

利用ANSYS热应力分析模块对侧加热锌锅均匀加热时的锅壁进行稳态热分析,得到应力等值线分布图,通过对产生热应力原因的分析,得出不同厚度下侧加热锌锅外侧壁在允许屈服应力强度下所能承受的最大加热温度。为热镀锌生产线上延长锌锅寿命提供理论依据,同时也为锌锅制造厂家选择锌锅厚度与铸造锌锅时选择焊接位置提供参考。     

搪玻璃设备应用CO2气体保护焊可行性的探讨

本文对CO_2气体保护焊焊接接头与焊条电弧焊、埋弧自动焊焊接接头的性能、可涂搪性进行了对比试验,并对CO_2气体保护焊和焊条电弧焊两种焊接方法的焊接费用作了比较,进行了搪玻璃设备上应用CO_2气体保护捍的可行性分析。     

工业纯钛TA2焊接技术在刮板薄膜蒸发器上的应用

为了探索钛材TA2的焊接工艺技术,根据TA2材料的性能及焊接特点,从坡口的加工与处理、焊接操作方法和焊接保护工装等方面做了大量的试验。通过焊接工艺试验及分析,拟定了合理的焊接工艺参数和施焊过程中解决问题的措施。经过焊接工艺评定,最终确定了最佳的焊接工艺参数。试验和检测结果表明,采用该焊接工艺,焊缝的各项性能指标都符合设计要求,从而保证了产品的焊接质量。     

钛管焊接工艺在己二酸行业中的应用

对钛管焊接工艺方面做了全面介绍,并对钛材的焊接性能分析。焊接方法,设备,焊工资格,焊接要求,焊接工艺,焊接检验,焊缝返修,安全技术措施等方面做了详细描述。