高锰钢铸件无冒口铸造

本文主要介绍高锰钢铸造特性,阐明无冒口铸造机理及其相应的工艺技术措施和生产应用。     

负压实型铸造在高锰钢铸件生产上的应用

总结了负压实型铸造生产高锰钢铸件的研制经验，介绍了典型铸件的负压实型铸造工艺和技术经济效果     

高锰钢铸件的机械加工

在俄罗斯现在的高锰钢铸件工业生产中 ,广泛采用等离子体机械加工方法 (пмо)。这种加工方法是依靠在刀具前面的挤压吹弧形成等离子体管使铸件表面软化来改善加工性能 ,从而可以提高加工生产率两倍。但是这种方法有很多缺点 ,即是说在零件表面层产生软化、氧化和气体如氢渗入形成不到显微组织 ,劳动条件差 ,需要附加特别装置以及耗电量大等。奥什科尼冶金机械制造厂曾经采用立方氮化硼基材料制造成的四面体刀片加工高锰钢圆锥破碎机壁板。同BK8硬度合金刀片比较 ,立方氮化硼刀片的使用寿命大大提高 ,但其成本也高。在俄罗斯的萨马尔 (с…     

高锰钢铸件的焊接要点

矿山设备“抓斗”上的齿,材质均为ZGMn13。这种高锰钢在受到冲击或挤压力作用时,由于冷变形而硬化,表面硬度大大提高,耐磨性也随之提高。这种高锰钢在矿山应用较广。其化学成分为0.9%～1.3%C、11%～14%Mn、0.3%～0.8%Si、S≤0.05%、P≤0.10%,膨胀系数比碳钢大,可焊性很差。焊接时如果母材受热量很大,焊后冷却速度慢,就会使高锰钢经过水韧处理(加热温度1000～1100℃、水冷)后得到的奥氏体组织析出碳化物,造成塑性下降,易产生裂纹,耐冲击、磨损性能也有所降低。我们从抓斗的制造中,逐步摸索了一     

高锰钢电铲铸件的生产

介绍了7C高锰钢电铲铸件前、后导轮的铸造工艺。前导轮采用圈冒口和边冒口,后导轮采用圆冒口;浇注系统为环形横水口,双层内水口;精炼钢水浇注温度在1 430~1 455℃之间;在300℃左右热割冒口并立即进炉热处理。采用该工艺已成功制造了4100XPC、2300XPC和2800XPC电铲铸件。     

高锰钢铸件铁模铸造机械化及铸态水韧处理试验

我厂主要生产水泥机械及其配件。铸钢车间生产的高锰钢铸件约占全年铸钢件产量的一半,大部分是石灰石破碎设备及球磨设备的易损件。从1968年以来,我厂对球磨机的衬板和筛板等高锰钢铸件,试用铁模生产,收到良好效     

高锰钢的金属型铸造

我厂主要产品是为全国各水泥厂生产碳钢和高锰钢配件。 1958年我厂造型工人在“鼓足干劲,力争上游,多快好省地建设社会主义”总路线的光辉照耀下,试验成功了用金属型铸造平形衬板、三角篦条等几项产品,但都被走资派和反动技术“权威”打入了冷宫。1968年10月在厂革委会和解放军宣传队的大力支持下,又重     

高锰钢托架的铸造

分析复杂薄壁高锰钢托架铸件的结构性能特点，制订出切实可行的铸造工艺，采取相应措施，防止裂纹，改善铸态组织，从而获得良好的机械性能和健全铸件。     

高锰钢铸件国家标准通过审定

根据国家任务,经过两年多的工作,对国内高锰钢生产现状作了大量的调查研究,分析了国外先进标准,总结了三十多年来国内生产高锰钢的经验,结合国情,制订了高锰钢铸件国家标准,并已通过审定。国标和原有的各个部标以及国外标准比较,具有以下的特点。     

特殊高锰钢铸件的工艺实践

结合高锰钢材质独特的性能优势,针对水泥泵车上的薄壁耐磨管件,通过合理的铸造工艺设计,严格控制铸件的化学成分,选择合适的型砂及镁砂醇基涂料,获得了内部致密的耐磨管件。提高了耐磨管件的试压合格率及使用寿命,同原来的焊接结构相比,铸件的尺寸精度和外观质量显著提高。     

高锰钢铸件消失模涂料的研制

选用棕刚玉粉为耐火骨料,以酚醛树脂为粘合剂,以锂基膨润土为悬浮剂,配制醇基涂料。经工艺测试和生产验证,表明可用于高锰钢件生产中。     

延长高锰钢铸件使用寿命的途径

高锰钢广泛应用于许多严酷冲击磨损场合 ,在冲击不严重场合 ,由于其工作表面得不到充分的加工硬化 ,而显得不耐磨 ;其另一缺点是屈服强度太低(350MPa) ,在使用过程中极易产生塑性变形。尤其是用于球磨机衬板 ,在运转过程中往往造成尺寸变形变大 ,形状挠曲 ,隔仑板上的槽孔变小 ,若磨料升温 ,则抗磨能力减小 ,变形增大。为了提高ZGMn1 3的屈服强度和在冲击不严重场合下使用 ,许多中小高锰钢铸造厂 ,往往采用废高锰钢、不锈钢、轴承钢等废旧炉料 ,尽管这些原材料广杂 ,但却有利于在ZGMn1 3条件下加入合金元素如 :铬、镍、钼、钒、钛、稀土…     

高锰钢铸件缺陷的焊补

高锰钢(л-г13)的收缩率大,导热性低,在铸造或水韧时均易产生裂纹。此外,由于高碳高锰的关系,焊补也比较困难,容易造成废品。我厂过去的废品中差不多有80%以上就是因为一些很小的缺陷而不能加以焊补而报废的。苏联专家曾经告诉我们,高锰钢可以用18—8镍铬不锈钢焊条焊补,但是此种焊条国内不易购到。在技术革新运动中,在工人舆技术人员的密切配合下进行试验,最后得到了成功的方法。     

高锰钢铸件的缺陷与对策

结合高锰钢材质特点,对高锰钢铸件的粘砂、裂纹、晶粒粗大和气孔等缺陷,从生产实践中进行了认真的总结分析,采取了一系列对策与措施,取得了满意的技术效果,铸件尺寸精度和表面质量显著提高,完全消除了铸件中晶粒粗大和裂纹等缺陷与不足.     

高锰钢铸件锻造工艺的研究

为成功开发质优价廉的锻造高锰钢芯轨组合辙叉,针对高锰钢铸件锻造工艺进行了研究.通过对不同高锰钢铸件试样的加热、金相组织观察及不同锻造比下的结果分析,确定了高锰钢的锻造温度范围、锻造比数值、铸件锻后直接水韧处理前锻件在空气中停留时间对质量的影响以及正确停留时间,制定了高锰钢铸件的锻造工艺.研究结果表明,高锰钢铸锭可以进行锻造,组合辙叉芯轨可以采用锻造高锰钢材质,从而可实现开发锻造高锰钢芯轨组合辙叉的预期目的.通过锻造消除铸造过程中存在的内部缺陷,提高使用性能,延长组合辙叉的使用寿命.     

高锰钢铸件的清理和水■

1．热拆箱为了避免高锰钢铸件在浇铸后发生热裂的现象,热拆箱在铸造工作中是一个主要的环节。热拆箱的目的,主要是防止铸件在砂型内因收缩而产生过大的应力,所以在浇铸     

消失模铸造高锰钢弯管

高锰钢直角弯管 ,单重 15kg ,直径 12 5mm ,管壁厚 12mm ,铸件内外表面光洁 ,不能有披缝痕迹 ,外表商标文字要清晰 ,选择消失模铸造。1　弯管消失模及铸件生产外模分型 ,内腔分块抽芯 ,发泡制模成整体无披痕 ,外表商标文字清晰。蒸汽间隙式预发泡机 (XNF型 )压力、温度自控 ,温度均匀、预发速度快、比重轻、易控制、可满足EPS、STMMA、EPMMA等珠粒的预发泡。锅炉、涂料搅拌机、三维振实台、负压砂箱、真空泵。涂料 :镁橄榄石砂粉 10 0 % ,膨润土 6 %～ 10 % ,无水碳酸钠 1%～ 3% ,白乳胶 3%～ 4 % ,硅溶胶 2 %～3% ,活性剂 (TFC、T…     

高锰钢挖金斗的铸造

指出严格控制冶炼（钢液化学成分、脱氧度、熔炼温度和浇注温度）、铸造（采用石灰石砂、外冷铁、保温冒口、玻璃钢模样）和水韧处理工艺三道工序是生产优质挖金斗铸件的关键。     

高锰钢筛板的消失模铸造

采用消失模铸造方法生产高锰纲筛板，并将原材质ZGMn13改为ZGMn13-4后，使高锰钢筛板的寿命提高了3～4倍。采用消失模铸造的生产方法，产量得到很大的提高，成分完全达到国标G／T5680—1998要求，防止了热裂和冷裂缺陷，经水韧处理，筛板的品质优良。