旋风切削精加工丝杠螺纹

旋风切削螺纹加工因它的高效率曾被广泛应用,本文着重介绍丝杠螺纹精切时旋风切削加工的原理、设备、操作及使用刀具。一、旋风切削原理旋风切削外螺纹时,硬质合金刀具安装在高速旋转的刀盘内(主切削运动),对缓慢旋转的工件(送进运动)轴线作偏心轨迹连续而间断的切削运动。由于刀盘高速旋转,刀具切削速度高达200m/min,     

转子旋风切削机床

在螺杆压缩机中,一对互相啮合的转子——阴转子与阳转子——是加工工艺很费事的工件。转子的齿形要相互紧密啮合。为此,发展了专用转子旋风切削机床。这种机床有三个部件,即:旋风切削组件,进给系统和机身。机床(图2)是由三个互相螺旋关系的部     

车长丝杠专用土机床差动装置

1958年,“机床与工具”月刊刊登了“加工长丝杠的专用土机床”一文,对我厂所制之这种机床作了介绍。由于这种机床系按仿形原理进行加工的,所以在加工工件要变更螺距时,必须另换标准丝杠、铜螺母等零件,因此在加工成批长丝杠时虽然很适用,但在加工各种不同规格的螺距产品时,就会感到不方便。由于在我厂任务中新增加了不少重型新产品,这些产品要求各种不同规格的螺距,因此我厂史济华,柴绍荣二位老师傅就开动脑筋,在较短的时间内,利用旧料,在这具机床上装上了一个差动装置,使这台机床只需一种螺距的标准丝杠,就可以车削各种不同螺距的长杆。这…     

加工长丝杠的专用土机床

我厂主要产品 660 × 277 车床的长丝杠,其规格Ф65×4390公厘,螺距为12.7公厘。技术条件按规定为: 1.单个螺距的最大允差0.01公厘;长100公厘的累积允差0.08公厘; 2.外径的最大摆动量: 0.06公厘/1000公厘;外径的椭圆度0、11公厘; 3.节圆的椭圆度0.10公厘; 4.齿形半角误差- 0°2　5.光洁度为7。 由于厂内设备条件所限,这样长的丝杠,一直是外包加工的。最近我厂车工柴治荣和史济华两位老师傅,发挥了敢想、敢干的共产主义风格,指出专门加工长丝杠的土机床的建议,并、在党的支持下,经过一个多月的功夫,就把这台土机床试制成功了。经使用证明被加…     

汉江机床推出六米数控丝杠旋风硬铣削机床样机

<正>陕西汉江机床有限公司推出了六米数控丝杠旋风硬铣削机床的样机。其采用SIEMENS840D系统控制,实现九轴三联动,精度P4级。可加工工件的直径为50～200mm,长度为6,000mm,最大重量500Kg。     

机床丝杠保护装置

如图所示的这种简单而轻巧的机床丝杠保护装置是奥地利的一项专利(专利号342944)。 该装置由保护带④、装在溜板⑦上的滚子①和⑤以及包括张紧轮②和销子③在内的张紧机构组成。保护带在滚子①和⑤上滑动,并被张紧轮②张紧。当丝杠⑥旋转、溜板⑦相对于丝杠⑥轴向移动时,溜板⑦一侧的保护带④按丝杠螺纹被放开,而在溜板⑦的另一侧则以同样的螺距把保护带④缠卷在丝杠⑥上。这样就起到了保护丝杠⑥的作用。机床丝杠保护装置@沐志成     

多刀切削丝杠

我们车间里,常遇到车制丝杠的工作,以往我们常利用一把样板刀来进行切削,工时需用恨多,现在我们做了一个弹簧刀杆,同时用三把刀进行切削工作情形如图: 第一是一把切刀,刀刃宽度可略比丝底狭一些;约0.20公厘左右利用它先把荒切出来。 第二是梯形扣样板刀,刀尖刃口宽度亦比丝底狭一些,约0.30公厘左右利用它车削出荒型。 第三是梯形扣样板刀,尺寸使对样板,利用它精车丝扣。 同时荒草光杆,未挑扣之前亦可利用两把尖刀,同时进行荒车,加工馀量在五公厘左右,壹次就能完成车削光杆作用。 进行切削时,应在刀架对面架上跟刀架,以防工作物因顶力而弯曲,…     

丝杠的旋风铣切经验

目前各厂丝杠加工是既感到费力又易出废品。因此这项工作常常成为工厂中生产的关键。我厂在1954年也发生了这样的情况,就采用了旋风铣切法。经过1956年一年来的使用,已基本上掌握了这一技术,并已经能将刨床的五种丝杠在旋风铣丝机上加工四种,只有一种双头的尚无法加工。这四种丝杠的长度为300～1000公厘,提高了劳动生产率约八倍左右,并大大地降低了劳动强度,基本上解决了丝杠的加工关键问题,而且能抽出许多精密机床来加工其它零件。 旋风铣切螺纹的方法基本上可分为内切和外切两种,如图1、图2所示。内切法因受内径的限止不能安装很多的刀具,…     

旋风切削锥螺纹

我们通过多次试验,在普通车床上旋风切削锥螺纹,取得较好的效果。被加工工件是石油钻井用的钻杆,材料为碳素钢无缝钢管,工件长度为6米,两端为非标准锥管螺纹(如图1所示)。一、主要特点与工作原理 1.主要特点旋风切削锥螺纹法除一般旋风切削的特点外,它的主要特点是: (1)从毛坯→外锥→螺纹外形,一次旋风切削成     

旋风切削球面工艺

旋风切削是双曲线运动的一种切削方法。是实现一机多能,解决特种型面加工的一种先进工艺方法。我们采用这种方法在车床上对内、外螺纹、液压泵柱塞球头、涡轮叶轮型面等加工,取得一定的效果,满足了零件的加工精度、粗糙度、形状精度要求。这种工艺方法具有工艺简单,加工精度高,生产效率高等优点。本文对球面加工方法作一介绍: 一、旋风切削原理及有关参数计算 1.旋风切削原理旋风切削加工圆球面(如图1所示),是利用双圆包络成型原理,即两个作旋转运动的物体,只要它     

旋风切削油泵蜗杆

我厂在加工GN6高速包缝机的零件油泵蜗杆时(图1),开始采用车床车削螺纹的方法。由于该工件有2头,且又与一般螺纹有所不同,加工很费时间,操作者很累,稍一不当心就容易出废品。 我们采用了旋风切削加工方法,使每只零件在加工螺纹时只需4min左右,2刀成形,蜗杆完全符合要求,操作者极为省力,生产效率得到了大大的提     

旋风切削加工球面

球面切削加工是双曲线运动的一种切削方法,也是在机械加工中常遇到的一种加工方法。为了提高加工效率和球面的加工精度,我们对球面的加工原理、方法及误差产生的原因进行了分析,并采取了一些改进措施,通过生产中实际应用,获得了良好的效果,满足了球面加工的精度要求。一、球面加工原理当两个物体做相对旋转运动时,只要两个物体的旋转轴线在空间同一平面内相交,但不重合,那么一个物体上任意一点对另一个物体相对运动的轨迹就是一个球面。也就是双圆包络成球面原理,球面的球心即为两     

旋风切削螺纹装置

加工大批量的梯形螺纹时,旋风切削具有效率高、劳动强度低、操作简便等优点。我们实习工厂加工的螺栓工件如图1。由于加工批量较大,我们设计了一种旋风切削加工螺纹装置,取得了较为满意的效果。     

行星式旋风切削

在制造化工设备的漆板液面计、油分离器、高压液面计时,有些是阶梯孔,有些是盲螺孔,螺纹外径在30毫米以上(见图4),螺孔的表面光洁度,要求在5以上,精度2级,用2级机用丝攻手攻时,退出来丝攻刃口裂断,光洁度达不到要求,精度不够。为了解决这个问题我们采用三结合的办法,经过了一个多星期的努力,终于用行星高速铣削(旋风切削)的方法解决了。用这种方法加工的螺纹,表面光洁度稳定在　5以上,精度达到了要求,生产率提高了几倍,又节约了大量的大直径螺丝攻。 现将在 C 620 机床上加上一些附件进行加工的情况(也可在 C 630等机床上加工)介绍如下。 …     

多边形切削机床

上海炼油厂广大革命职工遵循伟大领袖毛主席关于“工业学大庆”的伟大号召,努力贯彻执行“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针,坚持自力更生、勤俭建国的精神,破除老框框,大胆设想,反复试验,白手起家,从无到有地创制成这台“多边形切削专用机床,能加工单件的和大批量的多边形工件可以加工四方、六角、八角、长方形、菱形、腰子形、鼓形、     

机床滚珠丝杠的维护

滚珠丝杠在机床的进给系统中起关键作用。随着我国制造业的发展,市场对产品的要求越来越严苛,企业对机床的加工精度提出了更高的要求。因此,滚珠丝杠的可靠性和工作表现成为了重要的要求标准。在进给系统中,滚珠丝杠的磨损会造成预紧力的下降,这也是滚珠丝杠最常见的问题。适当的预紧力可以避免产生轴向的冲击和过多的热量,有利于提高滚珠丝杠的精确度和使用周期。本篇文章将会浅析滚珠丝杠产生的问题以及讨论可行的预测性维护,从而规避滚珠的磨损。     

高速旋风切削的应用

一般硬质合金外圆车刀车削碳钢的切削速度为70～130m/min,旋风切削螺纹时的切削速度是120～290m/min,为了提高生产效率,切削速度可提高到550m/min,如图1所示螺杆的螺纹部分,材料为20Mn,用高速旋风切削可较一般的铣切等加工效率提高5倍。 1.机床设计的特点 除对一般机床设计的要求之外特别要注意的是必须保证主轴运转的平稳性,要减小旋风切削刀盘在进行高速断续切削时对零件带来的冲击、振动。零件固定     

球面零件的旋风切削

在实际生产中经常碰到车削圆球面,除了单件生产采用双手控制法加工外,大都采用旋风切削法加工。用旋风切削圆球面时,需要根据工件球面的形状计算出刀盘旋转轴线应与工件旋转轴线的夹角