优化整合VAC和PVA装置醋酸精馏系统降低装置能源消耗

分析了四川维尼纶厂VAC和PVA两套生产装置的设计缺陷,并结合这两套独立运行的醋酸精馏系统的特点,将两套生产装置的醋酸精馏系统进行优化整合,同时优化这两套系统的运行方式,并采取措施充分地利用好VAC装置精馏塔出来的精醋酸的热能,从而达到了有效降低单位产品能耗的目的。     

长城能源化工醋酸乙烯装置开车

<正>中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司45万吨年醋酸乙烯装置和10万吨/年聚乙烯醇装置先后投料开车,并产出了合格醋酸乙烯和聚乙烯醇产品。两套装置于2011年3月16日同时在宁东工业园开工建设,2013年9月29日同时实现中交,占地16.99公顷,总投资25.4亿元。其中,醋酸乙烯装置采用上海浦景化工有限公司的固定床专利工艺技术,自动化水平高、设备先进、能耗低、可靠性强。     

乙烯气相催化氧化合成醋酸乙烯

醋酸乙烯酯通称醋酸乙稀(Vinyl acetate 简写为VAc)是重要的化工产品。是聚乙烯醇、聚醋酸乙烯的单体,用以生产化学纤维——维尼纶、表面涂料和各类粘合剂。此外,醋酸乙烯和乙烯或氯乙烯的共聚物亦获很大发展。由于这些产品的需要量日益增长,近年来各国对醋酸乙烯的生产进行大量的研究和发展。据     

川维牌氯乙烯悬浮聚合用分散剂

1　企业概况中国石化集团四川维尼纶厂是中国石油化工集团公司在西南地区的直属企业 ,是全国唯一以天然气为主要原料生产化工、化纤产品的特大型企业。全厂主要生产装置分别从法、英、德、日、美、意等国成套引进。作为全国工业企业 50 0强 ,川维厂在天然气化工技术方面居全国领先地位。主要产品有甲醇、醋酸乙烯、聚乙烯醇、ＶＡＥ乳液、甲醛、醛酸、维纶、涤纶等 1 1类。其中甲醇、醋酸乙烯、聚醋酸乙烯、醋酸、ＶＡＥ乳液、维纶产品的产量居全国首位。主要产品均为国家、市优质名牌产品 ,并取得ＩＳＯ 90 0 2质量体系认证 ,在国际国内市…     

天然气乙炔法醋酸乙烯装置主要设备设计及优化

对醋酸乙烯装置中主要静设备—醋酸乙烯反应器、醋酸精馏塔、醋酸乙烯精馏塔,从设备选材、结构设计等要点进行概述,特别介绍了反应器结构上的优化设计。经过工程应用检验,优化后的反应器等主要设备运行良好,为今后醋酸乙烯装置大型化打下良好基础。     

天津大学/福州大学联盟合作开发醋酸甲酯水解新工艺

天津大学精馏技术国家工程研究中心与福州大学联盟合作,将价值较低的醋酸甲酯水解为甲醇和醋酸,可解决醋酸甲酯的排放问题,还可回收市场价值较高的醋酸和甲醇。据悉,聚乙烯醇(PVA)和对苯二甲酸(PTA)是化工、轻工、化纤纺织工业的重要原料,在PVA和PTA生产过程中     

醋酸生产技术的进展

<正> 一、概况醋酸是重要化工产品之一,在醋酸乙烯单体,醋酸纤维素,溶剂用醋酸酯以及对苯二甲酸的生产中需要消费大量的醋酸;其他如氯乙酸,制药,照相,染料,食品等工业也要消费一定数量的醋酸。近十余年来醋酸乙烯用量的激增,醋酸生产也随之有很大的发展;在美国,1980年的醋酸产量位于50种量大的化工产品的第32位,达到129万吨。近三年来,全世界的醋酸年产量估计在300万吨以上,而装置能力则已逾400万吨。今后,随着消费量的增加,醋酸生产仍在不断发展;预测到1985年,     

BP在台湾组建醋酸合资企业

BP公司与台湾化学和纤维公司组建 5 0 /5 0合资企业台湾BP化学公司 ,投资 4860万美元 ,采用BP公司Cativa技术在台湾麦寮建设 0 .3Mt/a醋酸装置 ,定于 2 0 0 5年初投运。该公司也将建设 0 .2 0Mt/aCO装置 ,CO用作生产醋酸的关键原料。两个项目总投资约 2亿美元。新建醋酸装置产能将用于生产PTA、醋酸乙烯单体和其他醋酸衍生物。BP在台湾持股 5 0 %的合资企业Capco公司在台湾高雄拥有几套PTA装置。BP在亚太地区另有三家醋酸合资企业 ,BP与中国石化集团公司在重庆 5 1 /49合资的扬子江乙酰公司正在扩能 ,醋酸产能将由现在 2 0 0kt/a…     

醋酸废液中丙酸的回收

介绍了甲醇羰基化合成醋酸装置精馏系统废液中丙酸回收技术方案,通过该方案规模为20万t/a的醋酸装置,可回收纯度99.8%以上的丙酸640 t/a,丙酸回收装置工程投资为870万元,投资回收期约2.64年。     

可乐丽公司在美国得克萨斯州拉波特建设聚乙烯醇装置

可乐丽公司于2012年6月5日宣布,其可乐丽美国子公司在美国得克萨斯州拉波特(La Porte)建设聚乙烯醇(PVOH)装置。该装置第一阶段将生产40 kt/a,预计在2014年9月投产。可乐丽的这项投资是该公司醋酸乙烯和聚乙烯醇相关产品全球战略的体现。可乐丽表示,随着在日本、新加坡和德国的业务拓展,这一举措将确保公司在北美的第四个生产基地的建立,北美容易取得页岩气原料资源。新装置将可满足北美以及中美和南美对聚乙烯醇的需求。     

英力士收购BP的英国醋酸乙烯和VAM业务

英力士公司于2008年1月中旬同意收购BP公司在英国的醋酸乙烯和醋酸乙烯单体（VAM）业务。这项收购包括在英国Hull的250kt／a醋酸乙烯和VAM装置，以及连接Hull联合装置与Teesside烯烃联合装置的乙烯管道。一旦收购完成，醋酸乙烯将成为英力士公司含氧化合物溶剂业务的一部分，并将通过现有的渠道向市场供应醋酸乙烯、乙二醇醚和醋酸乙二醇酯。     

专利文摘

聚乙烯醇生产新工艺——在聚乙烯醇生产的合成工段、精馏工段、聚合工段、醇解工段、回收工段等过程中,采用简化工艺与合理匹配能量、应用新型高效分离技术、设计复合分离塔器等方式,在生产过程中进行工艺更新和技术改造,提高了装置的生产能力和运行效率,降低了原料消     

印度于2008年建成一氯乙酸和乙酰氯装置

印度石油化学品和医药公司将于2008年6月在Punjab邦Bamala建成第一套一氯乙酸和乙酰氯装置。开工后，这些装置将生产6kt／a一氯乙酸和5kt／a乙酰氯。2006年12月该公司使其醋酸装置能力脱瓶颈扩能，从30kt／a扩增至50kt／a。其醋酸乙烯产量从18kt／a扩增至33kt／a，醋酐产量从7．5kt／a扩增至12kt／a。     

生物乙醇用于生产绿色聚合物原料

生物乙醇用于生产绿色聚合物原料正在脱颖而出,德国瓦克（Wacker）化学公司正在努力采用完全可持续的路线生产基于醋酸乙烯单体（VAM）的聚合物。酯酸乙烯单体（VAM）是制取聚醋酸乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物的前身物,聚醋酸乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物可用于生产分散聚合物粉末,而VAM通常由醋酸及蒸汽裂解衍生的乙烯反应制得。瓦克正在开发采用乙醇生产醋酸和乙烯的替代路径,理想情况是来自纤维素衍生的生物乙醇作为可再生原料将很快在经济上可行。     

长城合成型导热油在45万t/a醋酸乙烯装置的应用

<正>采用长城合成型导热油,在宁夏某煤化工有限公司45万t/a醋酸乙烯装置的导热油系统进行了应用。油品装填、冷循环试车及开车后检验结果表明,长城合成型导热油各项性能指标保持良好,完全能够满足装置的使用要求。宁夏某煤化工有限公司新建设计生产能力45万t/a醋酸乙烯装置,年设计操作时间8 000 h连续运转。该装置由合成单元、精馏单元、排气回收单元、中间罐区单元、催化剂制备单元、焦油回收单元和乙醛氧化单元7个单元组成,主要原料     

醋酸乙烯催化剂评价装置测试方法的改进

采用气要色谱分析法（Ａ法）直接测定醋酸乙烯催化剂评价装置中醋酸和醋酸乙烯的含量，与现有的分析方法（Ｂ法）相比，具有简单、快速、准确的特点。     

萃取精馏法分离醋酸/水的工艺模拟

利用PRO/II软件,选择Hayden O Connell热力学模型,对萃取精馏法分离醋酸/水的工艺进行了模拟。结果显示,与普通精馏相比,萃取精馏工艺的再沸器热负荷降低了51 8%,生产每吨醋酸耗费蒸汽量由8 9t降至4 6t,说明在同样的分离指标下,萃取精馏法分离醋酸/水要优于普通精馏法。     

精馏原油稳定装置

大庆油田设计院设计的精馏原油稳定装置是全部采用国产设备和材料的国内第一套精馏装置。经投产运行证明,装置设计合理、流程简单、技术先进、收率高、产品质量好、适应能力强、操作范围大、生产安全可靠、操作和管理方便。     

优化分离单元操作提高丙烯收率

从乙烯装置分离单元生产负荷、丙烯精馏系统和碳三加氢系统3个方面分析了生产中丙烯损失偏高的原因;并结合某石化公司1#装置分离系统的生产情况,统计出丙烯损失的原因,得出装置负荷高和丙烯精馏系统再沸不足是引起装置分离系统丙烯损失的主要原因。     

优化甲醇精馏操作

吐哈油田甲醇厂甲醇精馏装置系两塔精馏，采用全回流操作。甲醇装置自生产运行以来，各系统运转基本趋于正常，但是随着生产的不断进行，工艺上却遇到了甲醇产品酸度不合格的问题，通过对工艺操作优化和工艺流程改造，创造了可观的经济效益。