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课题以聚乳酸为原料,通过熔融纺丝制得了聚乳酸纤维,研究纺丝工艺(纺丝温度、纺丝速度、牵伸倍数)对聚乳酸长丝性能的影响,确定了较佳的纺丝工艺。干燥工艺:干燥温度90℃,干燥时间25h,含水率为0.0084%;最佳的纺丝工艺为:纺丝温度为200℃,纺丝速度为1100m/min,牵伸倍数为3倍。 相似文献
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针对聚乳酸纤维原液着色过程中炭黑与聚乳酸相容性差导致其力学性能下降的问题,采用原位聚合法制备了聚乳酸改性炭黑,并对聚乳酸纤维进行原液着色。探讨丙交酯用量、反应温度、聚合时间对聚乳酸改性炭黑的粒径及粒径分布的影响,并对其在聚乳酸纺丝溶剂中的分散稳定性进行测试,同时对加入改性与未改性炭黑前后的聚乳酸纺丝液及聚乳酸膜进行分析与表征。结果表明:在丙交酯单体的用量为1.5 g、聚合时间为6 h、聚合温度为70 ℃时制备出的改性炭黑的粒径最小,为184.2 nm,且其在聚乳酸纺丝溶剂中可以稳定分散,与聚乳酸相容性较好;与未改性炭黑相比,加入改性炭黑后聚乳酸的力学性能得到提升。 相似文献
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文章通过对纺丝条件——牵伸倍数和纺丝温度做单因子试验,并对聚乳酸纤维的断裂强度、断裂伸长率、沸水收缩率、取向度、粘均分子量进行测试,研究了纺丝条件对聚乳酸性能的影响关系,并得出了最佳的纺丝条件。 相似文献
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聚乳酸酯长丝的开发和探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
阐述了环保型绿色纤维聚乳酸酯长丝的特点、应用,通过对现有PET设备进行改造,对干燥温度、纺丝温度、拉伸定型工艺等关键工艺环节的研究,可成功地开发出聚乳酸酯长丝产品。 相似文献
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文章旨在比较市面上两种不同聚乳酸切片的可纺性差异,研究分析熔融纺丝前后切片与长丝性能的差异与影响因素。对聚乳酸低弹丝的微观形态、拉伸性能与取向度以及聚乳酸切片的分子量分布、热稳定性能、流变性能进行测试表征。结果表明:由1#切片制得的聚乳酸纤维截面较为致密紧实,具有更高的断裂伸长率、断裂强度、取向度以及结晶度,同时断裂伸长率与断裂强度的CV值较小,产品稳定性高,适合批量生产;纺丝温度较低时,1#切片可纺性更好,2#切片需要设置更高的纺丝温度来提高熔体的可纺性;2#切片的热稳定性能弱于1#切片,纺丝温度大于1#切片,造成热分解程度远大于1#切片,影响产品的机械性能。 相似文献
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聚乳酸纤维与聚酯纤维的鉴别 总被引:1,自引:0,他引:1
聚乳酸纤维与聚酯纤维都可由熔体纺丝法制得,是合成纤维中性能较为相近的两类纤维。文章简要介绍了聚乳酸纤维及面料的特性,阐述了鉴别聚乳酸纤维与聚酯纤维的意义,并着重分析了燃烧法及显微镜法鉴别两类纤维的可行性。 相似文献
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熔融纺丝法中聚乳酸切片干燥工艺探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了熔融纺丝法制备聚乳酸纤维的生产工艺,指出了聚乳酸切片干燥过程在纺丝中的重要作用,并着重对聚乳酸切片干燥工艺进行了探讨。 相似文献
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聚乳酸纤维练染性能探讨 总被引:14,自引:6,他引:14
聚乳酸纤维采用天然糖发酵产物作单体,经聚合纺丝而成。本文着重介绍聚乳酸纤维的特性,及与棉纤维混纺织物的各种练漂、染色方法,以及染色后的各项牢度水平和检测方法,并推荐了适用于聚乳酸纤维染色的染料。 相似文献
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将2种不同相对分子质量和构型的聚乳酸与玉米醇溶蛋白湿法共混,用静电纺丝方法制备成共混纤维膜材料,通过测试纤维膜材料的微观结构、表观形貌、力学、热力学性能及亲疏水性,比较不同聚乳酸分子对玉米醇溶蛋白(Zein)膜性能的影响。结果表明:2种聚乳酸均可提高Zein溶液黏度,增大可纺性,改善纤维形貌;Zein纤维从条带状变为均匀的圆柱状纤维;聚乳酸能提高Zein的热加工温度,大幅度增加Zein的断裂应力和断裂伸长率,断裂应力由0.8 MPa最高提升至3.3 MPa(外消旋聚乳酸,±PLA)或4.1 MPa(L-聚乳酸,PLLA),断裂伸长率由6.8%最高提升至110%(PLLA)。适量添加聚乳酸可以改善玉米醇溶蛋白的不良性能。 相似文献
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通过在聚乳酸纺丝中添加抗菌剂三氯卡班(TCC),采用静电纺丝技术制备了一种具有抗菌活性的聚乳酸超细纤维,利用扫描电子显微镜(SEM)分析溶剂的组成及配比、TCC质量分数等对纤维微观形貌的影响。研究了掺入抗菌剂的量对抗菌性能的影响。结果表明:当纺丝液所用溶剂为二氯甲烷/聚乙二醇(400目)时TCC的溶解性及TCC/PLA的成丝情况均较好,所用溶剂配比为CH2Cl2:PEG(400)=9:1(V:V);当聚乳酸纺丝液中TCC的质量分数从0.1%增加到0.6%时,纤维形态分布基本保持不变,超细纤维的直径稍有增加;所用抗菌剂TCC质量分数为0.5%时,制得的抗菌纤维对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率分别为98.6%和94.2%。 相似文献
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<正>2.3聚乳酸(PLA)纤维聚乳酸(PLA)纤维是以玉米淀粉发酵而成的乳酸为原料,经脱水聚合制成的聚乳酸酯[16]再经溶液纺丝或熔融纺丝的合成纤维;首先由美国Cargill谷物公司研制成功,1997年,Dow Polymer公司成立CDP(Cargill Dow Polymers)公司生产PLA纤维,有人称它为玉米纤维,因其可以实现完全生物降解。 相似文献
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