联轴器同轴度校正测量法研究

为提高联轴器的同轴度,更好地保障其连接设备的平稳、高效运行,本文在简单介绍了连轴器同轴度概念的基础上,指出了连轴器同轴度的标准要求与现场测量方法,总结了现场操作注意事项,并结合本人实际工作经验研究了防止矿井输送机逆转的逆止联轴器,以供同行参考。     

联轴器的同轴度校正方法

介绍了联轴器同轴度的标准要求和现场测量方法,以及在现场操作中应注意的事项.     

煤矿乳化炸药螺杆泵联轴器同轴度校验初探

基于我国民爆设备的生产技术落后的现状,通过分析煤矿许用炸药输送螺杆泵联轴器同轴度误差太大可能带来的安全隐患,剖析了同轴度测量误差影响因素,探讨了运用轴-径向双表组合测量法与双径向表组合测量法在煤矿炸药螺杆泵中的应用,对于提高校验精度和炸药设备安全性具有重要的意义。     

齿式联轴器与蛇形弹簧联轴器对减速机振动特性的影响

建立蛇形弹簧联轴器破碎机辊部件和鼓形齿式联轴器破碎机辊部件Pro/E三维模型,利用Ansys Workbench软件对这2种结构进行动力学分析(模态分析、谐响应分析),得到这2种结构的固有频率、固有振型以及在正弦激振力作用下2种结构减速机齿轮特定齿的应力、应变、位移曲线图,得出蛇簧结构对外界载荷的抗振、减振效果比齿式结构的要优越些,能够更好地减小大块物料对齿辊的冲击。     

重型刮板输送机用鼓形齿联轴器主要参数的探讨与分析

对重型刮板输送机用鼓形齿联轴器的主要参数及其相互关系做了分析，并进行了强度校核，所述设计方法在实践中获得了良好效益，为同类型联轴器的设计提供了新的依据。     

鼓形齿联轴器强度计算及分析

鼓形齿联轴器是一种高性能的挠性联轴器 ,具有一些独特的优点 ,针对鼓形齿联轴器的接触应力、剪切强度等进行计算及分析。     

鼓形齿联轴器齿形及齿面接触特性研究

鼓形齿联轴器是应用在矿山、冶金及轧钢等领域的重要基础件之一,其鼓形齿齿形及啮合特性直接影响鼓形齿联轴器传动性能的优劣。根据齿轮啮合原理,由齿条刀具推导鼓形齿齿面方程,采用解析法对鼓形齿齿形(鼓形齿半径和曲率)进行分析。由鼓形齿齿面方程建立其三维模型,并根据鼓形齿联轴器的工作特点,采用有限元法分别对对中和非对中状态下的鼓形齿轮副接触特性进行了研究,为优化鼓形齿参数、提高承载能力和传动性能提供理论依据。     

新型截齿笼式钻头在桩基工程中的应用

分析了我国钻孔灌注桩工程的发展现状，以及使用硬质合金齿笼式钻头存在的问题，认为提高钻进硬岩层效率，是当前基桩孔钻进中一个急待解决的关键问题。介绍了新型截齿笼式钻头的结构特点及应用效果，并对该钻头的进一步改进提出了建议。     

测量内齿节圆与外圆同轴度的专用量具

根据采煤机试验中发现的问题,设计了专门用来测量内齿节圆与外齿节圆同轴度的量具。介绍了该量具的结构、使用原理、测量范围和使用方法,有效地保证了齿轮轴的加工精度。     

测量乳化炸药螺杆泵同轴度技术的研究与实践

分析了输送乳化炸药基质螺杆泵联轴器同轴度误差与安全性的关系,回顾了同轴度的常规检验方法和影响误差因素,研究运用双表组合测量法对乳化炸药螺杆泵联轴器同轴度进行检验,总结出建立检验系统和处理数据的方法,并给出螺杆泵联轴器的最大偏移量与轴的转速、联轴器的类型及2个半联轴器间距之间的经验关系,弥补无此国家标准的缺陷。实践表明,该方法简单实用,对于提高校验精度和炸药设备安全性具有重要的意义。     

大尺寸孔同轴度的测量方法与精度分析

介绍了一种针对大尺寸孔-孔同轴度误差的测量装置,装置能够快速地自动定心找正,并采用激光传感器对内孔表面轮廓进行采样实现非接触式测量,提取出被测孔各截面实际轮廓信号,计算出各截面中心点坐标,拟合各点得到被测轴线与基准轴线,由此推导了基于最小二乘法同轴度误差的算法,并通过求解空间尺寸链得出了测量装置本身的误差。实验结果表明,该方法正确可靠,简单实用,可满足了生产现场大尺寸孔_孔同轴度误差高精度测量的要求。     

偶合器的安装方式对减速器轴承的影响

为分析液力偶合器的安装方式对减速器高速轴轴承的影响,针对某矿SGZ-764/400型刮板输送机减速器使用现场轴承破损事故进行分析,通过理论计算、有限元分析,得出液力偶合器反装,会使减速器高速轴不同心高速运转,是导致轴承损坏的主要原因。液力偶合器正确的安装方式是保证设备正常运转的关键。     

新型内啮合齿轮泵的齿轮设计

为解决内啮合齿轮泵存在的因径向不平衡力导致齿轮使用寿命缩短以及内啮合齿轮泵输出流量不高问题,提出一种新型双作用内啮合齿轮泵,并对该齿轮泵的齿轮进行设计,为内啮合齿轮泵的设计和研究提供了重要依据。     

齿轮联轴器失效原因分析和结构优化

齿轮联轴器是输送机传动部中将动力从减速器传递到链轮的一个重要部件.运用有限元分析方法,对齿轮联轴器进行应力、变形的分析,找出齿轮联轴器的失效原因并对它的结构设计进行了优化.     

刚柔耦合齿轮箱的故障仿真与分析

综合运用Pro/E、ANSYS、ADAMS三种软件,建立了包含柔性轴、柔性箱体的齿轮箱刚柔耦合虚拟样机模型。分别对模型进行正常和断齿故障2种工况的仿真,得出的仿真结果与理论计算值及实验数据基本一致,验证了该模型的准确性,为借助虚拟样机进行齿轮箱故障诊断和故障信号提取提供了新的思路。     

齿轮加工中剃齿的误差与修正

阐述了剃齿精加工齿轮的一种方法,产生剃齿加工误差的因素,剃齿刀齿形修正步骤。提供了剃齿加工修正误差的能力和剃前工件所需的加工精度数据表(上限适用于直齿轮,下限适用于斜齿轮),具有一定的参考价值。     

齿轮配制的快捷方法

对在煤矿设备使用过程中,各种破损齿轮的重新配制进行了详细的分析和说明,根据齿轮的原理及自己多年的经验找出更准确、快捷的配制方法。     

一种基于耦合算法的矿井风流温度预测新方法

针对矿井风流温度预测工作的复杂性及各个影响因素的模糊的非线性关系,传统预测方法难以构建预测模型,导致预测精度低的特点,提出一种基于RBF神经网络的矿井风流温度预测方法;并利用粒子群算法对RBF神经网络参数进行寻优,利用煤矿历史数据对预测模型进行仿真研究。结果表明,提出的基于改进粒子群算法的RBF神经网络模型(MPSO-RBF)具有收敛速度快,预测精度高的特点,为矿井风流温度预测领域提供理论支撑。