特殊灯芯绒前处理工艺

特殊灯芯绒，如仿平绒类灯芯绒、涤棉类灯芯绒、竹棉类灯芯绒、粘棉类灯芯绒、麻棉类灯芯绒、彩棉灯芯绒和霜花灯芯绒等，由于纤维的组织规格差异，其前处理工艺与常规灯芯绒存在很大差异。文中就各类特殊灯芯绒的前处理工艺进行分析，给出了相应的前处理工艺参数及工艺注意点。     

高烹油前处理工序的操作

高烹油的生产工艺包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工序，其中脱胶、脱酸可称为高烹油的前处理工序，谈谈这两个工序的操作对高烹油质量的影响。1脱胶脱胶是除去毛油中磷脂，胶质粘液质、蛋白质等油溶性杂质，因这些杂质的存在会影响脱色、脱臭的效果。脱胶的方法有好几种，用于高     

酒石酸法生产酞菁蓝灯芯绒

在毛主席的无产阶级革命路线指引下,在无产阶级文化大革命的推动下,我厂广大职工组成了“酒石酸法生产酞菁蓝新工艺”的三结合小组。由于厂党组织的领导和兄弟单位的大力支援,现已取得了初步的成果。 多年来,我厂生产酞菁蓝灯芯绒,一直采用氨水配制络合液,质量虽稳定,但生产时排出大量氨气,严重影响作业环境。通过天津化工站的介绍,以“酒石酸”配制络合液可以不用氨水,并能以国产的氯化铜和溶剂BSK代替进口的?酞罗近K和立佛沙PO。在天津化工站的启发下,我们经过化验室小样试验,认为采用酒石酸配液,操作简便,得色比氨水配液发色蓝艳。特别对劳动保护,改善生产环境有利。我们先后进行了数十次的小样试制,优选其用料比例和工艺条件,并进行了两次试生产,克服了配制染液时产生混浊沉淀和轧染液粘辊等问题,达到了工艺要求,创造了一次轧染27小时（产量35000米）、染液稳定、色泽无变化的良好效果。     

双氧水活化剂DM-1430在棉灯芯绒前处理中的应用

介绍了双氧水活化剂DM-1430在纯棉灯芯绒织物前处理中的应用,通过分析双氧水质量浓度、DM-1430质量浓度以及堆置时间、短蒸温度和时间等因素对前处理效果的影响,得到优化的前处理工艺条件为:双氧水用量40g/L,DM-1430质量浓度为4g/L,25℃堆置4~16h,100℃短蒸10~15min。     

浅析物理精炼法中前处理工序

０　前言所谓物理精炼就是借甘油三酸脂和游离脂肪酸相对挥发度不同,在高温真空下进行水蒸气蒸馏,直接蒸馏出游离脂肪酸从而达到油脂产品质量要求,它大致分为三个工序,即脱胶、脱色、脱酸脱臭工序。在传统的碱炼工艺中脱酸是加入适量碱来中和油脂中的游离脂肪酸,碱与酸中和形成皂脚而皂脚有很好的吸附作用,它能吸附相当数量的色素、蛋白质、磷脂、粘液及其它杂质,甚至悬浮的固体杂质也可被絮状肥皂夹带下沉,再经过脱色,这样进入脱臭工序的油一般较易控制,成品油的质量也较稳定;而在物理精炼中脱酸是经水蒸气蒸馏过程在脱酸脱臭工…     

彩色霜花灯芯绒生产技术

灯芯绒的霜花机理是根据灯芯绒用大多数硫化染料不耐强氧化剂的特点,在已染的硫化地色绒峰上进行氧化处理.介绍了彩色霜花灯芯绒的生产技术,包括前处理、霜花工艺、霜花施液方式、彩色霜花的辊筒制作和印制,以及后整理等.其前处理工艺的特点是采用二次烧毛,省略煮漂工序,着重酶退浆;霜花处理时可采用高锰酸钾法和次氯酸钠法;彩色霜花灯芯绒的后整理主要是普通水洗、超柔软水洗和生物酶水洗.     

灯芯绒低碱冷堆前处理工艺

通过三种灯芯绒织物传统冷堆工艺和低碱冷堆工艺的对比,认为低碱前处理助剂DKB-321可以在冷堆前处理工艺上使用,所加工处理的灯芯绒织物具有手感柔软、绒感丰满、色泽鲜艳的特点。     

西欧生产灯芯绒的概况

过去五年中西欧灯芯绒(纬绒织物)的生产约增加了一倍,特别是1971～1972年间生产和销售量增加很多。根据欧洲灯芯绒联合会(会址在瑞士圣加仑)的报道,1972年的总产量为108百万米~2。从1973年前三个季度的市场情况来看,估计近100百万米~2。总产量中意大利约占35％,法国、比利时和荷兰共占50％,西德15％。所不同的是,意大利、法国等生产     

改善灯芯绒卷染质量的前处理工艺

文章介绍了灯芯绒冷轧堆前处理工艺。该工艺使织物留一部分油脂蜡质以改善手感，且占用设备少，工序简短。实践表明，该工艺同在卷染机上做前处理比较，明显减少了退煮程度上的缸差且有利于下一道卷染工艺，染色结果与正常工艺一致。     

灯芯绒低碱冷轧堆前处理工艺

对三种灯芯绒织物采用传统冷轧堆和低碱冷轧堆前处理工艺进行比较。发现低碱前处理工艺中采用DKB-321助剂，可降低烧碱用量50％，省去精练剂、水玻璃稳定剂等助剂，既节约成本，又减少污染。采用低碱冷轧堆前处理工艺加工处理的灯芯绒织物，手感柔软、绒感丰富、色泽鲜艳，但棉蜡去除不彻底。     

浅谈纯棉纱对前工序无结头处理

根据生产实际，对在清棉、并条、粗纱等工序实现“无结头”纺纱的具体操作方法和处理措施进行系统论述，目的是减少接头疵点，提高产品质量。     

色织灯芯绒的开发与生产

灯芯绒是我国纺织工业重要产品之一,它具有手感柔软、绒毛圆润、纹路清晰、绒毛丰满、服用性好、穿着舒适、美观大方等特点,所以在国内一直畅销不衰,深受消费者的欢迎与赞赏。但是灯芯绒织物长期以来都是织成白坯;经过割绒、刷绒、染整或者印花等加工,色泽比较单     

经编灯芯绒的设计与生产

介绍了两种经编灯芯绒（普通型和弹力型）的织造工艺设计及后整理工艺。     

美湿卡TMM909在灯芯绒退浆工序中的应用

在灯芯绒布加工过程中,退浆落布回潮率直接影响到刷绒效果。美湿卡^TMM909回潮率测控装置．可使退浆落布回潮基本控制在10％～12％之间,从而提升品质,降低能耗,提高生产效率。     

冷堆工艺在灯芯绒生产中的应用

介绍冷堆前处理和冷堆染色在灯芯绒上的应用.冷堆前处理是将烧碱、双氧水同浴,室温下进行长时间处理,达到退煮漂的目的.灯芯绒冷堆工艺以两步法为佳.冷堆染色是指织物通过浸轧染液和碱液,进行打卷堆置固色,最后水洗完成染色.冷堆工艺可为灯芯绒解决某些质量问题,且带来节能、快速和环保效果.     

经弹灯芯绒的研制与生产

基本上在目前广泛采用的棉灯芯绒织、架设备上加工,但染色后经松式水洗的关键处理,使织物在前几道工序紧式加工中经向没有回缩余地的情况下,得到充分回缩,织物弹性达到设计要求。