分析与计算工艺尺寸链

分析与计算工艺尺寸链的方法有很多种,常用的方法是根据工艺条件利用加工手册查出加工余量和工序尺寸公差,再进行工艺尺寸链的计算。这种方法不适用于加工方法比较复杂的零件,因为各道工序尺寸间互相联系分析与计算的工作量很大,容易出现错误。而应用图论分析与计算工艺尺寸链可解决上述问题。     

用图论查找工艺尺寸链的新方法

图论是应用比较广泛的一个新兴的数学分支,它主要用于分析研究某些因素及这些因素间的相互联系。工艺尺寸链是在机械加工过程中由零件各表面间的尺寸联系所构成的,因此用图论原理来查找工艺尺寸链是很适宜的。特别是当零件的机械加工工艺过程较复杂时,用图论查找工艺尺寸链更显出其简单、方便的优点。用图论查找工艺尺寸链的基本方法曾有过介     

回转类零件CAPP系统中工艺尺寸链的解算

本文介绍了回转类零件CAPP系统中工艺尺寸链的解算方法。工艺尺寸链的计算利用了图解跟踪法的原理,查找保证图纸尺寸的尺寸链及影响余量变化的尺寸链十分方便;该方法采用对称公差计算,不必区分各组成环是增环或减环,并能判断工艺尺寸的合理性。     

尺寸链研究

结合具体零件阐述了用图论法，筛选法，计算机方法解工序尺寸的原理及应用，对工艺人员解决轴向尺寸计算问题提供了新的思路和方法。     

非线性尺寸链及在机械制造工艺中的应用

从尺寸链中封闭环与各组成环之间的数学关系出发,提出非线性尺寸链的概念;并以误差和全微分原理为基础,给出尺寸链分析过程中的3个数学模型;论述了3个数学模型之间的关系与各自的功能;以此为基础总结出了规范化的尺寸链误差分析计算的统一求解方法。运用非线性尺寸链原理和方法,对机械制造工艺中定位误差问题、孔系坐标变换问题进行了分析与计算,通过实际应用说明了非线性尺寸链的特点。     

矩阵法求解尺寸及公差

提出了一种在机械加工工艺过程中用于计算尺寸及公差的方法,矩阵法。它只需要按照简单规则进行相应加减计算,并依照既定的方法进行追踪,最后在矩阵表中布置即可。不必作图,也不必进行尺寸链的解算,便可得到加工后各表面的尺寸及公差。详述了此法的原理及过程,并用拖拉机上的差速器做了详尽说明。与传统的图表追踪法、图论法相比,矩阵法在处理轴向尺寸链解算方面更胜一筹。由此可知,此法对今后尺寸链的解算具有一定推广意义。     

套筒类电镀件工序尺寸零与负公差的解决方法

通过对航机套筒类电镀件工艺过程的分析,研究准确合理地应用尺寸链原理计算工序尺寸,确定零件的尺寸公差分配.并提出零、负公差解决的方法.     

基于UG的装配公差图自动搜索算法的研究

当前装配公差分析和设计一般是基于尺寸链原理,只考虑了装配零件的尺寸公差,并未考虑装配零件的形位公差,因此基于尺寸链原理的装配公差分析方法是有缺陷的。如何能使装配公差分析更贴近实际零件的装配是要解决的问题。基于图论知识和UG二次开发平台,对三维装配体模型建立装配链图,在此基础上查找零件几何公差的传递路径,为进一步探究零件几何公差的积累效应、装配体公差分析和综合应用做准备。     

确定工序尺寸的简图法

本文针对目前工艺工作中确定工序尺寸及公差计算繁琐的问题,提出了一种较为简捷、正确地决定工序尺寸及公差的实用方法。它基于工艺尺寸链的原理,利用简图、余量加工线和字母代号相结合来确定     

基于图链表法求解工艺尺寸在煤矿机械制造中的应用

本文以工艺尺寸链的理论为基础,通过分析图表追踪法原理,提出了运用加工过程尺寸联系图、工艺尺寸链和工序尺寸及公差表所构成图链表的方法来解决煤矿机械加工工艺规程编制过程中遇到复杂工艺尺寸求解难题,利用这种形式求解工艺尺寸,思路简洁,结果清晰,对工艺人员具有一定参考价值。     

几种典型尺寸链的计算

在机加工中,当工艺基准（工序、定位、测量等）与设计基准不重合时,工序基准就无法直接取用零件图上的设计尺寸,因此必须进行尺寸换算来确定其工序尺寸。对于要求进行表面处理的零件,在加工中要提前计算相关的工序尺寸。工艺尺寸链的构成,取决于工艺方案和具体的加工方法。文中根据尺寸链原理绘制了尺寸链图,根据尺寸链图例计算,求得所需要的尺寸。     

浅谈工艺尺寸链原理在零件设计加工过程的应用

引入工艺尺寸链原理,对其进行解析,结合典型的应用实例强调工艺尺寸链原理在机械设计和加工中的重要作用。     

工艺尺寸的换算问题探讨

利用尺寸链原理对机器零部件尺寸及其误差进行综合与累积，是机器制造中质量分析的一个重要组成部分。力求将尺寸链原理与生产实际紧密结合，阐述在机械加工过程中关于工艺尺寸的换算问题。     

应用“图论”方法查明并计算工艺尺寸链

用“尺寸跟踪法”查明和计算工艺尺寸链,以确定工艺尺寸、加工余量及其公差,是一种很有效的方法。然而,该方法仍有许多不足之处,主要表现在整个尺寸关系不明显,不直观,掌握与运用不够简便。而“图论”为任何一个包含一种二元关系的系统提供了一个数学模型,且因其部分地使用了图     

计算机辅助工艺尺寸链计算方法

利用VisualBasic6．0编程工具，根据工艺尺寸链图表跟踪法原理，通过计算机辅助计算方法自动生成工件简图和设计尺寸、工序尺寸及公差、工序余量及公差追踪图，具有友好的人机交互性，提高了工艺设计人员的工作效率。     

应用尺寸链原理计算一面两孔定位误差

本文提出应用尺寸链原理计算常见的一面两孔定位方式的定位误差,将定位误差的分析计算从实践中提高到尺寸链理论的范畴,使计算可靠性提高。     

解算尺寸链的新方法—矢量法

设计师在确定机器零部件的配合尺寸和公差时,工艺师在制订工艺规程和保证装配精度时,都需要运用尺寸链原理,进行零件尺寸和公差的解算.常用的尺寸链计算方法在很多情况下,计算步骤烦琐,容易出错,应用不便。本文提出一种解算尺寸链的新方法——矢量法,并以实例说明其使用规则及图解解题步骤,介绍如下。     

基于全微分法解平面尺寸链及孔系坐标公差的计算通式

在工艺尺寸链中,平面尺寸链较为繁杂,在箱体孔系、斜孔加工及装配工艺中常需解算。本文以微分学原理对尺寸公差进行系统处理,不仅简化了分析计算,而且由于同时考虑了常被忽略的角度误差,极大的提高了计算的精确性和合理性,并由此首次推导出孔系坐标公差的极值法公式和概率法公式,极大的方便了机制工艺人员的工艺工装设计。     

简单实用的工艺尺寸解算系统

本文简述用图论知识建立工艺尺寸链之后,着重对工艺尺寸解算系统中几个主要问题作了探讨。本系统在有关工厂试用,由于简单、实用、操作方便,受到欢迎。     

应用尺寸链原理计算夹具定位误差

本文提出应用尺寸链原理计算夹具定位误差，将定位误差的分析计算从实践中提高到尺寸链理论的范畴，简化了问题的解决方法，使计算可靠性提高。