煤矿机械传动齿轮失效形式分析及改进措施

文章阐述了齿轮传动不同的失效形式,列举了在煤矿机械设备运行中,机械传动齿轮失效的形式,分析了造成传动齿轮失效的原因,提出了改进措施。对探讨如何提高煤矿机械传动齿轮质量,延长煤矿机械设备的使用寿命,具有非常重要的参考价值。     

浅谈煤矿机械传动齿轮失效原因及其改进措施

该文介绍了煤矿机械传动齿轮的传动特点,对煤矿机械齿轮的失效形式和失效原因进行了分析,提出了一系列的改进措施。以期对相关工作者能有所参考价值。     

煤矿机械传动齿轮失效形式及对措

齿轮失效在煤矿机械设备中较为常见,本文阐述了齿轮传动不同的失效形式,并提出了应对措施,对探讨如何提高煤矿机械传动齿轮质量,延长煤矿机械设备的使用寿命,具有重要的参考价值。     

煤矿机械传动齿轮失效形式分析及改进措施

列举了在煤矿机械设备运行中,机械传动齿轮失效的形式,分析了造成传动齿轮失效的原因,提出了改进途径,对探讨如何提高煤矿机械传动齿轮质量,延长煤矿机械设备的使用寿命,具有非常重要的参考价值。     

煤矿机械传动齿轮强度及疲劳仿真分析

针对煤矿机械传动齿轮承载较大及易疲劳失效等问题,运用数值分析和有限元仿真分析的方法,对煤矿机械传动齿轮的轮齿应力和疲劳寿命进行仿真分析。仿真结果表明,煤矿机械传动齿轮应力满足强度要求,相对疲劳损伤较小。     

浅析煤矿机械传动齿轮的胶合失效

分析了煤矿机械中传动齿轮发生胶合失效的原理，提出了防止齿轮胶合失效的措施。     

煤矿机械传动齿轮质量及使用寿命研究

近年来煤矿事故频发,很大一部分是由于煤矿机械传动齿轮质量不达标、失效造成设备故障引发的事故,这一直困扰着井下煤炭的生产和运输。因此,要想保证煤矿的高产率,必须从根本上着手,研究传动机械齿轮的失效原因,针对各个不同的方面研究出改进的措施,避免因齿轮失效造成机械设备故障,延长机械设备使用寿命。     

采(火乚)机械齿轮的早期断齿及断裂力学计算

本文从煤矿机械齿轮的选材、冲击载荷及热处理分析了齿轮早期断齿原因。对于采煤机械冲击载荷严重的高应力齿轮,除按常规的弯曲疲劳计算外,文中提出了抗冲击断裂及断裂力学计算,从而对合理选材,提供了科学依据。对已出现裂纹的等幅载荷齿轮,还可通过断裂力学计算,估算齿轮的剩余疲劳寿命。最后对国内采煤机械齿轮的设计及加工,提出了进一步改进意见。齿轮是煤矿机械传动装置中的关键零件之一,它的使用寿命长短,直接影响到煤矿井下的采煤效率。煤矿机械齿轮的主要失效,目前有轮齿的折断、齿面的点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形等多种形式。但这当中以轮齿的折断失效为最危险;因为轮齿一旦断裂,将破坏其他齿轮,迫使机器立即停止工作,严重影响生产。采煤机械中的齿轮,由于工作条件恶劣、受力复杂、载荷大,故大多采用渗碳合金钢。这种硬齿面的齿轮由于承载能力大,目前除煤矿机械外,其他冶金矿山机械行业,近年来亦朝这一方向发展。渗碳合金钢齿轮,由于齿面硬度高,齿面的接触疲劳有了较大的提高,故齿根的弯曲疲劳相对显得薄弱,因此齿轮的早期断齿在煤矿机械中成为当前主要的一种失效形式,特别是采煤机截割部齿轮及装载机械工作机构等齿轮,冲击载荷较大,更易经常发生早期断齿。由于煤矿机械齿轮使用的量很大,工作条件恶劣,影响生产大,为此分析齿轮的早期断齿原因,找出改进办法,提高齿轮的使用寿命,便有很大的意义。     

矿用刮板输送机减速器失效原因的综合分析及解决方法

系统介绍了矿用刮板输送机减速器的密封、轴承、齿轮等零件失效形式,并对零件各类型的失效形式加以综合分析,结合应用实践经验总结了消除或减缓失效的技术补偿方法。以在煤矿井下使用及修理经验的体会为主,进行了问题探讨,值得其他应用场合借鉴。     

煤矿设备齿轮磨损原因及修复润滑措施

在煤矿井下连采用皮带运输设备中,大型半封闭式齿轮常被选作皮带机头设备的主要驱动单元。因其长期处于环境恶劣、低速、重载、大冲击力的工况中,齿轮表面往往会出现不同形式的损伤,改变齿轮的几何尺寸,严重影响齿轮副的使用寿命,降低生产的连续性。本文对齿轮磨损问题的基本类型及失效齿轮的常用修复方法和润滑保养措施进行了分析。