葛洲坝电站水轮机主轴密封改造及运行情况分析

葛洲坝电站利用机组水轮机改造增容的契机,对6台机组的原主轴密封结构进行改造换型,将原来的双层橡胶平板式结构改造为自补偿性轴向端面式结构,使用该结构是根据国内外大、中型电站机组的主轴密封设计和运行情况综合评估的结果。改造完成后,总体运行良好,提高了机组运行的可靠性与稳定性。     

凯乐塔水电站主轴密封运行与改造

凯乐塔水电站高水头轴流转桨式水轮发电机组主轴密封原设计采用传统的活塞式静压端面密封结构,在机组调试及试运行过程中就出现了密封件烧损、漏水量偏大的问题,并且运行过程中经常发生润滑水中断的情况,不利于水轮机的安全稳定运行。为了适应电站孤网运行、机组频繁启停、经常长时间空载运行、机组负荷变化剧烈、经常性甩负荷等严峻的不稳定运行工况等特点,对其结构进行了彻底改造,采用了优化设计的新型径向盘根式密封结构,运行情况得到了改善,提高了密封的可靠性,密封效果良好。     

水电机组主轴密封供排水一体化研究与应用

水电机组在运行过程中,经常会出现主轴密封漏水量大、顶盖排水系统工作负荷重的问题。经分析研究提出一种主轴密封供排水一体化的布局方式。在保证主轴密封正常运行的情况下,在集水槽安装一台小型节能潜水泵,将主轴密封供水漏至集水槽的部分抽出,经滤过器、逆止阀、流量计、调压阀等设备后与原主轴密封供水管路连接,将主轴密封漏水循环使用,使得主轴密封供水系统与顶盖排水系统相互联系。不仅能进一步为主轴密封、顶盖排水系统的安全稳定运行提供更大的保障,而且节能环保、经济效益良好。     

桥巩水电站机组主轴密封改造

针对桥巩水电站机组主轴密封存在漏水的问题,查找引起漏水的原因并分析,提出相应的主轴密封改造方案;对新型主轴密封的结构、原理、特点以及改造后主轴密封在实际运行中取得的良好效果进行介绍。为同类机组的主轴密封改造提供借鉴。     

橡胶平板密封在ZD510水轮机上的应用

黑石水电站经过多年各种工况运行证明,ZD510水轮机主轴密封不够完善,主轴漏水严重。根据ZD510机型特点和水质情况的分析,决定采用橡胶平板密封。橡胶平板密封装置的结构主要由转环耐磨板、托板、压板和橡胶板组成,安装在原空气围带部位。当机组运行时,由于压力水的作用使橡胶板靠紧转环密封面上,起到了密封止水作用。经过设计洪水位和最低死水位等各种工况试运行,正常良好。     

广蓄电站机组主轴密封结构剖析及运行检修特点

大容量、高水头、高转速抽水蓄能机组主轴工作密封涉及到设计、材料、制造、安装及运行,是一个综合性的技术问题。我国已投产的蓄能电站机组主轴密封的运行情况都或多或少存在一些问题,影响到机组的可利用率。文章通过对广蓄A/B厂机组主轴密封的结构形式及运行和检修情况进行分析总结,提出了抽水蓄能机组主轴密封在结构选型时应注意的事项。     

凤凰水电站主轴密封漏水故障分析及技术改造

水轮机的主轴密封是旋转的主轴与固定的顶盖之间的封水装置,是防止压力水沿着主轴和顶盖之间的间隙渗漏的重要部件,其密封效果的好坏直接关系到机组的安全运行。采用无接触螺旋式密封结合对转轮增设泵板和顶盖止水环的结构来替代原机组不合理的密封结构,在泥砂磨损严重的条件下运行,具有良好的效果。     

紫坪铺水电厂主轴密封水系统运行状况及改造

介绍了紫坪铺水电厂原主轴密封水系统的应用状况及存在的问题,阐明了实施主轴密封水系统改造的必要性。在此基础上,详细介绍了新系统的改造方案。改造后的主轴密封水系统的运行情况表明,原系统自动调压阀运行不可靠造成的密封水压不稳定、密封圈润滑水孔孔径偏小、接头处容易撕裂、管路和自动化原件设置不合理的缺陷已得到了有效解决。     

水电站混流式机组随动自调整主轴密封应用研究

主轴密封是水轮机组的关键装置,因主轴密封结构、材质等因素,在机组运行中经常出现主轴密封失效,淹没、破坏水导轴承,影响机组正常运行的情况,特别是在高泥沙水质水电站中,主轴密封使用寿命短是普遍存在的问题。文章通过合理设计,应用了混流式机组随动自调整主轴密封,有效解决了主轴密封漏水及使用寿命短的问题,可在其他水电站机组密封结构改造及检修维护中推广应用。     

高水头混流式水轮机主轴密封的改造研究

国内高水头混流式水轮机主轴密封一般采用端面式结构，实践证明在许多电站这咎结构达不到安全可靠运行的要求，螺旋动力泵式主轴密封为一种非接触的动力密封，能使机组主轴密封处于不接触，无漏泄的运行状态，南桠河和耿达水电站机组主轴密封履行为螺旋动力泵式主轴密封后，解决了多年存在的运行缺陷。这种主轴密封结构可以广泛应用于高水头混流式水轮机主轴密封中。