共查询到18条相似文献,搜索用时 140 毫秒
1.
2.
添加剂对烧成镁钙砖烧结性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了TiO2,Fe2O3及CeO2作为添加剂对烧成镁钙砖烧结性的影响,发现它们在一定程度上促进了镁钙砖的烧结,其中以TiO2作为添加剂的效果最好,添加TiO2,Fe2O3与CaO反应生成了CaTiO3和Ca2Fe2O5,添加CeO2与CaO不生成化合物。三种添加剂促进镁钙砖烧结的机理各不相同。 相似文献
3.
研制的接缝料是以优质电熔镁砂和鳞片石墨为主要原料,加入适量的镁铝是石和抗氧化剂,采用有机结合剂和有机调合剂按一定比例配制而成的适用于转炉接缝的不定形耐火材料。它具有强度高、耐冲刷性好、施工性能和烧结性能优良等特点,经使用效果良好,达到了与炉衬材料材质相近、炉龄同步的目的。 相似文献
4.
叙述了弗卡斯石灰窑油冷粱保护砖的现状,提出了采用浇注料整体浇注保护层的设想;以电熔镁砂、烧结镬砂为骨料,微粉为结合剂、添加钢纤维研制的浇注料,具有良好的整体性和抗石灰侵蚀能力,理化性能优于耐火砖。 相似文献
5.
提高转炉炉龄 ,首要的是对炉子的大面及两侧进行重点维护。较为有效的方法是进行贴补 ,即把镁碳残砖和电熔镁砂砖结合使用 ,交替贴补 ,再用半干法喷补技术填充贴补砖缝 ,需要时适当辅以焦粒进行烧结 ,这样可使补炉质量大大提高。同时也减少了污染 ,保护了环境。镁碳残砖在转炉补炉过程中的应用实践$安阳钢铁股份有限公司一炼钢@王晓静 相似文献
6.
7.
电熔氧化镁对镁铬耐火材料致密化的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
考察了电熔氧化镁加入量对镁铬耐火材料致密化的影响 .讨论了气孔率、体积密度和常温耐压强度与电熔氧化镁加入量之间的关系 .研究结果表明 ,适量的电熔氧化镁能够促进镁铬耐火材料的烧结性能和致密化 相似文献
8.
9.
10.
本文介绍镁铝尖晶石不烧滑板砖的研制及使用情况,探讨了其基质的组成、碳及添加剂的加入对制品性能的影响,对制品的性能及使用情况进行了分析。研究表明:以电熔镁铝尖晶石和电熔镁砂为原料,加入适当的石墨和添加剂,以酚醛树脂作结合剂可制得性能优良的镁铝尖晶石不烧滑板砖。经武钢第一炼钢厂试用,其效果令人满意。 相似文献
11.
利用扫描电镜对镁钙砖反应层进行能谱分析,研究了120t AOD氧化期渣碱度(CaO/SiO2-1.0~3.1)及渣中TFe(5.0%~20.0%)、MgO(1.7%~12.0%)、Cr2O3(8.0%~30.0%)对镁钙质炉衬侵蚀的影响。结果表明,氧化期渣碱度和渣中TFe含量是镁钙质炉衬侵蚀的重要影响因素,增加炉渣碱度(CaO/SiO2≥3),降低渣中TFe含量(≤15%)可明显减少对炉衬的侵蚀。渣中含4%~12%MgO、15%~30%Cr2O3时对炉衬侵蚀的影响较小。 相似文献
12.
13.
针对帘线钢用钢包渣线砖不抗侵蚀、寿命低的问题以及渣线使用镁钙喷补料因喷补料MgO含量高,造成钢水中夹杂物多的问题,以大结晶镁砂为骨料,采用优质结合剂,配以多种添加剂技术,开发了新型钢包渣线砖。应用表明,新型钢包渣线砖具有良好的抗渣性、耐侵蚀性和安全性,使用寿命一次不喷补可达到10炉以上,且降低了钢中脆性夹杂物数量。 相似文献
14.
钢铁烧结工序是典型的高能耗、高物耗和高污染工序,烧结脱硝成为钢铁行业发展的最主要的难题,从源头削减NOx的产生是有效解决方案之一。为此,建立烧结杯中试试验系统,采用清洁燃料替代的方法进行氮氧化物源头减排的研究。试验筛选出石蜡、低氮煤、甲醇3种低氮物料分别与无替代烧结NOx进行排放比较,同时比较了烧结过程的增温速率、高温水平、高温持续时间;分析了在满足烧结热量和温度需求情况下,NOx的减排效果以及变化规律和机理,综合分析3种物料或燃料替代减低NOx的效果。试验结果表明,用低氮煤替代50%焦粉,NO和NOx平均浓度分别为63.4和99.7 mg/m3,分别降低44.8%和43.9%;用石蜡替代10%焦粉,NO和NOx平均浓度分别为48.5和76.7 mg/m3,分别下降57.8%和56.8%。从降低NOx浓度效果来看,石蜡优于低氮煤。用甲醇替代10%焦粉和20%焦粉,虽然都有一定降低NOx的效果,但是增温效果不能满足烧结的温度和热量要求,不适合作为替代的清洁燃料。 相似文献
15.
16.
17.