直线导轨传动的数控丝杠磨床的振动问题解决方案

针对设计9m数控丝杠磨床过程中遇到的砂轮振动问题,把磨头架总成抽象成物理模型进行理论分析,用直线导轨代替平导轨,重新设计并改进磨床结构,成功地解决了砂轮的振动问题.     

超重型精密数控轧辊磨床设计

以超重型精密数控轧辊磨床设计为对象,阐述了机床的结构特征、设计难点及创新内容。利用有限元分析方法和仿真技术,对机床各主要部件进行了静力学、动力学的分析研究。针对国家＂高档数控机床与基础制造装备科技重大专项课题＂＂MKA84250/15000-H超重型精密数控轧辊磨床＂项目,介绍了在设计开发过程中所运用的新技术、新机构和新工艺,通过了国家机床质量监督检验中心的检验及专家的技术鉴定,为企业提供了超大型重型轧辊的表面磨削基础制造装备,为超重型精密磨床设计提供了新思路。     

数控板材加工装备的关键技术研究

介绍了数控板材加工装备的关键技术,对自行研制的数控冲床的关键技术进行了深入的探讨。这些关键技术包括:数控冲床的高速高效化、智能化、网络化。并在优化刀具选择和走刀路径等方面给出了加工过程的优化算法。     

用数控外圆磨床数控插补的方法实现高精度球轴承磨削

介绍了几种目前球轴承生产常用的磨削方法,在此基础上提出了另外一种高精度球轴承磨削方法--数控插补法;并且对数控插补球轴承磨削的关键技术进行了理论分析以及实际应用.通过数控插补方法加工出来的高精度球轴承符合图纸要求,满足了使用需要.     

高加速度数控机床关键技术问题研究

本文以沈阳第一机床厂研制开发的CHH6125卧式车削中心为研究对象，对其部分关键技术问题进行研究；主要论述了影响机床加、减速度的主要因素，以及如何更好地提高机床进给加速度；并建立了机床系统的多刚体动力学模型并进行数字模拟仿真和实验验证。针对高速、高精度机床提出了提高机床进给加速度的一些措施，同时也为其它同类机床的研制开发提供一定的参考。     

PLC在数控磨床中的应用

以OMRON公司C200H系列PLC为例，介绍了5R曲轴磨床的数控系统，其中主要介绍采用位置控制模块NC111来实现位控机的速度控制。     

内旋包络法数控螺杆铣床的关键技术研究

介绍笔者研制的一种新型数控螺杆铣床,采用标准不重磨刀片构成的铣刀盘,通过内旋包络法成形机理实现螺杆螺旋面的铣削加工,降低了通常成形铣削法对刀具刃形的要求,具有加工效率高、通用性好、刀具成本低的特点。文章主要介绍螺杆螺旋面包络成形机理、刀具中心坐标的计算、机床总体机械结构组成以及包络点的优化计算等相关技术。     

数控刻楦机研制

研究了数控刻楦机研制方法。在分析鞋楦数控加工方式的基础上,完成了系统总体方案设计,并给出了各个子模块的具体实现方法。按照这些方法,成功研制了数控刻楦机。     

并联运动机床现状与关键技术研究综述

随着社会的发展,并联运动机床技术迅速成为数控领域中的一个研究热点,具有广泛的应用和广阔的发展前景。简要介绍了国内外并联运动机床的研究背景及其发展现状,对并联运动机床的关键技术即数控系统实时控制模型、位置正反解和运动学分析分别进行了介绍,并对目前存在的主要问题和解决方法进行了探讨。     

滚珠丝杆数控磨削工艺支持软件开发

分析了滚珠丝杆单线砂轮磨削的加工原理,对滚珠丝杆成型磨削工艺进行了研究.在分析了当前国内滚珠丝杆磨床加工需求的基础上,设计并开发了滚珠丝杆数控磨削工艺软件,并集成到滚珠丝杆磨床的开放式数控系统中.实现了滚珠丝杆磨削工艺与装备的结合,为用户提供了涵盖丝杆参数化编程、成型砂轮修整、丝杆伸长量补偿与径向补偿等功能的整套丝杆成型磨削工艺支持.     

高精度数控机床滚珠丝杠的装配与调整

详细介绍了一种新的滚珠丝杠装配调整工艺方法.与常规装配调整方法进行了数据分析对比,比较了各自的优缺点.验证了装配调整工艺方法的正确性、可行性.     

高速机床关键技术及其发展趋势

高速切削机床是高速切削加工的物质基础，在本文中详细地描述了高速切削机床中的关键技术，主要包括高速主轴系统、高速进给系统、高速控制器系统、高效的冷却系统、高性能的刀具夹持系统及支承材料和安全防护体系。提出了高速切削机床的发展趋势。