输油主泵机械密封失效原因及对策

对输油主泵机械密封失效故障,进行了分析,提出对策进行改造,改造后使用效果明显。     

大口径输油(气)管道用新型液压开孔机

针对目前国内输油(气)管道直径增大、输送压力提高、材质强度高等特点,为满足管道改造、抢维修作业需要,研制开发了大口径输油(气)管道用新型液压开孔机。新型机采用液压系统作动力,大速比行星齿轮减速器减速,外置刻度尺显示进刀位置,设置上、下两套液压操作系统,全液压置入塞堵等独特结构。现场应用表明,大口径管道液压开孔机具有刚性好、输出扭矩大、开孔直径大、开孔平稳可靠和承受压力高等特点,为国内扭矩最大的液压开孔机,完全满足目前我国大口径输油(气)管道的开孔要求。     

液力密封软柱塞的设计研究

对改进的液力密封软柱塞的结构进行了描述，同时应用流体力学的有关理论，对其可行性进行了论证。     

液压旋转密封装置的应用

为了满足油田小修作业中的旋转密封要求,保护环境,减少原油污染,桩西采油厂研制了一种井口液压旋转密封装置,并连续在7口井上进行了现场试验和应用,证明这种装置具有较好的工艺适应性和旋转性能,在油田的修井作业中起到了重要作用。为小修作业实现钻、冲、铣综合配套工艺技术提供了有利条件,解决了一项技术难题。1　工作原理及技术参数井口液压旋转装置是由液压钻盘、旋转胶芯、压盖补芯块等组成(如图1)。其工作原理是胶芯座在改进的液压钻盘内,由压盖补芯块压紧,旋转力由液压钻盘传递给方钻杆,在对井下管柱起下操作和旋转起下操作时,自…     

钻井液离心机的设计

设计钻井液离心机主要依据离心机的水力负荷和固体负荷,即Σ理论和β理论。分析计算表明,影响离心机性能的主要因素有分离因数、差动速比和岸锥角等。结构设计时,推荐转鼓转速1600～2000r/min,分离因数828～2100,岸锥角8～10°,差功速比79/80。     

离心机轴承座修复与迷宫密封装置的应用

离心机是石化行业生产中的主要设备,我公司有2台WG-800离心机,其作用是将PVC树脂、AC发泡剂脱水干燥.主要技术参数如下:     

液压试验通用密封装置

液压试验通用密封装置湖南衡阳锅炉厂助理工程师王德春叙词压力容器制造，液压试验，密封装置在压力容器制造中，通常要作液压试验。而压力容器管道法兰规格多，甚至有许多非标准件，给液压试验密封带来许多不便。我们经实践设计出一套液压试验的法兰密封装置，其结构简单...     

液压传动两用油应用与换油指标研究

采用国产68、100D和进口68液压传动两用油,在进口美国JD4450和民德ZT323拖拉机上开展了应用试验研究,在三种进口拖拉机上进行了推广应用,用常规与现代仪器分析手段监测了试验油品性能指标的衰变情况,提出了国产两用油的参考换油指标。     

新型高效沉降离心机设计研究

为满足钻井作业对钻井液固相控制的要求,在新型离心机的螺旋输送器内筒内安装了供料加速器,并在螺旋输送器的内筒上开有较宽的纵向槽,极大地减小了供料区的湍流。供料加速器由4片叶片和底板组成,每片叶片的横截面形状设计成2段反向弧线,既能加速液体的速度,又可使螺旋输送器所受扭矩尽可能小。供料加速器对钻井液起加速径向运动的作用,使固相颗粒能加速沉降到转鼓内表面,极大地减小沉降时间。试验结果表明,新型离心机与现有传统离心机相比具有更好的分离效果和更大的处理量。     

国外磁传动无密封泵技术发展概况

国外磁力驱动密封泵采用氟聚合物 (如PFA)制造泵的衬里、隔离罩、叶轮、内磁体的保护壳 ,采用先进的挤出压缩成型工艺。精良的碳化硅内轴承技术提供了泵干运转的保证 ,轴承寿命可达 1 0 0 0 0h ;非金属隔离罩可实现零涡流损失 ,双层隔离罩提供了双保险和可供检测的空间。磁力泵应随机装备有保护系统 ,实时监测磁传动与轴承的工作情况。先进的结构设计、超前的战略性原材料、精湛的制造技术及市场开拓是磁力泵发展的链条     

宽带液压抽油机设计结构方案

提出了宽带液压抽油机设计方案，以及设计结构和工作原理。该液压抽油机采用变量液压泵—液压缸—动带轮及宽胶带传递动力，具有功率回收利用充分、电动机负载波动小、整机高度较低、冲程长、冲程和冲次调节方便等特点，可实现上快下慢的工作状态，并具有失载与过载保护功能，是一种结构简单、重量轻、能耗少、载荷大的新型长冲程液压抽油机。     

液压自封弹性井口密封装置

液压自封弹性井口密封装置采用液压反馈自封原理,将液压自封与机械密封相结合,利用井口内部流体压力,使密封环与光杆紧密接触,从而达到密封目的。从液压自封井口密封与常规盘根密封效果对比可看出,液压自封装置井电机上、下电流分别下降12.4%和11.3%,电机功率下降9.01%,单井年节电约6 249 kW.h。依据测试结果分析计算,摩擦环采用优质耐磨材料,年可减少停机时间约23 h以上,可减少原油产量损失,经济效益显著。     

机械密封密封副的设计计算方法

机械密封设计计算时以p_b或pV值经验数据为基础的方法仅适用于混合摩擦状态的接触式机械密封。本文介绍的p—V—T—h系统设计计算法,不仅适用于不同摩擦状态、相态和运转状态的接触式和非接触式机械密封的设计,而且还可采用数值计算的方法来对机械密封进行计算机计算。它是一种可供实际使用的方法。     

异辛酸磁力传动高温反应釜的设计

简述磁力传动在反应釜中的应用原理及设计方案,针对异辛酸磁力传动高温反应釜的设计实例,指出了在设计、制造、安装和调试中应注意的关键性技术问题,并提出了建设性的意见及其未来的发展方向.     

机械密封密封副的设计计算方法（续）

(2)传热学计算 ①确定模型 机械密封密封副的传热计算,可利用有限差分法或有限单元法来进行计算。图3所示为密封副的两维轴对称传热模型。环截面温度分布T(r)可用有限差分法超松弛解来求得。在边界处有强制对流散除热量,在环外表面有较高的对流传热(给热系数α_2),故模型中有两种对流给热系数α_1和α_2。在密封面间假设自动供给热量为     

新型节流/密封阀的研制

根据国家“863”计划项目“套管井双封隔器单元研制”中液压控制系统的要求,研制了一种用于井下测试器液压控制系统中控制液流方向的新型节流/密封阀。该阀不仅具有密封阀的通断功能,还具有节流阀的流量控制功能。由于其特殊的功能要求和性能要求使其在组成和结构等方面有别于常规的两位两通阀。通过阀杆、保护套、弹簧等零件的巧妙设计和配合,并选择合适的直流电动机控制方案,达到了预期目的。室内和现场实验表明,节流/密封阀各方面性能均达到了设计要求。