300 MW循环流化床锅炉负荷、床温和床压的动态特性分析

基于300 MW循环流化床锅炉现场试验数据,采用最小二乘法进行拟合推导,提出了较为完整的锅炉负荷、床温和床压在不同工况下的阶跃响应模型.在此基础上分析了锅炉负荷、床温和床压的动态响应特性,阐述了相应的控制难点.分析结果为300 MW循环流化床锅炉的运行和优化控制提供了参考.     

循环流化床锅炉的床下动态点火

1　床下动态点火1.1　具有较高挥发份燃料 (Vr>10 )的点火启动这类煤的燃点一般较低 (4 5 0～ 5 0 0℃ ) ,点火相对简单 ,其操作步骤如下 :首先应检查并做好锅炉点火前的各项准备工作。向炉内铺设约 4 5 0mm厚的底料 ,作冷态试验 ,检查布风板布风均匀性及确定最低流化风量。冷态试验合格后 ,启动引风机 ,3～ 4min后则可启动一次风机 (可先关闭一次风道风门 ,只以点火风作为流化风 )增大送风量 ,使料层达到最低流化状态 ,启动点火油泵 ,调整油压后点火 ,并调整火焰中心 ,调整风室温度大约 70 0℃ (可适度开启一次风门 )。待底料加热至 4 5 0…     

350 MW超临界循环流化床锅炉动态特性试验研究

随着CFB(循环流化床)技术的发展,流化床机组在电网中占比越来越高。然而其热惯性大,动态调峰能力差,使得要求随时吸纳新能源发电的电网负荷调度越来越困难。为了研究切实可行的技术措施,对某350 MW超临界循环流化床发电机组,进行阶跃扰动试验,分析了给煤量和燃烧率阶跃时床温和负荷的动态响应过程,试验结果表明:CFB机组负荷响应的延迟时间约为100 s,负荷响应时间约为15 min;燃烧率阶跃时的负荷响应速度为0.56~0.6MW/min(负荷每分钟变化0.16%~0.17%),与燃煤机组负荷变化率相差很大。大热惯性是CFB机组的固有属性,改善其负荷调节能力须协同其它调节方式,才能满足电网负荷调度要求。     

300MW循环流化床锅炉热力特性的研究

为准确把握300 Mw循环流化床(CFB)锅炉的热力特性,针对目前国内3种典型300Mw CFB锅炉炉型,从炉膛、外置床的传热机理和传热计算角度出发,对不同炉型的热力特性进行了分析比较.结果表明:3种炉型CFB锅炉的热力特性均可满足蒸汽参数的要求,且热负荷分配合理.     

大型循环流化床锅炉床温动态模型的研究

通过对循环流化床结构和炉内温度动态特性的分析,分别建立了炉膛、旋风分离器和外置床内的氧气体积分数平衡方程、动态床料量平衡方程、动态残碳量平衡方程和动态能量平衡方程,给出了以给煤量、一次风风量、二次风风量、排渣量和飞灰量作为输入变量的动态模型.基于四川白马电厂300MW循环流化床锅炉的现场数据,利用Matlab软件对该动态模型进行仿真,得到了一次风风量和给煤量阶跃扰动下床温的响应情况.结果表明:仿真结果与实际运行数据较吻合,可以很好地反映输入参数发生变化时床温的动态响应情况.     

300MW级循环流化床锅炉性能分析

本文对目前国内已有的四家300MW等级的循环流化床锅炉技术进行了介绍，并针对白马电厂试运中存在的一些问题，提请以后工程注意。     

循环流化床锅炉燃烧系统动态特性分析

根据循环流化床锅炉的工作特点以及燃烧系统输入和输出过程变量间的耦合关系,讨论了ＣＦＢＢ的蒸汽压力和床温的动态特性。认为引起蒸汽压力变动的主要原因在于燃料量（内扰）和汽轮机调门的变化（外扰）;而影响床温变化的主要因素是给煤量、风量、物料循环量的变动,并从传热和燃烧过程分析了这些因素间的相互耦合关系。这对ＣＦＢＢ燃烧自动控制系统的设计与调试,以及整个控制系统的可靠运行都至关重要。     

循环流化床锅炉燃烧系统动态特性分析

根据循环流化床锅炉(CFBB)的工作特点以及燃烧系统输入和输出过程变量间的耦合关系,讨论了CFBB的蒸汽压力和床温的动态特性。认为引起蒸汽压力变动的主要原因在于燃料量(内扰)和汽轮机调门的变化(外扰);而影响床温变化的主要因素是给煤量、风量、物料循环量的变动,并从传热和燃烧过程分析了这些因素间的相互耦合关系。这对CFBB燃烧自动控制系统的设计与调试,以及整个控制系统的可靠运行都至关重要。     

300MW循环流化床锅炉外循环回料异常原因分析

循环流化床锅炉物料外循环异常的原因主要是煤种过多的偏离设计值,以及锅炉受热面的多次改造,导致整个炉膛温度场的改变,降低了物料的流化性,而排渣系统出力不足导致的长期高床压运行,加剧了炉膛的后燃现象,设计的先天不足及缺乏必要的温度监视手段,为外循环回路的低温结焦创造了条件,而针对性的技术改造和运行操作的标准化是解决问题的关键所在。     

300MW循环流化床锅炉翻床事故分析处理

本文对300MW循环流化床锅炉的翻床事故发生的原因和处理的方法,以及如何预防做了全面的介绍。同时以某台实际运行的循环流化床锅炉经验为例,分析翻床原因,提出避免翻床的措施,还提出了可行的防止翻床的自动处理程序。     

循环流化床锅炉控制系统的分析与设计

结合上海石化热电总厂2×310t/h循环流化床机组控制系统运行的实例,在对循环流化床锅炉进行了燃料扰动、一次风量扰动、二次风量扰动、石灰石扰动试验的基础上,分析了床温、氧量、床压、蒸汽流量、主汽压力、烟气含硫量对各调节量的关系,阐述了主汽压力控制器控制燃烧、配比一、二次风控制氧量与床温,氧量修正控制二次风的控制方案,通过试验给出了锅炉负荷与一次风、二次风、燃料量的函数关系。并结合给料仓燃料易堵、搭桥,给料机燃料跑偏造成给料机空转,给料机易在运行中跳闸的特点,设计了燃料自动修正回路,保证了在燃料堵煤、塌煤、给料机跳闸工况下控制系统的稳定运行,极大地保证了循环流化锅炉机组的安全稳定运行,确保了310循环流化床机组控制系统长期稳定投运。图7参2     

300MW循环流化床锅炉脱硫脱硝特性分析

介绍300MW循环流化床锅炉脱硫系统的构成,论述脱硫脱硝的机理、影响因素及大气污染物的控制情况等.     

300MW循环流化床锅炉内衬施工研究

本文介绍了带外置换热器（FBHE）循环流化床（CFB）锅炉内衬特点,总结了秦皇岛秦热发电公司300MW CFB锅炉内衬施工过程中的经验和心得,介绍了运行一年后的内衬现状,提出了CFB锅炉内衬施工的一些建议。     

东方型300MW循环流化床锅炉开发设计

本文从东方型300MW循环流化床锅炉的主要技术特点、结构和系统布置等方面，介绍了东方锅炉（集团）股份有限公司在国产化300MW循环流化床锅炉的开发设计上取得的成果，体现了东方自主开发型300MW循环流化床成熟可靠、系统简单，调试运行方便等特色。     

东方自主开发型300MW循环流化床锅炉的床温控制

引进型300MW循环流化床锅炉中，采用了外置式换热器的布置方式，这样的设计能够有效的调节炉膛床温，但由此带来了结构复杂、控制系统繁琐等诸多问题，使锅炉运行的掌控难度加大。而东方自开发300MW循环流化床锅炉方案中，与引进型方案最大的不同之处就在于取消了外置式换热器的布置，并采用了东方传统的炉内布置屏式受热面的布置型式，使锅炉整体布置大为简化，运行的控制也得到简化。本锅炉方案一经推出，就得到了国内外广大用户的青睐，但运行中如何对床温进行调节是目前许多用户担心的问题。本文主要从保证床温均匀性和防止床层超温两个方面，介绍了东方自主开发型3000MW循环流化床锅炉床温的控制技术。     

300MW循环流化床锅炉甩负荷试验控制研究

结合某300MW循环流化床锅炉50%、100%甩负荷试验的成功控制经验,对试验过程和锅炉侧压力、汽温及其燃烧等关键控制点进行深入探讨。结果表明:因循环流化床锅炉蓄热量和热惯性大,为防止锅炉超压及其维持床温以便后期恢复,必须提前减少燃料量,减少一次流化风量及其大量排渣、降低床压;同时注意减温水保证一定的投入量,防止汽温超限。     

循环流化床锅炉关键运行参数的控制

文章对循环流化床锅炉几个关键运行参数的控制进行阐述，分析了它们的影响因素及相互间的关系。并结合实际介绍了相关运行经验。     

循环流化床锅炉动态运行特性模型研究

循环流化床锅炉由于其高效、低污染、燃料适应性强等优点 ,在热电行业内得到广泛的应用。其燃烧系统是一个分布参数、非线性、实变、多变量紧密耦合的对象。通过建立包括燃烧系统和汽水系统在内的总体数学模型 ,对 1台 2 2 0t/h循环流化床锅炉的动态特性进行了仿真计算。仿真结果表明 ,燃烧系统耦合性强 ,给煤量和送风量对床层温度和蒸汽温度都有明显影响 ;滞后时间大 ,燃料加入后 ,经较长的时间才会影响到主汽温度和床层温度的变化。研究结果为循环流化床锅炉燃烧控制系统设计和优化提供基础 ,为从根本上解决循环流化床锅炉燃烧控制系统自动投入率低的问题创造条件。     

循环流化床锅炉床温控制神经网络动态建模

针对循环流化床锅炉燃烧过程非常复杂,难以建立精确的数学模型,提出基于神经网络的方法对床温控制系统进行建模,并对标准的BP网络进行了改进,引入系统动态性,较好地解决了床温调节的滞后性.根据所提的建模方法对某电厂已投产的一台循环流化床锅炉实际建模.计算结果表明,该模型对床温具有较好的预测能力,能够反映一次风、给煤量等操作量变化时循环流化床锅炉床温的动态特性,说明了该建模方法的可行性,对床温控制系统的研究有一定的实际意义和应用价值.