不同热处理状态9%Ni钢焊接接头的组织与韧性

针对两种不同热处理工艺获得的9%Ni钢,采用手工立焊进行焊接并对其接头的组织和韧性进行了研究.经-196℃低温夏比V形缺口冲击试验、金相组织分析,结果表明,双相区热处理后的9%Ni钢.其接头的低温韧性均高于调质热处理9%Ni钢焊接接头的低温韧性.母材及焊接热影响区中的组织形态及逆转奥氏体的分布是决定接头低温韧性的主要因素;焊缝金属的低温韧性主要与焊条熔敷金属的成分有关.采用小热输入、多层焊、低的层间温度,都可使两种9%Ni钢焊接接头获得较高的低温冲击韧性.     

低温钢的焊接(三)

4、焊接施工条件 (1).焊接热输入量的控制焊后焊缝金属的冷却速度对其低温韧性有极大的影响,因为这会使焊缝金属以及的热影响区的晶粒变粗,从而导致焊接接头低温韧性有不同程度的降低。对9Ni钢来讲,这种效应同样也存在。但是由于     

焊接电源种类对21/4Cr-1Mo钢焊缝金属韧性的影响

21/4Cr-1Mo钢是在高温、高压下工作的压力容器钢种,石油精炼的反应器、热交换器等压力容器多使用21/4Cr-1Mo钢。由于临氢高压设备工作条件的苛刻,对材料和焊接接头要求很高,特别是低温韧性。以往国内对耐热钢多采用直流焊条电弧焊和直流埋弧焊,国外不少焊材制造商研制的焊接材料虽可交直流两用,但多推荐用交流焊接。为寻求提高焊缝金属韧性的途径,以21/4Cr-1Mo钢焊接为例,分别采用焊条电弧焊、埋弧焊及相应的焊接材料,用直流反接与交流两种焊接电流进行焊接,通过对焊缝金属的性能试验发现,采用直流反接和交流焊接,其化学成分、焊缝金属的抗拉强度没有明显差别,但交流焊接的焊缝金属冲击韧性较直流有明显提高。试验结果表明,这主要是由于焊缝金属的一次组织形态和多层焊再热作用使细晶区扩大,改善了焊缝韧性。     

焊接工艺对3.5%Ni钢焊接接头低温韧性的影响

研究了焊道厚度，弧长及摆动等焊接工艺因素对３．５％Ｎｉ钢焊接接头低温韧性的影响。结果表明，薄焊道能使焊缝金属组织中二次结晶的细小组织比例增大，提高焊缝金属的低温韧性，短电弧，不摆动操作可以使熔池得到较好 的保护，减少焊缝金属中氧，氮的含量，有利于改善低温韧性。     

3.5%Ni钢的埋弧焊试验研究

在不同焊接电流、电弧电压及电流特性的条件下,对３．５％Ｎｉ钢进行了埋弧焊试验,测定其焊缝金属的低温韧性。结果表明,在线能量相近的情况下,提高电弧电压和采用交流电特性均可改善焊缝金属的低温韧性。     

紫铜与钢的焊接

在我厂的生产中,有不少紫铜与钢两种不同金属零件焊掳在一起的构件,经过几年实践,掌握了一些规律,介绍如下: 一、铜的可焊性紫铜的可焊性较差,对于厚度大、技术要求高的紫铜与钢的焊接就更加困难,主要原因是: 1.焊缝金属与母材不易熔合。原因是紫铜具有强烈的导热性。据一些资料指出,室温下紫铜的导热系数大约是钢的8倍,而在1000℃时大约为10倍,因此,如果采用与焊接低碳钢相同的焊接规范,则焊接区的热量不足,紫铜不能充分熔化,     

焊接材料对海洋平台用高强钢接头组织和低温韧性的影响

针对690 MPa级海洋平台用高强钢,分别采用编号为690-1和690-2两种手工电弧焊焊条进行焊接。对焊接接头进行了-50℃低温力学性能试验,对比分析了两种焊接材料下焊缝金属合金元素和内部组织对焊接接头低温韧性的影响。研究结果表明:690-2焊缝金属合金元素含量更为合理,且内部组织主要由贝氏体和少量粒状贝氏体组成,M-A组元以颗粒状及少量块状存在,且均匀分布无方向性,使得焊接接头低温韧性较690-1优越,表明690-2焊条更适合海洋平台用690 MPa级高强钢焊接生产要求。     

基于工程应用的9%Ni钢焊接材料选用原则探讨

探讨了工程应用中9%Ni钢焊接材料的选用原则。结果表明,在工程条件下,9%Ni钢所使用的焊接材料为"异质焊缝"型,接头的韧强比远高于母材金属,达到了"等韧性"匹配水平。选用优质、合适的焊接材料和合理的焊接工艺,是控制和改善该钢焊接性的重要技术手段。所谓异质焊缝"等韧性匹配"原则,即科学、合理控制焊缝化学成分,以镍基奥氏体焊缝保证接头获得最佳的力学性能(含低温韧性)和焊接性。该钢焊接材料的种类多达5种,典型焊接材料的综合性能指标优势明显。     

SA516Gr.60钢国产焊材焊接接头组织性能研究

采用优选的国产焊材和焊接工艺,对低温钢SA516Gr.60进行手工电弧焊接。通过化学成分测定、显微硬度试验、弯曲试验、拉伸试验、低温夏比冲击试验、断口分析及金相组织检验,研究了焊接接头组织和性能。结果表明:焊接接头具有良好的强度和塑性及低温韧性;焊缝金属组织中大量的针状铁素体存在有利于改善焊缝的低温韧性。     

首届全国青工技术大赛焊工应知试卷（下）

37.拉伸试验的目的是测定焊缝金属或焊接接头的: A.强度;B.塑性;C.韧性;D.刚性。 38.弯曲试验的目的是测定焊接接头的: A.强度;B.塑性;C.韧性;D.耐磨性。 39.冲击试验的目的是测定焊缝或焊接接头的: A.强度;B.塑性;C.韧性;D.缺口敏感性。 40.16Mn钢单面焊时,焊接接头作冷弯试     

热输入对800 MPa级钢接头组织及性能的影响

系统研究了焊接热输入对新一代800MPa级高强度结构钢(RPC钢)焊接接头组织及力学性能的影响。研究结果表明，采用最新研制的超低碳贝氏体焊丝焊接800MPa级RPC钢获得了强韧性匹配良好的焊接接头；焊缝一次柱状品的宽度随热输入的增加而增大，焊缝金属二次组织中基本上消除了先共析铁素体和侧板条铁素体，组成焊缝的基本类型为板条贝氏体、针状铁素体和粒状贝氏体；随着热输入的增大，焊接接头的抗拉强度逐渐降低，而低温冲击韧度则先升高，然后又下降；在热输入为20kJ／cm时焊缝金属低温韧性出现峰值与焊缝获得细小密集的针状铁素体组织有关。     

电流种类对Cr-Mo-V钢埋弧焊焊缝冲击韧性的影响

为寻求提高焊缝金属韧性的途径,以21/4Cr-1Mo-1/4V钢焊接为例,采用埋弧焊及相应的焊接材料,分别用直流反接与交流两种焊接电流进行焊接,通过对焊缝金属的性能试验,结果表明焊缝金属的化学成分和抗拉强度没有明显差别,但交流焊接的焊缝金属冲击韧性较直流有明显提高。这主要是因为焊缝金属的一次组织形态和多层焊再热作用使细晶区扩大,改善了交流焊接的焊缝韧性。     

LNG储罐用节镍低温钢焊接接头组织与低温性能

可替代9％Ni钢的节镍型低温钢已经成为LNG储罐用钢的重要发展方向,其焊接性和接头低温性能广受关注.针对20 mm厚LNG储罐用7％Ni钢的SMAW接头,进行微观组织观察和低温力学性能测试.试验发现,Cr、Mo元素含量的增加并没有对节镍钢的焊接性产生显著影响,焊缝成形良好,焊缝金属具有较好的强度和低温韧性,一次热循环粗...     

提高钢桥薄板对接焊缝低温韧性研究

钢桥梁段总成制造对接焊缝主要采用CO2气保焊与焊埋孤自动焊组合焊接工艺.针对板厚12mm、14 mm的对接焊缝低温韧性低下的问题,研究了钢桥梁段总成对接焊缝的焊缝构成,分析了影响焊缝金属低温韧性的影响因素,通过试验研究,给出了两种技术方案:一是调整CO2焊焊层与埋孤焊焊层厚度比例,增加CO2焊打底焊层厚度可有效提高焊缝...     

国际焊接学会资料目录补充

索取号原编号页数24{12一B一104一72Xll一B一104一7212一635一7113一623一7113一6 16一7112B一112一721一468一7112一A一30一7113一6 12一了134 31 06。148窄间隙接头大电流脉冲熔化极气体保护焊低碳钢焊接接头的低循环破断抗力与焊缝区性能的 系关应变与钢的控制应变下低循环疲劳寿命之间的关系角焊缝搭接按头的毕些试验研究等离子一熔化极气体保护焊等离子切割的发展各种因素对焊缝金属缺口韧性的影响的研究疲劳试验时,HTSO钢被破坏焊接接头处位置的变化堆焊层经过锤击的大轴的疲劳强度管线的COZ半自动焊热影响区在断裂发生时的意义…     

Q345C钢MAG焊接头低温韧性研究

针对高速列车转向架服役气候条件及对焊接接头低温韧性严格要求,采用夏比缺口冲击试验方法在不同温度条件下测试了Q345C钢母材试样及其MAG焊接头焊缝区试样的冲击功,观察了冲击试样在不同温度条件下的断口形貌,测定了各个试样的纤维断面率,得到了冲击功、纤维断面率随温度变化的关系曲线,确定了Q345C钢MAG焊接头的韧脆转变温度。试验结果表明,焊缝在-40℃时冲击吸收功可达71 J;焊缝韧脆转变温度ETT50为-41.16℃,FATT50为-37.34℃;Q345C钢MAG焊接头具有良好的低温韧性,可以很好地满足设计需求。     

钛/钢异种金属电子束焊接技术的发展现状

由于电子束焊接具有高能量密度、精确可控的束斑尺寸和位置、低的焊接残余应力、无污染焊缝等优点,被认为是连接异种材料最合适的焊接方法。在分析钛/钢异种金属可焊性的基础上,归纳总结了电子束焊接钛/钢异种金属的特点,综述了国内外钛/钢异种金属电子束焊接研究进展,并对钛/钢异种金属电子束焊接的发展前景进行了展望。     

LPG储罐用钢焊接接头冲击试样断口分析

通过焊接工艺试验研究影响LPG储罐用钢09MnNiDR焊接接头低温韧性的因素,首先对不同工艺后的焊接接头进行系列低温冲击试验,然后对不同工艺编号的冲击试样断口进行扫描电镜分析,研究了不同焊接工艺下试样断口的组织形貌特征,研究结果表明采用多层多道焊配合以较小的焊接线能量可以有效提高焊缝金属的低温韧性。     

药芯焊丝SQJ501Ni立向上焊缝韧性的研究

以SQJ501Ni在带陶瓷衬垫立向上焊的焊缝韧性为研究对象，探讨了焊接热输入、焊接道次与焊缝金属韧性之间的关系。结果表明：通过采用每层两道的焊接工艺，使对接焊缝中心部位全部发生重结晶，是焊缝金属低温韧性提高的关键。可保证SQJ501Ni焊缝金属在－40℃下冲击值大于34J，满足造船规范对4Y级焊丝的要求。     

18MnMoNb钢焊缝和接头性能试验研究

试验条件低合金高强度焊缝金属的机械性能,不但取决于焊缝金属的化学成分,也受焊接过程中焊缝金属的冷却速度影响,因此将18MnMoNb 钢可焊性等焊接试验用试板尺寸、焊接条件、层间温度、取样部位,预先进行了如下规定:(一)母材:试验用全部18MnMoNb 钢板是鞍钢30顿和300顿平炉冶炼的;在2800