轴承套圈氮基气氛热处理

讨论了轴承套圈氮基气氛保护加热淬火工艺,并与滴注式气氛进行了比较。认为采用氮基气氛有节能,气源易于获得等优点。保护加热时,炉气的碳势应根据轴承套圈加工过程的特点控制在合理的范围。试验是在RM-75-9 D 型多用炉中进行,以碳分子筛制氮机为氮气源。     

氮基气氛热处理的进展

本文概述了氮基气氮热处理技术的进展应用和若干理论问题。     

氮基保护气氛辊底式热处理生产线

介绍辊底式连续热处理生产线的组成装置和技术数据 ,对生产线中主要装置的技术指标和结构特点进行了详细地论述。该生产线运行良好 ,热处理产品质量稳定     

氮基气氛热处理的进展

本文概述了氮基气氛热处理技术的进展应用和若干理论问题。     

轴承零件热处理保护气氛技术经济分析

采用保护气氛加热是减少轴承零件加工留量、提高其内在表面质量的重要条件。本文从经济、技术两方面分析了轴承行业常用的几种保护气氛，总结出采用氮基气氛，其中尤以碳分子筛空分制氮作为轴承零件热处理保护气氛是一种较为理想的选择。     

氮基保护气氛辊底式热处理生产线简介

本文概述了我所近十年来开发研制并投产运行的氮基保护气氛辊底式热处理生产线的概况，对该生产线的技术现状改进情况作了进一步的总结，使该生产线日建完善。     

氮基气氛热处理的应用与技术发展

介绍氮基热处理气氛的成分组成,和氮基气氛热处理的优点,并对几种渗碳气氛的渗碳能力进行比较,从中看出氮基渗碳气氛的渗碳速度最快。附表5个,参考文献4篇。     

大型氮基保护气氛全自动辊底炉热处理生产线

对整条生产线的设计过程、调试过程进行了详细介绍，重点说明了设计中的几个关键技术问题，并针对不同产品进行了工艺调试。经该生产线处理的产品，表面脱贫碳≤0．03mm，无裂纹、无软点，残余奥氏体含量≤10％，金相组织及硬度均匀性达到JB1255-2001标准。     

多用炉及其在轴承热处理中的应用

介绍气体渗碳氮化多用炉生产线的组成及主要工作特点，通过热处理应用实例进行质量分析，表明该多用炉处理轴承零件效果好，生产效率高，质量稳定。     

高碳铬轴承零件热处理变形分析

对轴承零件热处理后尺寸变化规律及影响轴承零件热处理变形的各种因素及机理进行了全面分析和总结，并提出了解决轴承零件热处理变形的具体措施。     

多传感器数据融合技术在车轮热处理炉温度测量中的应用

路运输高速、重载化要求高质量的列车车轮,热处理是提高车轮质量的重要环节。针对水压力、水流量、热处理时间等工艺参数设定后均不可调节,加热温度成为影响热处理质量关键因素,采用多传感器数据融合技术,对列车车轮热处理炉温进行准确的测量,为其温度控制提供了可靠的依据。     

H10Cr4Mo4Ni4V钢轴承零件热处理工艺研究

通过选取不同的渗碳热处理工艺参数对H10Cr4Mo4Ni4V钢轴承零件进行工艺试验研究，优化了高温渗碳钢热处理工艺，保证了热处理质量。     

超声波技术在轴承零件清洗中的应用

介绍了超声波清洗的原理和特点、与其他清洗方法的效果对比及其在轴承生产中的应用。     

应用氧化退火法挽救脱碳层超标的轴承钢

采用氧化退火法可消除热轧后造成的脱碳高,通过日常生产积累数据,与标准进行分析,效果较为理想。     

锻钢件带状组织的分析与热处理

介绍了锻钢件中带状组织的存在原因、带状组织对性能的影响、带状组织高温扩散参数公式推导及消除带状组织的热处理工艺。     

30CrMnTi销轴类零件的实用热处理工艺

根据生产实际,参照现有的30CrMnTi热处理工艺,制定出切实可行的液压支架销轴实用热处理工艺,满足了产品质量要求。     

薄壁轴承套圈的热处理工艺

针对外径较大的薄壁轴承套圈按常规热处理工艺处理后变形较大的问题,通过试验分析,改进了热处理工艺。通过降低淬火温度,选择适当的加热时间,提高淬火油温度,降低油的搅拌速度(甚至不搅拌),可有效减小该类轴承套圈的热处理变形。