基于时域分析的拉坯阻力曲线异常特征提取及在漏钢预报上的应用

介绍了板坯连铸结晶器拉坯阻力异常特征提取及在连铸漏钢预报中应用的研究。在对漏钢事故前拉坯阻力时域异常特征分析总结的基础上，针对两种异常特征模式——尖脉冲和斜坡设计了两种特征提取算法——幅值变化判断法和改进的过零率判断法，实际应用证明了算法的有效性。     

结晶器漏钢预报系统

对连铸机结晶器漏钢预报系统的控制原理、功能、结构进行了说明 ,该系统对提高连铸机作业率具有重要意义。     

板坯连铸漏钢预报系统的应用

介绍了福建三钢板坯连铸机采用中冶连铸漏钢预报系统的应用情况,对系统组成及其功能的实现做了阐述。该漏钢预报系统的成功应用,极大地减少漏钢事故的发生,改善了铸坯质量,提高了连铸机的作业率,取得了显著的经济和社会效益。     

连铸漏钢诊断预报技术的研究

本文针对某大型炼钢厂的连铸漏钢诊断预报系统,剖析了粘结性漏钢的本质特性,阐述了诊断预报的工作原理,研制了基于逻辑分析的漏钢诊断 预报辅助系统,探讨了模糊神经网络技术在漏钢诊断预报系统中的运用,并利用现场工艺数据实现了仿真。     

基于改进BP神经网络的连铸漏钢预报

针对传统BP神经网络在训练过程中存在收敛速度慢的缺陷,将LM(levenberg marquardt)算法引入到BP神经网络的训练过程,建立了LM-BP神经网络模型,并将其应用于连铸过程中的漏钢预报系统。结合某钢厂连铸现场历史数据对系统进行了测试,测试结果以96.15%的预报率及100%的报出率,验证了基于LM算法的BP神经网络连铸漏钢预报方案的可行性和有效性。     

连铸粘连漏钢预报系统的应用研究

就连铸粘连漏钢预报系统误报率和漏报率较高的问题,简述了系统工作原理,分析了表面、粘连和角部三种报警类型;从上部探头的温升、温升幅度、温度下降值,以及断口的扩散与温度传递速度四方面提出了系统的工业应用分析和改进;分析了改进后的效果并做出进一步的应用研究。     

基于主动学习GASVM分类器的连铸漏钢预报

针对在小样本数据情况下训练的连铸漏钢预报模型难以获得较高预报准确率的问题,提出了一种基于主动学习遗传算法-支持向量机（GASVM）分类器的漏钢预报算法。该算法首先将采集到的连铸结晶器坯壳温度数据进行预处理,并将有效数据进行标注;然后利用标注后的小样本数据和遗传算法来优化SVM的经验参数,训练并得到支持向量机模型;最后利用某钢厂采集到的连铸结晶器坯壳温度数据进行测试。测试结果表明,在利用小样本数据进行训练的情况下,所提出的基于主动学习GASVM分类器的连铸漏钢预报算法具有较高的漏钢预报率（预报精度）和100%的漏钢报出率,验证了所提漏钢预报算法的有效性。     

基于模拟退火-粒子群算法优化支持向量机参数的连铸漏钢预报

针对连铸漏钢预报神经网络模型在小样本训练数据情况下难以获得较高预报准确率的问题,提出了一种基于模拟退火-粒子群（SA-PSO）算法优化支持向量机（SVM）参数的连铸漏钢预报算法。将粒子群优化算法引入支持向量机的训练过程中,利用其调整参数少、寻优速度快的优点,有效地提高了漏钢预报模型的寻优速度;利用模拟退火算法对粒子群算法迭代更新后粒子的新位置加以评价,来决定新位置是否被接受,避免了粒子群算法在迭代寻优过程中陷入局部极值的问题。结合某钢厂连铸现场历史数据对提出的连铸漏钢预报算法进行了测试,测试结果表明,所提算法的连铸漏钢预报准确率可达98.8%。     

连铸板坯倒角结晶器的应用实践

通过对连铸板坯角部横裂纹形成机制分析,提出采用倒角结晶器解决连铸板坯角部横裂纹缺陷问题。倒角结晶器已成功应用于首秦连铸板坯生产,生产钢种的连铸板坯角部横裂纹缺陷明显降低,提高了钢材的成材率。     

基于灰色理论的尼龙/碳钢摩擦副磨损量预测*

在传动系统中,尼龙66制零件会与碳钢零件配合传递运动和转矩,由于尼龙66硬度远远低于碳钢,所以尼龙66制零件表面极易产生磨损导致失效,因此在产品设计中必须考虑尼龙66的摩擦磨损。为有效评估尼龙66与碳钢配对运行的摩擦磨损性能,在不同载荷下进行尼龙66/45钢摩擦副的摩擦磨损试验,通过超景深显微镜观察磨损形貌及磨痕的深度,采用灰色系统理论建立磨损量预测的灰色GM（1,1）模型,建立考虑表面接触应力的磨损量预测模型。结果表明：采用灰色理论预测尼龙66/45钢的磨损量具有高精度和高可靠性,预测值和试验值的最大误差为9.26%,平均相对误差为3.60%。采用该预测模型进行尼龙零部件磨损寿命设计,无需开展大量重复性的磨损试验,能够快速为尼龙零部件的产品设计提供磨损量的参数指标。     

行波型超声波电动机摩擦材料的寿命预测模型

针对转子摩擦材料与定子的动态接触过程,提出摩擦材料的磨损是由定子上的波峰一次次包络而产生。借助行波型超声波电动机定子和转子的粘弹性接触模型,推导出法向压力分布和定子与转子相对滑动速度函数,代入Archard经典磨损计算公式,建立了行波型超声波电动机摩擦材料的磨损寿命预测模型。在建模中,利用了行波中位移和时间参数之间的特定关系,分析定子和转子的接触区间大小,并考虑摩擦材料厚度变化。基于所建立的模型,模拟迭代出一种行波型超声波电动机的摩擦材料磨损寿命预测曲线。结果表明,磨损寿命预测曲线与试验结果相一致,证实了预测模型的合理性。     

基于ansoft的动磁式直线振荡电机的研究

针对一种新型的直线压缩机用动磁式直线振荡电机展开研究,旨在设计研发出一种高频大功率的直线电机。详细介绍了2种动磁式直线振荡电机的结构,确定了动磁式直线振荡电机的结构方案。利用有限元软件计算出该直线振荡电机的重要性能参数。完成动磁式直线振荡电机样机加工,用样机建立试验系统,测试其比推力系数,并分析了影响其比推力的因素。     

一种变摩擦系数直线驱动的仿生尺蠖

设计了一种基于改变摩擦系数的仿生尺蠖机器人,对其机械结构、运动原理以及运动步态进行了分析,并利用SolidWorks的Motion Simulation模块对机器人进行了动态模拟仿真实验。研究了机器人在运动过程中前后部分所受摩擦力的具体情况,同时分析了机器人在转弯过程中所转角度的计算公式。仿真实验结果与理论值保持一致,验证了该方法的可行性和可靠性。     

电机集电环压制模的制造

通过对YZR280电机集电环的性能要求和工艺特点分析,针对其中的工艺难点,在模具设计和制造过程中,采取了相应措施,实现了产品一次模压成型.     

Influence of Ultrasonic Oscillation on Static and Sliding Friction

Vibrations of varying frequency and amplitude are used in many technological areas to control and reduce friction. In this study we report the results of systematic high-precision measurements of the static and sliding friction under the influence of ultrasonic oscillations. We investigate the effect of ultrasonic oscillations for in-plane and out-of-plane oscillations in the completely relevant interval of oscillation amplitudes and sliding velocities and for various material pairings. The experimental results are interpreted on the basis of both macroscopic and microscopic models. There are two main effects which are of interest for tribological applications. Firstly, the frictional force typically decreases with increasing oscillation amplitude, with an oscillation amplitude of about 0.1???m typically being sufficient for a significant decrease of frictional force. Secondly, the decrease of force is larger at smaller sliding velocities; therefore, at sufficiently large oscillation amplitudes, the frictional force always increases with sliding velocity. This effect can be used to suppress frictionally induced vibrations.     

连铸机结晶器振动液压缸失效原因及处理对策

从国内工厂生产实际出发,对连铸机结晶器振动液压缸的维修记录进行统计,并对其可靠性进行了调查,获得了真实可靠的数据。然后对液压缸的各类常见失效形式进行总结,对其原因及影响因素进行了详细分析。最后从加工工艺、零件防锈除锈及产品装配工艺等方面分析了实际生产过程中存在的问题并提出相应的解决方案,以促进在生产过程中提高液压缸的可靠性。     

面向汽车模具行业的制造执行系统

在详细分析汽车模具生产特点和信息化应用现状的基础上,提出一种面向汽车模具行业制造执行系统的体系结构,详细阐述了各个模块的功能,讨论了制造执行系统的关键技术和发展趋势。     

基于多压力变温实验的缸套-活塞环摩擦因数预测研究

为探究内燃机中缸套-活塞环摩擦副在复杂工况下的摩擦因数变化规律,根据实际工况下的温度和压力,使用SRV高温摩擦试验机模拟内燃机系统缸套-活塞环之间的往复式摩擦运动,获得不同温度和压力下的摩擦因数,并测试不同温度下润滑油的黏度。以摩擦接触面温度、载荷和润滑油黏度为输入,摩擦因数为输出,构建BP神经网络预测模型。结果表明,BP神经网络具有较高的预测精度,测试集误差值稳定在1%以内,满足工程精度要求。     

方圆坯结晶器振动机构误差分析

在方圆坯连铸机的结晶器振动机构中,四连杆机构应用广泛,本文讨论了其作为一种仿弧振动机构的误差分析和应用.