离心式湿气压缩机转子在线清洗技术——以莺歌海盆地乐东气田为例

莺歌海盆地位于莺歌海盆地的中海油乐东气田3台湿气离心压缩机由于叶轮结垢破坏了转子动态平衡,导致压缩机振动值超过设点引起压缩机停机,如果将压缩机送回厂家进行解体清理叶轮结垢物则维修周期需要3个月,这将影响该气田的稳定生产。为此,通过分析压缩机叶轮结垢的成因和压缩机结构原理,在充分做好压缩机密封系统保护的前提下,提出了离心压缩机转子在线清洗的技术思路:采用淡水浸泡清洗法除掉转子的叶轮表面上NaCl、KCl等易溶于水的垢盐;采用冰醋酸清洗液浸泡法除掉不溶于水的CaCO3和MgCO3,循环清洗过程中,检测到pH值不再升高,说明压缩机叶轮污垢已清洗干净。现场实践结果表明,所提出的在线清洗方法可以有效地去除压缩机叶轮结垢,降低压缩机转子振动值,保障了压缩机的安全平稳运行,为治理此类问题开拓了一条新的思路和方法。     

渣油加氢循环氢压缩机振动值超标的原因分析及解决方案

炼油厂渣油加氢装置循环氢离心压缩机叶轮有时会发生结垢,致使压缩机转子产生偏心力、振动,严重时会使离心压缩机联锁停机。以某炼油厂1.5 Mt/a渣油加氢装置离心压缩机的一次非正常停车事故为案例,分析了离心压缩机结垢的原因,并提出了生产中预防离心压缩机叶轮结垢的几点措施。如平稳反应操作;循环压缩机的前置设备优先考虑采用不锈钢材质;控制和降低除盐水的氧含量;严格控制贫胺液的量和温度;检修时对循环氢压缩机的前置设备和管道进行清洗除垢;控制好冷高分罐的液位和界位等。     

离心式压缩机进出口接管无应力施工分析

当叶轮高速旋转时,气体会随着旋转。在离心力的作用下气体被甩到后面的扩压器中去,而在叶轮处形成真空地带,这时外界的气体进入叶轮。所以离心式压缩机组进出口管线的接管安装施工后,装备是受无应力的影响。因此,本文对离心式压缩机进出口接管无应力施工进行分析。     

循环氢压缩机叶轮结垢分析及对策

由于重油加氢装置循环氢压缩机叶轮结垢,导致两次故障停机,造成装置非计划停工14天,减少加工渣油25kt。通过对循环氢压缩机叶轮结垢的原因分析,提出并实施了具体的防垢措施,解决了循环氢压缩机叶轮结垢的问题。     

循环氢压缩机叶轮结垢的原因分析及防垢措施

由于重油加氢装置循环氢压缩机叶轮结垢，导致该压缩机两次故障停机，造成重油加氢装置非计划停工14天，少加工渣油25kt。通过对循环氢压缩机叶轮结垢的原因分析，提出并实施了具体的防垢措施，解决了循环氢压缩机叶轮结垢的问题。     

离心式压缩机三维数值模拟研究

离心式压缩机在石油和化工生产领域有着极为广泛的应用。近年来,离心式压缩机技术发展迅猛,应用领域逐渐扩大,特别是在天然气长输管道工程中更是起到核心设备作用。应用数值模拟的方法对离心式压缩机一级叶轮、扩压室内流场特性、压力分布情况进行了分析研究。研究结论:速度最大值出现在叶轮出口附近的叶轮边缘区域;压力最大值出现在扩压室区域内及接近级出口附近。研究结果准确地反映了离心式压缩机级内复杂的三元非定常湍流流动,为优化离心压缩机及叶轮的设计提供了可靠的依据。     

乙烯装置三机透平结垢分析及在线清洗技术应用

对乙烯装置三大压缩机透平结垢机理和原因进行了分析,汽包带水和减温水劣质化是透平结垢的主要原因,提出了3项防止透平结垢的措施。同时分析了国内外透平在线清洗的案例,结合自身实际情况和流程模拟计算,制定了对结垢透平进行在线湿蒸汽清洗的方案,介绍了两次在线清洗过程并分析了在线清洗效果。通过比较清洗前后透平的运行工况表明,在保证装置安全运行的基础上,在线清洗效果良好,改善了结垢透平的运行工况,各项参数基本恢复到运行初期的水平,有效延长了乙烯装置的运行周期。从源头上控制蒸汽品质是控制乙烯装置三大压缩机透平结垢的根本方法。     

白19井排水管线的化学清洗

对于产水气田,地面集输系统结垢时有发生,结垢会造成设备及管线堵塞和腐蚀,对排水采气工艺的实施影响极大。文中介绍了西南油气田分公司蜀南气矿白19井排水管线的结垢及化学清洗情况,并结合现场施工对排水管线的化学清洗提出了几点认识与建议。     

络合清洗技术在空压机冷却器上的应用

前郭石化分公司空分车间空压机是由美国进口的离心式压缩机。文章对空压机级间冷却器结垢原因进行了分析,并采用了以EDTA为主要清洗剂的络合清洗技术对冷却器进行了在线清洗。实践证明,对管束为海军铜材质的空压机冷却器进行络合清洗具有无毒无害、腐蚀性小和成本较低等优点。清洗后,一级排气温度比清洗前下降了15℃左右,清洗效果明显。     

浅谈离心式压缩机振动故障分析与安全运行

离心式压缩机是一种借助叶轮旋转以及扩压器扩张等实现掐腰的提升,并根据排气压力的具体情况,划分为离心通风机、离心鼓风机以及离心压缩机三种。离心式压缩机在许多工业生产当中均有显著的应用,尤其是在石油天然气管道当中的应用尤为突出。对此,本文从离心式压缩机在应用过程中发生的振动故障着手,探讨离心式压缩机的故障原因以及处理对策,并指出相应的安全运行改进方法,为今后效果设备的采购、使用以及保养等提供理论性依据。     

离心式压缩机在阻塞状态下的运行研究

离心式压缩机偶尔会有在阻塞区或其附近运行的情况。通过建立阻塞状态下所允许的各种操作极限,在测试数据和模拟数据的基础上对离心式压缩机在阻塞区的运行状态进行了研究。考虑到机芯性能、轴向载荷、蜗壳特性以及径向载荷的变化。讨论了叶轮叶片的激振问题。对多级压缩机和双段压缩机在流量明显高于设计流量运行时,叶轮不匹配所造成的影响给出了特别的建议。压缩机过载运行范围的限制不仅影响操作灵活性,还要求配备更复杂的控制系统。讨论了离心式压缩机在阻塞状态下运行的气动、结构以及转子动力学的问题,提出了离心式压缩机在阻塞区可使用和不可使用的基本特性。     

叶轮流道结垢对离心压缩机性能的影响

以加氢裂化车间循环氢压缩机为例,分析了离心压缩机叶轮流道结垢对其性能的影响.指出叶轮流道结垢只是促使机组更易发生转速大幅度波动的一个因素,而不是决定性因素.     

离心式压缩机的防喘振控制设计探讨

针对离心式压缩机稳定工况区较窄、易喘振问题,介绍了离心式压缩机的喘振及防喘振机理。讨论了离心式压缩机防喘振控制中有关冷、热回流线的设计方案,并给出了推荐方案。就离心式压缩机防喘振控制设计中安全上限值设定、防喘振控制阀、压缩机出口管线排布等关键问题进行了详细的分析。     

离心式压缩机叶轮故障原因及处理措施

1 概 述洛阳石化化纤空分站有四台H240-9.5/0.98型离心式空气压缩机组(以下简称H型离心式压缩机),主要为空分装置提供原料空气和化工生产装置提供动力源。自试运开机以来,先后多次出现了叶轮裂纹和掉块等故障,严重影响了空分空压站的正常生产。本文对该压缩机的叶轮故障原因进     

芳烃联合装置氢气压缩机组凝汽器的在线清洗

芳烃联合装置凝汽器的结垢是氢气压缩机负荷降低的主要原因。在线清洗凝汽器是较佳的解决方案,通过采用10%氨基磺酸和缓蚀剂等添加剂,控制清洗温度为50～65℃,在降低氢气压缩机负荷后,对凝汽器进行一侧清洗,一侧运行。在线清洗后,凝汽器换热效果及真空度都达到最好水平,氢气压缩机恢复正常生产负荷。     

超声波清洗技术在管道压缩机大修中的应用

主要对大型管道离心式压缩机组机芯和转子清洗方法、超声波技术清洗转子和机芯积碳的原理及清洗剂的选用和超声发生器的频率选择进行了阐述，最后通过现场实践对超声波清洗压缩机机芯、转子积碳的操作步骤及清洗的经验进行分享。     

空冷器结垢分析及化学清洗

介绍了沧州炼油厂液化气空冷器的结垢、化学清洗工艺以及清洗施工中应注意的问题     

半开式叶轮离心式压缩机的设计与分析

针对半开式叶轮的特点,介绍了半开式叶轮离心式压缩机的设计计算与分析计算,开发了相应软件,并进行了实例计算。     

洲城油田注水系统腐蚀结垢原因分析与防治措施

通过室内垢样试验和水质分析,提出洲城油田注水管线腐蚀与结垢的主要原N是污水中的微生物特别是SRB细菌大量繁殖,SRB细菌大量繁殖后产生硫化氢等,加剧污水管线腐蚀与结垢。对腐蚀与结垢的机理进行分析,提出有针对性地添加缓蚀阻垢药剂、化学杀菌剂,进行污水紫外线处理和选择有效的耐SRB腐蚀材料、实施阴极保护等措施。对已经结垢的管线,分析比较化学清洗、清管器清洗和高压水射流清洗等除垢方法的优劣,建议优先考虑非化学清洗方法;加强对回注污水的达标处理,建立在线腐蚀监测系统,预防与治理相结合。     

离心式压缩机喘振机理及控制系统研究

探讨了离心式压缩机的喘振机理，在此基础上提出了预防离心式压缩机防喘振控制方案。试运行结果表明，该系统能够自动调整压缩机回流量，实现无级自动调节，能有效防止喘振。