烟气脱硫系统对机组运行的影响及优化改进

广东省连州发电厂2台125Mw机组采用了一套由奥地利能源(AE)公司生产的烟气脱硫装置(FGD)，该装置是采用湿法石灰石——石膏脱硫工艺的脱硫装置。该装置的投入对机组运行有一定的影响，通过试验，分析了FGD系统对机组运行的影响，并介绍了有关FGD系统运行的优化改进。     

连州电厂湿法脱硫烟气系统的设计和运行分析

介绍了广东省连州电厂石灰石／石膏湿法FGD装置烟气系统的设计情况，重点对FGD系统对锅炉负压和尾部烟道的影响进行了试验研究。结果表明FGD系统启停时会引起锅炉负压较大的波动，脱硫后烟气会对尾部烟道造成强烈的腐蚀。     

湿式石灰石—石膏法排烟脱硫装置的问题和对策

华能珞璜发电厂一期工程引进的两套FGD是国内投入商业运行的第一套湿式烟气脱硫装置,根据这两套FGD七年多运行中发生的腐蚀,磨损,结垢和堵塞呼对策,进行了较详细分析介绍。     

锅炉排烟脱NO_X

烟气脱NOx是日本首先开发成功和应用的新技术。日本电力系统的发电厂,自1977年开始到现在已有111台锅炉安装了烟气脱NOx装置。我们参观的八个发电厂中,有六个发电厂9台锅炉安装了排烟脱NOx装置,运行都很正常。最早运行的是下关发电厂,于1981年3月投入运行。     

无旁路湿法烟气脱硫系统的调试技术

总结了无旁路湿法石灰石-石膏烟气脱硫(flue gas desulfurization,FGD)系统调试技术.根据锅炉调试的不同阶段,相应地采用浆液置换法、加碱法、低pH值法、加石膏晶种以及低石膏旋流器入口压力、吸收塔液位等运行技术;采取调整和优化锅炉燃烧技术及低硫煤、尽早断油投入电除尘器等措施来保证机组和FGD系统安...     

烟气湿法脱硫装置安全运行与节能降耗

随着烟气湿法脱硫装置(FGD)应用的增多,如何确保其安全与低成本运行已成为所有使用者关注的焦点。运行中常会出现烟气挡板、增压风机动叶调控异常,增压风机故障跳闸等引起烟道压力大幅度波动而危及锅炉安全运行;FGD存在的沉积堵塞、浆液外溢、监控系统失常等问题也会影响FGD安全运行。文章对上述问题进行了分析,并根据实际情况提出了一些应对策略,如在考虑经济运行时,应在脱硫装置正常投用且脱硫效率达设计值以上的前提条件下,以脱硫的电耗、粉耗、水耗等单耗最小化为目标值,进行运行方式的优化和调控,以达到综合节能降耗的目的。     

唐山某电厂3#机组脱硝系统存在问题的分析及处理

唐山某电厂3#机组于2017年底完成整套启动开始发电供热。该机组锅炉SCR烟气脱硝装置在调试运行中发现存在一些问题,对该脱硝系统存在的问题进行了分析及处理介绍。     

无旁路FGD原烟道烟气预处理装置

取消烟气脱硫装置(FGD)烟气旁路系统后,考虑到原烟气中油污、高浓度粉尘以及持续高温对FGD的影响,需要在吸收塔前加设除尘、除油装置.湿式烟气预处理装置适用于无烟气-烟气换热器(GGH)的FGD系统,装置运行时,仅考虑锅炉投油阶段所产生的最大烟气量.装置内烟气流速小于5 m/s,装置内液气比不小于0.3.湿式烟气预处理装置包括预洗涤液缓冲箱、预洗涤液循环泵及预洗涤液外排泵等.根据原烟气烟道接口标高的不同,设置在吸收塔前的原烟气烟道处的烟气处理装置分为低位水平走向和高位水平走向2种.低位水平走向设置烟气预热处理装置是将2台引风机出口烟道汇合且自低位水平接出后再垂直上升引至吸收塔入口.此时,可以在吸收塔入口前的原烟气烟道垂直上升段设置烟气预处理装置(图1).     

重庆发电厂烟气脱硫装置吸收塔浆液的氧化效果问题及改进措施

石灰石/石膏湿法脱硫装置的强制氧化系统是脱硫装置的关键系统，其氧化效果不仅影响到石膏纯度及脱水机的安全运行，严重时甚至将不合格的石膏浆液排至灰场，在重庆发电厂烟气脱硫装置的调试和试运行过程中，曾多次出现由于设计缺陷而造成的氧化效果不佳问题，严重影响了脱硫装置的正常调试及运行。通过对氧化效果影响因素的分析，提出 了相应的改进措施，并以试验数据证明了这些措施的合理性和正确性。改进后的运行情况表明，氧化能力明显改善。     

湿法脱硫工艺在热电厂中的应用

北京第一热电厂原环保设施落后,环境污染严重,影响北京市的大气环境。为此,结合该厂的技改工程,对3 ,4 号锅炉同步建设1 套烟气脱硫装置( FGD) 。FGD 采用德国斯坦米勒公司石灰石/ 石膏湿法工艺。FGD 包括石灰石处理和石灰石浆制备系统、吸收塔子系统、SO2 ,SO3 和HCl 的吸收结晶系统、烟气再热系统、烟道系统、石膏处置和脱水系统、脱硫副产品的综合利用等。北京第一热电厂的FGD 具有脱硫装置故障排除及保护设施、石灰石浆液的流量控制、吸收塔液位控制、石膏浆排放自动控制、升压风机的环路控制等系统,能保证FGD 的顺利运行。     

连州发电厂烟气脱硫系统吸收塔搅拌器损坏的原因分析

连州发电厂烟气脱硫(FGD)系统是广东省第一套简易石灰石-石膏湿法FGD系统，在投入运行2年后，其吸收塔内4个搅拌器的叶片出现了不同程度的损坏。详细介绍了叶片的损坏情况，通过化学和物理分析方法分析了其损坏的原因。分析表明：叶片材料不能适应吸收塔内恶劣的腐蚀环境，应选用更好的叶片材质。     

火电厂锅炉补给水处理系统调试安全风险防控

锅炉补给水处理系统调试,作为发电厂调试的其中一项重要的系统调试工作,其安全风险防控是确保系统顺利调试完成并稳定投入运行的必要保证,文中就调试过程中经常出现的安全问题及其预控措施作了总结。     

烟气脱硝对锅炉运行的影响

对火电厂燃煤机组采用烟气脱硝装置后将对锅炉运行产生的诸多影响进行分析,提出保证锅炉安全运行所的防范措施。     

烟气脱硝对锅炉运行的影响分析

火电厂燃煤机组采用烟气脱硝装置后将对锅炉运行产生诸多影响进行讨论和分析,为了保证锅炉安全运行所采取的防范措施。     

浑江发电厂旋膜除氧器调试运行

浑江发电厂旋膜除氧器调试运行浑江发电厂朱玉范，王伦浑江发电厂３号除氧器４２０ｔ／ｈ，自１９７８年１２月投入运行以来，其出水溶解氧量经常为２０－３０μｇ／ｌ，由于溶氧长期超标运行，对锅炉危害和影响很大。为了改变这种情况，浑江发电厂和东北电力试验研究院，...     

1000MW机组无旁路湿法石灰石-石膏烟气脱硫系统运行风险分析及控制措施

介绍了台山电厂1000MW机组无旁路湿法石灰石-石膏烟气脱硫（fluegasdesulfurization,FGD）系统的特点,分析了FGD系统无旁路运行时主机及FGD系统本身存在的运行风险,提出无旁路FGD系统在设计、施工、调试和运行维护等方面控制风险的措施。168h试运行及生产运行结果表明,采取各项控制措施后,FGD系统运行效果良好。     

FGD氧化空气管堵塞折断原因分析及处理

锅炉石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置(FGD)氧化空气管的堵塞与折断是火电厂普遍存在的难题.统计分析一300 MW火电厂的FGD运行情况,氧化空气管的堵塞与折断降低了吸收塔浆液池中的亚硫酸钙的氧化效率,使浆液中可溶性亚硫酸盐的浓度增大,加剧吸收塔内壁结垢;同时导致石灰石利用率下降,石膏纯度降低与石膏脱水困难,FGD效率下降.并分析了氧化空气管堵塞与断裂的原因,提出了解决办法,对提高FGD装置运行的经济性和安全性有一定参考意义.     

国华三河电厂脱硫装置取消烟气旁路技术

三河发电厂二期工程是国内第1个脱硫装置取消烟气旁路、采用"烟塔合一"新技术的电厂,为自主开发的脱硫核心技术。分析了脱硫装置取消烟气旁路后,对脱硫系统设计和设备运行影响的各种因素,提出了解决对策。在机组启停、事故工况时,锅炉烟气仍将进入吸收塔,经脱硫处理后通过烟塔(冷却塔)排入大气,减少了对大气的污染,同时也杜绝了机组运行中擅自停运脱硫装置的可能,为环保实时监控提供技术保障。     

CFB＋FGD联合脱硫效率选择的计算方法

由于含硫量较高的石油焦无法仅通过循环流化床锅炉进行脱硫使烟气排放达标,因此需要采用循环流化床锅炉(CFB) 烟气脱硫(FGD)的技术进行联合脱硫,使得电厂二氧化硫排放达到国家标准。此时,CFB和FGD各自的脱硫效率选择对电厂整体脱硫成本影响较大。文章论述了CFB FGD联合脱硫的效率计算方法及选择问题,从运行物料成本最优化出发,给出一套CFB FGD联合脱硫的效率计算公式,可方便地确定联合脱硫的最优脱硫效率。     

天津大港发电厂#3锅炉水冷壁减薄的分析

天津大港发电厂#3锅炉自1991年9月投产以来，曾发生过多次水冷壁减薄现象，对机组的安全运行造成很大威胁。本文对水冷壁减薄的现象和一些实验数据进行分析，利用锅炉动力场试验和对锅炉管壁进行成分分析，得出#3锅炉水冷壁减薄的原因主要是：①火焰偏斜冲刷水冷壁②水冷壁高温腐蚀，从根本上找出水冷壁减薄的原因，并做出判断，研究防止水冷壁减薄的方法，提出改进措施，以利于锅炉今后的安全运行。