倾斜隔仓板有效影响区域最大半径的计算研究

获得了倾斜隔仓板有效影响区域最大半径的计算公式，这对于选择倾斜隔仓板管磨机的工艺参数、结构参数等都有着非常重要的意义。     

倾斜隔仓板及其紧固件的设计计算

减少安装隔仓板所需紧固件的种类和数目,可使其安装过程简单,使用可靠,降低生产成本。为此,倾斜隔仓板和紧固件必须进行优化设计,本文对此进行了研究。     

倾斜隔仓板构件的强度确定及特性研究

根据倾斜隔仓板磨机的工作原理，分析了隔仓板原件的受力情况，在推出隔仓板构件强度和挠度计算公式的基础上，得到了确定隔仓板构件横断面尺寸的计算公式，并对其特性进行了研究。     

倾斜隔仓篦板篦孔形状和尺寸的优化设计

增大倾斜隔仓篦板的通过面积能够提高磨机的产量，从这个角度考虑，篦孔越多越大越好。但篦孔开多了篦板的强度就要受到影响，篦孔开的过大，又不能满足控制细度的要求。因此，倾斜隔仓篦板的篦孔断面形状应设计的合理，本文就此问题进行了研究。     

倾斜隔仓板管磨机

本文介绍倾斜式隔仓板的结构、工作原理及安装方式,并分析了提高产量和降低能耗的原因。     

倾斜隔仓板磨机通风系统所需风机功率的计算

研究了倾斜隔仓板磨机的有关参数对磨机通风系统的影响，计算了磨机总的流体阻力和通风系统所需的风机功率。     

浅析闭路生料磨隔仓板的移位

简述了生料磨隔仓的改造和取得的高收益。     

管磨隔仓篦板的材质改造

隔仓篦板的使用性能与寿命直接影响着管磨的产量、效率与生产成本。作者在总结多年经验与理论研究分析的基础上,对其材质及加工工艺进行相关的技术改造与创新,使用寿命从5～7个月提高到现在的13个月。     

新型球磨机隔仓板的调节原理

球磨机自动调节隔仓板是一种新型的隔仓板结构,本文从理论上分析了这种隔仓板提高磨机粉磨效率和节约能源的原理,实践证明效果较好。     

水力冲孔有效影响半径的测定

为了确定水力冲孔的有效影响半径,为水力冲孔技术的应用提供合理的布孔参数,分析了水力冲孔技术的消突机理,采用压降法在寺家庄煤矿进行了现场试验。结果表明:压降法简单、准确,便于考察,测试出了寺家庄煤矿15号煤层的水力冲孔有效影响半径为9 m。     

瓦斯抽采钻孔有效影响半径测定

预抽钻孔抽采影响半径是瓦斯抽采设计的基本依据,也是瓦斯治理的基础参数。永红煤矿3号煤层为煤与瓦斯突出煤层,矿井采用预抽煤层瓦斯作为区域消突措施,为了获取永红煤矿3号煤层瓦斯抽采影响半径,为3号煤层瓦斯抽采设计提供依据,采用气体压力法测试了3号煤层预抽钻孔瓦斯抽采影响半径,测试结果表明,永红煤矿3号煤层直径为94 mm的预抽钻孔抽采影响半径为2.5 m。根据测试结果,并结合永红煤矿3号煤层平均厚度,建议永红煤矿相邻两个预抽钻孔间距不应大于4.0 m,且应至少布置2排。测试结果为永红煤矿3号煤层区域消突措施的制定提供了重要依据。     

水力冲孔有效影响半径数值模拟及现场应用

为了确定2107底抽巷水力冲孔有效影响半径,利用COMSOL Multiphysics数值模拟软件建立水力冲孔模型,模拟分析不同冲煤量情况下水力冲孔周围瓦斯压力变化规律,结果表明:随冲煤量的增加,水力冲孔后瓦斯抽采效果越为显著。采用压降法对该矿冲煤量1.0 t/m的水力冲孔有效影响半径进行现场考察,实测结果与模拟结果基本一致,说明了水力冲孔卸压增透效果显著。     

水力冲孔有效影响半径变化规律研究

水力冲孔技术是在石门揭煤和煤巷掘进前实现区域消突的措施之一,由于能实现快速高效的消突而被广泛应用。合理的水力冲孔技术参数是达到水力冲孔效果的技术保证,以潘二矿为研究背景,考察了瓦斯抽采钻孔和水力冲孔措施的有效影响半径,结果表明:经过30 d的抽采,有效影响半径分别为1.5,5.5 m,水力冲孔的有效影响半径提高了2.67倍。以此为基础,研究了水力冲孔措施不同冲孔直径对应的有效影响半径及其变化规律,得出水力冲孔直径与有效影响半径满足指数关系。     

鹤壁六矿超前钻孔有效影响半径的实测及应用

本文介绍了鹤壁六矿超前钻孔有效影响半径的测试方法以及超前钻孔防突措施在六矿的现场应用情况     

时空效应下水力冲孔有效影响半径研究

为提高煤体渗透率和瓦斯抽采效率,合理确定布孔参数的问题,采用数值模拟、现场试验的方法对水力冲孔有效影响半径进行分析,考察冲煤量、冲煤时间对有效影响半径的影响。研究结果表明：冲煤量越多,渗透率明显提高,其有效影响半径也逐渐增加,冲煤量0.8 t/m时为最优冲煤量,由压力分布曲线可知,在半径2 m范围内,瓦斯压力变化幅度大,随着影响半径的增加,瓦斯压力逐渐增加并趋近于原始煤层瓦斯压力,抽采90 d后其有效影响半径达8 m,研究结果可为煤层瓦斯抽采钻孔布置提供重要参考。     

不同负压下软硬煤有效抽放影响半径的数值模拟

有效抽放影响半径是确定钻孔布置参数以及评价抽放效果的重要依据,对其准确测定对煤与瓦斯突出的防治有重要价值。为了确定九里山煤矿二1煤层瓦斯抽放的合理参数,采用数值模拟的方式对不同抽放负压下软、硬煤的有效抽放影响半径进行了计算并加以比较分析。     

采用瓦斯流场理论确定钻孔瓦斯抽采有效影响半径

采用钻屑瓦斯解吸指标膆2值方法,通过试验分析瓦斯抽放钻孔周围煤体的瓦斯流场规律,确定钻孔瓦斯抽采有效影响半径.     

注气驱替煤层甲烷的有效影响半径研究

为了确定井下煤层注气有效影响半径,以煤层瓦斯渗流理论、瓦斯扩散理论、多元气体竞争吸附、能量守恒以及理想气体状态方程为基础,以钻孔周围煤体瓦斯流动场为研究对象,建立了井下注气驱替煤层甲烷的数学模型,并以石港煤矿的实测参数为计算依据,利用Comsol软件对抽采钻孔在不同注气时间、不同注气压力下瓦斯流动进行了数值模拟,发现注气有效影响半径随注气时间和注气压力的增大而增大,为现场注气提供依据。     

鹤煤八矿顺层钻孔有效抽采半径影响因素分析

抽采半径影响因素很多,现场测试法测试繁琐,难以考虑众多因素。本文针对这一问题建立了描述煤层瓦斯流动瓦斯抽采固-流耦合模型,结合鹤煤八矿实际情况,分析了抽采负压、抽采时间、钻孔孔径等因素对鹤煤八矿顺层钻孔有效抽采半径的影响。研究表明:①钻孔有效抽采半径与抽采时间、钻孔孔径和煤层初始渗透率之间的关系均符合幂指数函数关系;抽采时间越长、钻孔孔径越大、煤层初始渗透率越大,钻孔有效抽采半经越大;②煤层初始渗透率对钻孔有效抽采半径影响很大,抽采时间和孔径对其的影响较大,抽采负压对其的影响基本可以忽略不计,现场可以通过实施增透措施、延长抽采时间、增大孔径以提高瓦斯抽采效果。研究结果对鹤煤八矿顺层钻孔有效抽采半经确定及保障瓦斯抽采效果有着重要的实际指导意义。对不同煤矿可调整物理参数进行模拟,以得到合适的抽采半径。     

顺层钻孔抽采煤层瓦斯有效影响半径数值模拟及应用

确定钻孔有效抽采半径是煤矿瓦斯安全高效抽采的关键,本文结合实际矿井的基础参数资料,利用流体力学软件Fluent,通过软件内置的多孔介质模型,对流场区域添加用于表征多孔介质性质的阻力参数来实现对流体在多孔介质中的流动过程的模拟。结果表明:1该工作面的理论有效瓦斯抽采半径约为1.9m,该工作面的抽采间距可设计为4m;2煤层渗透率改变影响瓦斯运移的阻力的变化,从而能大幅影响煤层内瓦斯的运移速度,而抽放负压通过影响瓦斯运移的动力,在一定程度上也会影响钻孔瓦斯流量;3模拟结果与试验结果具有很好的统一。