纳米涂料染色工艺研究

对制备的纳米级涂料的染色性能进行较为深入的研究，给出了应用工艺，尤其对无粘合剂体系直接用涂料浸染织物进行了研究，提高了传统涂料染色的色牢度，改善了涂料染色后织物的手感。     

棉麻织物涂料染色工艺探讨

对棉麻交织物涂料染色工艺进行了探讨，对染色加工中涂料用量、粘合剂用量、柔软剂的应用以及加工工艺条伯进行了实验研究。通过大量生产试验，得出了棉麻交织物涂料染色的可行工艺，为棉麻交织物的染色加工提供了新途径。     

棉麻织物涂料染色工艺探讨

对棉麻交织物涂料染色工艺进行了探讨，对色加工中涂料用量，粘合剂用量，柔软剂的应用及加工工艺进行了实验研究。通过生产试验，得出了棉麻物涂料染色的可行工艺，为棉麻织物的染色和加工提供了新途径。     

棉麻织物涂料染色工艺探讨

对棉麻交织物涂料染色工艺进行了探讨,对染色加工中涂料用量、粘合剂用量、柔软剂的应用以及加工工艺条件进行了实验研究。通过大生产试验,得出了棉麻织物涂料染色的可行工艺,为棉麻织物的染色加工提供了新途径。     

毛腈麻织物涂料染色技术研究

对羊毛、腈纶、苎麻三种纤维及其混纺织物的涂料染色性能作了分析，探讨粘合剂用量，涂料用量，涂料用量、焙烘温度和焙烘时间等因素对毛腈麻混纺织物涂料染色效果的影响。总结出了毛腈麻混纺织物涂料染色工艺。     

棉织物的涂料浸染工艺

涂料染色因其摩擦牢度低、手感粗糙等问题而应用甚少。随着涂料染色用助剂性能的提高，先对涂料和织物进行改性预处理，大大改善了染色织物的水洗牢度、摩擦牢度和手感。文中结合实践简述棉织物涂料浸染染色工艺，提出染色过程中应注意的问题。     

SPD型涂料染浅色的工艺探讨

SPD型涂料是一种不加任何助剂就可以直接染色的涂料,这种涂料特别适合染浅色,但加入助剂可以改善织物的手感,对颜色也有影响。为此研究了粘合剂﹑防泳移剂﹑交联剂﹑渗透剂对SPD涂料染色的影响,并对SPD型涂料染浅色与活性、士林染料染浅色的得色情况和色牢度进行了比较,结果表明SPD型涂料染得的浅色织物,布面颜色可与活性染料、士林染料染色织物相媲美,而且日晒牢度与耐氯漂牢度比活性染色、士林染色织物好。     

成衣仿旧的研究

成衣仿旧整理方法有三种。本文研究涂料染色仿旧整理，即开发使用变性剂CY-210使纤维变性成阳荷性，且纤维变性与涂料染色同时进行，即一浴一步法。研究了变性剂CY-210浓度、pH值、染色温度、染色时间对三种纤维织物上染率的影响，再进行水洗磨和柔软处理。提出了适合三种纤维织物的工艺处方条件。仿旧效果极佳。     

碱减量对涤纶织物涂料染色性能的影响

研究了碱处理浓度对涤纶织物减量率的影响.碱处理后的涤纶织物经涂料染色,比较了不同减量率对涂料染色性能的影响.     

改性绢丝织物的涂料染色

绢丝织物经等离子体预处理后,再采用阳离子改性剂进行改性,然后涂料染色。研究改性条件对绢丝织物涂料染色性能的影响,并采用扫描电镜表征绢丝纤维表面形态。结果表明,阳离子改性剂再改性后提高了绢丝织物涂料染色深度,各项色牢度也有所提升,对织物手感影响较小。优化的阳离子改性工艺为:阳离子改性剂4%(omf),改性温度60℃,改性时间40 min。     

涂料染色纱线色织磨毛休闲面料的开发实践

涂料染色适合于各种纤维,但目前国内涂料局限于印花、织物染色,较少用于色织物的纱线染色。文章介绍了涂料染色纱线色织面料的开发实践,叙述了各道工序的具体工艺和影响质量的主要因素,由此拓宽了涂料应用范围,丰富了色织物品种,还可通过磨毛改善涂料染色织物手感僵硬的缺点。     

指甲花叶色素对涤纶织物染色及防紫外线整理

文中研究了指甲花叶色素对涤纶织物染色及防紫外线整理,首先探讨了涤纶织物高温高压指甲花叶色素直接染色的较优工艺,并以硫酸铝钾和单宁酸作为媒染剂对织物进行后媒染色,探讨了媒染剂媒染对染色性能及防紫外线效果的影响。结果表明,指甲花色素对涤纶织物高温高压直接染色工艺较优条件为:染色温度125℃、染色时间60 min、染液浓度30 g/L和pH值=3,染色后织物耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度满足穿着要求,且具有一定的防紫外线性能;硫酸铝钾和单宁酸作为媒染剂对涤纶织物后媒染色有利于提升指甲花叶色素上染涤纶织物的效果及防紫外线能力。     

商陆茎色素对羊毛织物的染色性能

从商陆茎中提取天然色素,用于羊毛织物的染色。研究不同色素用量、pH值、温度对羊毛织物染色性能的影响,探讨了商陆色素在羊毛纤维上的吸附机理以及染色织物的牢度。研究表明,羊毛织物的K/S值随着商陆色素量的增加而提高,当色素用量大于6%后,织物的K/S值基本不变。羊毛织物的K/S值随pH的升高而降低,当pH＜3.5时,羊毛的K/S值较大,染色深度较深;当pH＞4.5后,色素的上染率很低。染色温度低于60℃时,染色织物呈玫瑰红色,染色温度高于60℃后,染色织物偏黄色。低温染色时,织物的水洗牢度较低;高温染色时,牢度有所提高。     

棉织物的涂料浸染工艺探讨

涂料染色因其独特风格,拼色方便等优点在印染加工中得到广泛应用,但涂料在浸染中存在着染深性差、匀染性差、易沾污设备等缺点。探讨了对棉织物的涂料浸染染色工艺,通过对织物进行改性预处理,改进染色工艺,选择涂料,大大改善了织物染深性、匀染性、摩擦牢度和手感等染色性能。     

艾蒿染料染色丝织物的防紫外线和抗菌性研究

以艾蒿色素为染料,采用直接法和后媒染法对丝织物进行染色。测试染色织物的防紫外线性能和抗菌性能。实验结果表明,艾蒿染色丝织物对紫外线UVB的防护效果明显好于对紫外线UVA的防护效果;艾蒿染色丝织物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌均有较好的抑菌效果。     

食用色素辣椒红对粘胶织物的媒染染色

为了替代合成色素并拓宽辣椒红色素在染整方面的应用,将食用色素辣椒红对粘胶纤维进行媒染染色,后经玉米醇溶蛋白固色,比较媒染剂种类及媒染方法对染色织物染色性能的影响,探讨媒染时间、温度、媒染剂用量和染液pH值对织物媒染染色性能的影响,使用玉米醇溶蛋白固色,比较固色前后织物色牢度。结果表明:以硫酸铝为媒染剂在同浴媒染下可以获得色泽较深的织物,较适宜的染色工艺条件为:媒染时间45 min,温度90℃,硫酸铝用量4.0%(owf),染液pH值4.0,染色织物具有一定的耐摩擦色牢度及皂洗沾色色牢度,但皂洗变色色牢度无法满足实际需求。经醇溶蛋白处理固色后,织物的皂洗变色色牢度提升3~4级,织物色相不受影响,织物其他性能也不受影响。     

新型涂料轧染工艺及助剂

涂料染色时，织物用增深剂处理后，纤维表面带阳电荷，可提高涂料利用率及染深性，降低能耗和污水及化学品的排放量。通过对涂料轧染工艺和助剂进行的优选，提出了新型涂料轧染工艺流程及后序整理工艺。     

涂料的浸染工艺和助剂的选用

采用改性技术使织物阳离子化，提高涂料的利用率，减少污水排放，在无粘合剂的条件下进行涂料固色，可改善染品手感。介绍了涂料浸染工艺和助剂、涂料浸染方法及涂料染色产品的后整理工艺。     

天然植物染料西红花对真丝织物染色

对西红花色素的稳定性,以及西红花色素对真丝织物染色性能进行了分析、探讨,分别通过单因素实验和正交实验确定了直接染色和预媒染染色的工艺方案。实验结果表明,西红花色素对酸性环境和常见金属离子有较好的稳定性,对真丝织物染色具有较好的上染性能。     

紫甘蓝色素的提取及其对羊毛织物的染色和功能整理

为了研究紫甘蓝色素在羊毛织物染色及功能整理中的应用,以70％的乙醇溶液为提取溶剂,通过正交实验得到紫甘蓝色素超声辅助提取的较优工艺,即料液比1:4,超声功率150 W,40℃超声30 min.色素直接上染羊毛织物,在染液用量16 g/L,pH 4,70℃染色75 min时K/S值较高.织物经氯化亚锡、明矾和单宁酸处理后...