石油施工企业设备最佳役龄匹配标准的研究

以前,人们研究设备更新问题时较多地注意单台设备的经济寿命。本文研究了一个新问题——企业内多台不同役龄设备的匹配。它与企业多年的设备投资决策有关,应考虑的因素有设备投资、设备大修理、设备维修、设备创造的收益、设备残值等。本文采用计算机模拟方法,通过比较企业在一段时期内对不同役龄匹配的某种设备进行更新获取的经济效益,选择企业设备役龄匹配的最佳标准,提出供企业决策者选择控制企业设备新度系数的合理区间。     

国际石油工程项目启动阶段的设备管理

国际石油工程项目启动阶段的设备管理是指在项目开工前对所需设备进行的计划、组织和控制等活动,包括设备合同约定、设备通关以及设备验收和安装三大环节。其中设备合同约定包括标书约定、乙方承诺、设备整改和设备澄清,设备通关包括海运文件准备、设备清关和设备起运。     

油田原油脱水工艺技术(三) 第三讲 原油脱水的主要设备

原油脱水设备在原油脱水生产过程中占有重要地位,设备结构的合理与否直接关系到脱水装置的建造费用和产品质量,以及生产运行成本,进而影响原油脱水生产总的经济效益。原油脱水所需的设备多种多样,诸如增压设备、加热和换热设备、加“药”设备、搅拌设备、沉降分离设备、电聚结设备及供电设备等。这里仅简明介绍专业性较强的沉     

机械设备的评估

1.设备的评估应考虑设备的技术性能设备价值的决定因素是其内在质量。在设备的各项质量指标中,技术含量尤为重要。机械设备的评估必须将设备的技术性能作为主要因素来考虑。外购设备重置价值可以根据评估设备的功能情况,确定其参照物的功能系数来计算。公式为:被评估资产的重置全价=被评估资产年产量/参照物年产量×参照物重置全价。对于外购设备来说,市场价格基本能反映设备的有形资产和无形资产价值。优质优价,市场竞争使设备本身的价格与其技术性能基本成正比例关系。设备账面价值即购入的原始成本能反映设备的内在质量。但对于自制设备…     

振动监测技术在转动设备运行检测中的应用实例

通过检测案例介绍了振动监测技术在转动设备检测中的应用。该技术可及时发现设备故障及隐患,提高故障诊断效率,科学有效地掌握设备劣化的发展趋势。企业采取有针对性地实施设备维护、及时恢复性能等措施,可实现设备零故障管理,提高设备运行的可靠性,满足设备安全运行要求。     

关于设备新度系数计算公式的探讨

计算设备新度系数时 ,目前广泛采用的设备净值除以设备原值的计算方法得出的结论不直观、不明确 ,在某些情况下 ,不能真实客观地反映设备的新旧程度。因此 ,提出另一种计算方法 ,即根据设备的使用时间来计算设备新度系数 ,计算公式为 : (设备使用年限定额 -设备已使用年限 ).M 设备使用年限定额。由于该方法与设备的原值、净值及折旧方法无关 ,故可避免出现采用净值原值法计算的缺陷 ,能较客观准确地反映设备新旧程度的真实情况。     

焊管机组液压设备管理与维护

通过对焊管机组液压设备安装、调试、试运行的步骤以及日常维修中需要注意问题的介绍,强调了液压设备对整条焊管生产线的意义以及液压设备安装中保持油液清洁的重要性。通过设备安装时清洗、检测,设备试运行时制定维护保养标准和对设备进行日常和定期的维护保养等措施,使操作人员能够准确掌握设备状态,实现了液压设备的稳定运转,降低了设备的故障率,延长了设备使用寿命,降低了维修成本,提高了经济效益。     

化工行业粉粒体输送设备应用及发展

为适应当前安全、环保及职业卫生等方面的要求,化工行业粉粒体投料逐步由人工投料改为粉粒体输送设备投料。根据工作原理,粉粒体输送设备主要划分为机械输送设备、气力输送设备和液力输送设备。经过近数十年的发展,目前广泛应用于化工行业的粉粒体输送设备主要有机械输送设备中的螺旋输送机、管链输送机以及气力输送设备中的正压气力输送设备。介绍了这3类粉粒体输送设备的基本工艺路线及其优、缺点,简述了输送设备在化工行业中的应用及近年来的研究进展,同时提出了发展展望。     

设备管理中的节能降耗

设备的节能降耗工作任重道远,有的可能立刻见到效益,有的要到几年后才能见成效。重视设备的设计、选型、采购、安装、调试工作,做好设备技术改造工作,做好设备的修旧利废工作,做好闲置设备的再利用工作,严把设备大修、维修、检修质量关,重视转动设备的精修、细修和维护保养工作,从多方面做好设备的节能降耗工作。     

石油化工化验设备的维修与改造方案探讨

石油化工化验设备经过长期的使用后,易产生磨损及技术状态劣化等问题。解决设备技术状态劣化的方法是对设备维修、设备改造及设备更新。科学合理的维修和改造是保证设备正常运转和产品质量的关键环节。文中阐述了对化验设备设施进行维修及改造的创新方法,对同类设备的维修和改造具有一定的指导作用。     

油气生产物联网设备资产管理系统研发及应用

本文通过将二维码识别技术结合移动互联网技术引入设备资产管理,以设备台账管理为核心,以设备日常运维管理为基础,以设备预防性、预警性管理为重点,以设备计划性、项目性管理为依托,以设备健康状态评级为导向,建立一个系统化、立体化、动态化的设备管控体系,将原来静态的、片面的设备台账管理上升到动态的、系统化的设备健康档案管理,将原来事后抢救、疲于奔命式的设备管理转变为事前预防性、预警性的设备管控,并与预算管理、物资管理实现互联,将设备管理统一纳入公司价值链管理之中,对设备全生命周期进行规范化、流程化、痕迹化、智能化管理,不断提升设备健康水平,延长设备使用寿命,支撑保障设备的安全稳定运行。     

新书简介

1) 从货源角度来讲,非标准设备大都属于针对性很强的特殊设备,所以在一般市场上买不到。从这个意义上可以说,凡是市场上买不到的设备都叫非标准设备。 2) 从应用和生产角度来讲,非标准设备是生产中必要的设备,基本上以单件或小批生产。 3) 从产品研制过程来看,非标准设备一般不会     

仪表自动化设备故障与维护技术探讨

近年来在仪表自动化设备实际应用的过程中,经常会出现严重的故障问题,不能确保仪表自动化设备的稳定运行与高质量使用。这就需要在仪表自动化设备运行期间,严格按照设备故障发生规律与特点,合理采用维护技术措施,确保有效进行仪表自动化设备的维护,在解决仪表自动化设备故障问题的同时,延长设备的使用寿命,为设备的后续运行夯实基础。     

抽油机设备规范化管理

抽油机设备是油田机械采油过程中重要的生产 设备,抽油机设备状态好坏直接影响油田的原油生 产。为了使抽油机设备效益最大化、成本支出最小 化,就必须进行有效的抽油机设备管理,切实提高 抽油机设备规范化管理水平。 进行抽油机设备管理,要遵循以下原则:①抽 油机设备生命周期内的效益最大化原则;②设备精 细管理原则;③宏观设备管理和重点设备跟踪管理     

热喷涂设备的新发展

<正> 近期我国加快了设备研制和生产步伐,目前已形成了完整的研制和生产体系,已有20多个单位从事热喷涂设备开发与生产,能够生产各类型的氧乙炔火焰喷涂设备、喷熔设备;新型电弧喷涂设备;成套等离子喷涂设备、喷焊设备;各类专用机床;热喷涂空气净化设备,前处理及后加工设备。单机品种已达100多个,这些产品开发与生产,保证了热喷涂技术的发展,比较突出的有以下几种。     

三采开发后期注入站闲置供配电设备再利用的探讨

三采区块进入后续水驱阶段后,注入站停注导致大量供配电设备闲置。这些闲置的供配电设备大部分投产年限短,其中,NGC3型设备服役时间为3～6年,DFIC型设备服役时间为8～9年,设备运行状态良好,远没有达到20年的使用寿命,设备闲置造成了巨大浪费。针对这一问题,本文对闲置供配电设备再利用进行探讨,充分挖潜闲置设备的利用价值。     

永宁采油厂BPM设备信息化管理

设备是企业进行运营生产的核心,对设备实施有效管理,可提高企业有效生产能力,降低生产成本。目前,大多数企业采用的管理方法是将采购来的设备进行相关信息登记,并定期进行盘查。但由于设备盘点具有一定的迟滞性,当设备出现检修或位置变迁等情况时,无法及时跟踪设备的最新状态、运行情况等动态采用BPM设备信息化管理可以解决这一问题。本文对延长油田股份有限公司永宁采油厂设备信息管理进行了分析。     

设备故障诊断技术在天然气净化厂应用分析

随着天然气净化技术的革新,天然气净化厂的设备故障问题也愈加的凸显出来,作为设备现代化管理的重要组成部分,设备的状态监测和故障诊断技术有着至关重要的作用。本文重点介绍阐述在天然气净化厂中,设备的管理现状,尤其对于生产任务多、设备种类繁杂、设备使用年限长的天然气净化厂的设备监测和故障诊断的技术内容。     

石油设备制造行业“七五”的奋斗目标

石油设备包括石油钻采设备和炼油设备两大类。石油钻采设备是指石油和天然气的勘探、开发设备,包括钻、采、集、输专用设备和工具、配件。炼油设备系指炼油装置的工艺设备,包括容器、塔器、反应器、换热设备和各种专用设备。     

机械自动化设备的安全控制管理

针对机械自动化设备的安全控制管理进行深度分析,结合现阶段机械设计自动化设备的安全控制管理实际情况,从中挖掘设备自动化控制过程中的不足点,针对性地提出多种设备安全控制措施,旨在将其实施到相应设备的安全控制管理环节中,推动整体机械自动化设备的安全控制管理水平。