微量元素对稀土蠕铁白口倾向的影响

本文以稀土蠕铁的白口倾向为标样,通过测量激冷试块的硬度与稀土残留量,系统地考察了微量元素锌、钙、铜、铋、钛、铝、硫对稀土蠕铁白口倾向的影响。从而得出在稀土蠕铁中,铜、锌、铋是促进石墨化的元素;稀土和硫是反石墨化元素;钙、铝、钛在稀土含量低且冷却速度大时是反石墨化元素,而在稀土含量高时则是促进石墨化的元素。     

广西玉柴喂线蠕化处理试验生产情况简介

2009年底开始进行喂线法蠕化处理试验生产以来,取得了一定的成效,通过试验生产的总结,认为喂线法是一种有发展潜力的蠕化处理方法,但存在许多问题有待进一步完善。     

锑和硫对蠕铁组织和性能的影响

本文研究了锑和原铁水含硫量对蠕墨铸铁组织和性能的影响。结果表明,锑对蠕铁石墨形态的影响具有可逆性,Sb=0.01～0.03％时为佳;当Sb=0.03％、S_原=0.05％～0.08％范围时,蠕化率随S_原％的增加而增加。     

喂线技术的基本理论及在球铁和蠕铁的应用实践

喂线技术不仅可以在钢铁企业用以进行脱氧,脱硫,合金化和微合金化,成分微调和变质处理,而且在铸造企业用以进行脱硫,球化和孕育以及其他处理;解决了用其他方法难以或无法解决的生产问题。     

蠕墨铸铁在钢锭模生产中的应用

针对钢锭模生产中应用蠕墨铸铁生产工艺进行分析，对进一步降低模耗效果明显。     

稀土镁铜多元复合蠕化剂的研制

作者在研究了微量元素镁、铜、铝、钙及硫对稀土蠕铁中稀土残留量范围的影响及对蠕铁白口倾向影响的基础上，设计了稀土镁银多元复合蠕化剂。该合金适用于在冲天炉铁水条件下生产薄壁及一般壁厚的蠕铁铸件，具有处理时铁水适度沸腾，反应动力学条件好，脱硫能力强，蠕铁白口倾向小，处理简便，蠕化效果稳定，蠕化剂残量范围宽等特点。     

稀土耐热蠕墨铸铁的试验研究

采用稀土为主的含低沸点元素的蠕化剂生产了耐热蠕墨铸铁。研究了稀土耐热蠕墨铸铁的抗氧化、抗生长及热疲劳性能。结果表明，所研制的稀土耐热蠕墨铸铁具有优良的耐热性能     

蠕化剂加入量对蠕墨铸铁组织和性能的影响

以3M78缸体为研究对象,使用自制蠕化剂,通过金相观察和力学性能测试,系统研究了不同蠕化剂加入量对蠕墨铸铁的石墨形态、力学性能和壁厚敏感性的影响。实验结果表明,随着蠕化剂加入量的增加,石墨发生由片状向蠕虫状再向球状形态的转变,力学性能逐渐提高。铸件蠕化效果受壁厚敏感性影响显著,壁厚较薄处蠕化率相对较低。对于3M78缸体,蠕化剂最佳加入范围为0.325%~0.335%,加入量为0.33%时,壁厚为5 mm、12 mm、27 mm部位处的蠕化率分别高达65%、80%、85%。研究结果为蠕墨铸铁发动机缸体的稳定生产提供技术参考。     

用镧金属和镧硅铁合金制取蠕墨铸铁的研究

本文研究了用镧金属和镧硅铁合金制取蠕铁的工艺,并且提供了蠕铁的金相照片、深腐蚀照片及机械性能数据。研究表明,用镧金属和镧硅铁合金作蠕化剂可以比其它蠕化剂(如铈和铈硅铁合金)更容易地制取蠕铁,镧金属和镧硅铁合金是很有前途的制取蠕铁的添加剂。镧硅铁合金处理低硫和中硫原铁水制取蠕铁的加入量范围分别为1.0～3.0%和2.1～3.0%。用镧金属及镧硅铁合金直接处理中硫和高硫原铁水制取蠕墨铸铁在经济上是不可取的,建议采取预脱硫措施。     

蠕墨铸铁生产工艺控制

以Z14号生铁为原料,用中频炉熔炼原铁液,加入1.1%的FeSiMg4Re17作为蠕化剂,1%的FeSi75作为孕育剂,采用平底包冲入法蠕化处理原铁液,控制出铁温度为1420～1450℃,待反应结束后在10min内浇注完毕,可获得合格的蠕墨铸铁工件.检测表明,所生产的铸件成分稳定,石墨蠕化率为62%,机械性能达到国家标准.     

灰铸铁缸体断裂失效分析

通过对灰铸铁缸体断口处化学成分、金相组织、断裂腐蚀产物等因素进行分析,得出机体材料组织状态、螺纹加工状态不良是造成机件发生早期疲劳断裂的因素之一。而且由于结构设计原因,安装过程可能在断面局部形成较大的拉应力,也是造成机件发生早期疲劳断裂的重要因素。     

黄钢连铸中包高铝质塞头试用情况

连铸中包组合式塞棒掉头穿风是常见的停浇事故之一．试用高铝质塞头后，因其导热性差，与袖砖烧结性能好，减少了掉头和穿风事故，效果良好．     

Application of Numerical Simulation Technique to Casting Process of Valve Block

 The numerical simulation technique was applied to the casting process of a valve type part. The mold filling and solidification stages of the casting were numerically analyzed. The filling behavior, solidification sequence, and thermal stress distribution were reproduced and the possible defects, such as cold shut and shrinkage, were predicted. Based on the simulation result, the double gating system was replaced by a single gating system. Meanwhile, the chills were used to regulate the solidification sequence of casting. To eliminate the cracks in the casting, the sand core was converted into a canulate one. By modifying the original process, the defects were eliminated and the casting with good quality was obtained.     

钛精铸高尔夫球头的现状及发展趋势

综述了钛精铸高尔夫球头和普通石墨型高尔夫球头的发展动态，以及国外普通钛及钛合金铸件的现状和发展趋势。对国内主要精铸钛合金高尔夫球头商家及其特点，市场现状进行了分析预测。     

提高阴极板导电头导电性能的工艺改善

以电解过程中电能消耗为导向,从阴极板铜导电头与铝压延板的结构及工艺的角度出发,通过分析电解环境下导电头与铝板的结合方式,阐述了提高导电性能以提高电解电效的方法。     

球墨铸铁件机体铸造工艺研究与生产实践

对球墨铸铁件机体的铸造工艺和施工难点作了详尽总结，实用性强，对铸造专业技术人员解决类似问题，拓宽思路，编制铸造工艺和生产施工都具有很好的借鉴作用，有些地方可直接引用，指导生产。     

康明斯K38发动机气缸组故障快速诊断法

发动机的汽缸套、缸盖、活塞、活塞环、进排气门等组合起来,称为汽缸组,是发动机的心脏。发动机汽缸组故障快速诊断法最终实现了把用肉眼无法观测到的汽缸组工作情况,通过气体这个介质很直观的体现出来的目标。有效的把检测汽缸组故障率提高到90%以上。     

锰—锌铁氧体磁头材料粉料生产工艺技术浅析

简述了锰-锌铁氧体磁头材料粉料的生产工艺及设备，重点介绍了目前采用较多的共沉淀法主产过程及生产工艺技术，并对生产方法进行了评述．     

4G1型气缸盖的铸造缺陷及解决措施

在用AC4B合金低压铸造生产4G1发动机缸盖过程中,从模具砂芯结构、铸造冷却条件及铸造压力数值的设定等方面,采取必要的技术手段来减少AC4B合金铸件缺陷的产生。