参数化图素拼装绘图的研究

参数化图形元素拼装绘图可用于设计整体结构不同。局部形状相似的零件。介绍绘图参数化图形元素拼装的原理，分析参数化图形元素拼装的实现方法和步骤。并给出其设计应用图例。     

面向对象的参数化绘图工具

木文介绍了一种新的交互式参数化绘图工具OPDT(Ob-ject—oriented Parametrlcal DraftingTool).通过对手工绘图过程分析,OPDT中采用了面向对象的建模技术,OPDT把辅助元素(点、线和圆)作为实体对象来建立基本几何元素之间的约束关系,从而实现交互式参数化绘图.     

尺寸驱动的参数化绘图

参数化绘图已应用于许多软件,基本功能有草图绘制与整理、参数化尺寸驱动.先将图形绘制出草图,不考虑图形尺寸的准确性,然后将精确的草图整理为具体准确的图形.参数化尺寸驱动则首先对图形进行参数化处理,使尺寸值成为参数.用户通过修改特征的参数值来重新画图,实现参数化.     

轴的参数化绘图

以特征链的方式描述了轴的数据结构，其中特征主要包括形状特征、精度特征及辅助特征，实现了轴向尺寸自动标注及形位公差自动标注，并对尺寸驱动和自动参数化绘图作了探讨。     

齿轮参数的优化与参数化绘图程序研究

机械产品的数字化设计与制造是制造业信息化的重要内容,而数字化设计包括参数的优化和计算机辅助绘图等内容。这里开发了集齿轮参数优化计算及参数化绘图为一体的计算机辅助设计系统,为齿轮的数字化设计和制造提供了一个高效、实用、准确、可靠的工具。     

参数化绘图在机械设计中的应用

一结论在我国机电行业中广泛应用了各种各样的计算机绘图软件，开展了“甩图板”和计算机辅助设计（CAD）工作，为应用单位带来了一定的经济效益，减轻了设计人员的劳动强度。但是大多数单位和人员的CAD应用处于较低级的阶段，仅仅是以计算机屏幕替代了图板、利用鼠标和键盘替代了绘图工具，人一机交互式绘图，将计算过程和公式“翻译”成计算机程序。在这个阶段采用人一机交互式绘图的速度与熟练的手工绘图的速度基本相当，没有充分发挥出计算机绘图的优越性，绘图人员的工作强度较大，设计效率提高不多。若要真正提高计算机绘图效率，…     

轴的参数化绘图

以特征链的方式描述了轴的数据结构，其中特征主要包括形状特征、精度特征及辅助特征，实现了轴向尺寸自动标注及形位公差自动标注，并对尺寸驱动和自动参数化绘图作了探讨。     

菜单管理下的参数化绘图方法

介绍了ＡｕｔｏＣＡＤ菜单文件，并结合Ａｕｔｏｌｉｓｐ语言提出了在菜单管理下进行参数化绘图的方法。     

拼装绘图系统中的图形菜单设计

在开发的交互式拼装绘图系统中，充分利用ＡＵＴＯＣＡＤ１１．０多视窗功能，设计出独特的图形菜单，使用作者能通过形象的图形菜单直观、方便地绘制图形。     

一般零件参数化绘图的实现

对于一般零件，因其在机器或部件中的功用不同且具有不同的结构和形状，不宜采用参数化绘图。传统的绘图方法是利用AutoCAD的绘图和编辑功能，通过频繁地点击鼠标、敲击键盘来输入命令、数据绘制图样。以AutoLisp为开发工具，通过建立基本图形程序库，实现一般零件的参数化绘图，简便、快捷，使绘制零件图向自动化方向迈进了一步。     

基于ANSYS的拉丝过程有限元仿真研究

为了研究拉丝过程中影响拉拔力的因素,基于有限元软件ANSYS,通过正交试验研究在传统拉丝和超声波拉丝下模具的入口角度、定径带长度、出口角度对拉拔力的影响。结果表明,不管是传统拉丝,还是超声波拉丝,随着模具入口角度的增大,拉拔力先急剧减小,然后趋于稳定,当模具入口角度为13°时拉拔力最小;随着定径带长度的增加,拉拔力也不断增加,当模具定径带长度为0.3 mm时拉拔力最小;出口角度的变化对拉拔力几乎没有影响。加入超声波后,平均拉拔力有明显降低。     

传动轴冷拔模具结构参数优化仿真设计

利用有限元法对传动轴冷拔过程进行模拟仿真,通过正交实验法研究模具结构参数（工作锥半角a、过渡圆弧半径R、定径带长度t）对传动轴冷拔成形的影响,模拟分析得到最小拉拔力、最小径向压应力及最小等效残余应力条件下最优模具参数组合为-＇Or=5。、尺：5mm、L。=4mm。在此基础上对优化方案和传统的设计方案进行了模拟比较分析,结果表明优化的模具结构比传统的方案更好,有利于提高冷拔制品质量,延长模具寿命。     

超声振动拉丝实验研究

为了研究超声振动对金属丝拉拔加工过程的影响，研制了一套拉丝实验系统。系统由超声波驱动器、换能器、变幅杆、拉丝模、拉伸机等组成，通过对黄铜丝的拉拔实验，考察了超声振动对拉拔力和丝的表面质量的影响。当超声振幅达到一定值以后，超声振动使拉拔力减小显著。但随着拉丝速度增大，超声振动引起的拉拔力减小变缓。超声振动还可以减小金属丝的不均匀变形，有利于表面质量的提高。同普通拉丝相比，超声振动拉丝明显地降低了拉拔力，改善了表面盾量。     

运用Pro/E Drawing参数设置功能生成压缩机零部件标准工程图

作为机械三维参数化设计软件的佼佼者,Pro/E以其卓越的设计、分析和运动仿真等功能为企业新产品的开发带来了巨大的效益,但对企业来说新产品开发的最终目标是加工与生产。因此进一步开发研究使用Pro/E Drawing模块的各种功能,为企业定制出符合国标要求的零部件工程图,具有巨大的应用前景。     

拉深孔成形的工艺参数优化与实验研究

为了探讨拉深孔成形技术对提高板料成形性能的有效性，以圆筒形件为研究对象，研究了拉深孔成形条件下的成形性能。采用数值模拟、人工神经网络和遗传算法进行板材成形工艺参数优化，得到了最优化的压边力和拉深孔相对密度等拉深工艺参数。根据优化后的结果设计并完成了相关的工艺实验，取得了与有限元模拟相一致的结果，证明了拉深孔成形技术是一种提高板材成形性能的行之有效的方法。     

图例在工程制图教学中的合理选用探讨

图例在《工程制图》教学中应用广泛,合理的图例有助于学生掌握投影原理和表达方法,加深对制图知识的理解;不合理的图例则误导学生,降低教学质量。通过简单具体的例子,讨论在尺寸标注、标准件、零件图、装配图这些章节中,如何合理选用教学图例。     

考虑装配图生成和修改的二维参数绘图系统

结合已有的零件图参数化技术和基于深度测试的装配图消隐技术,提出了一种对装配图进行参数化修改的新技术,论文详细讨论了零件图参数化模型和装配图修改模型的建立过程及特点。     

交互式图形系统中图形拾取算法的研究与应用

研究了交互式图形系统中图形的拾取问题．并针对传统图形拾取算法精度低、效率不高的问题进行了改进。改进后的算法被应用到上海市某大型储罐地基处理项目中,实践表明该算法具有高效准确的特点,可进一步推广应用。     

高内表面质量铝合金矩形管拉拔成形工艺研究

为了研究矩形管拉拔成形工艺,采用有限元分析软件Deform-3D建立了铝合金圆形管拉拔成矩形管的有限元分析模型,并对拉拔工艺的整个过程进行了模拟分析,获得了拉拔过程中起皱缺陷的形成机理,为此,经过多次有限元方法(finite element method,FEM)分析,找到了合理过渡矩形管件形状及模孔锥角的最佳范围为10°~12°。根据铝合金矩形管产品对内表面质量无拉痕的要求,进一步调整了相关工艺参数,择优后过渡矩形的长弧边高度为5mm,短弧边高度为3mm,最佳模孔锥角为11°。得到了拉拔力与模孔锥度之间的关系曲线。研究成果对矩形管的实际生产具有指导作用。