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基于唐钢薄板坯连铸连轧生产线工艺设备,通过理论分析和现场试验,确定了低碳钢板卷铁素体轧制工艺,分析了铁素体轧制板卷组织与性能的关系,以及工艺参数对板卷组织与性能的影响,并指出薄板坯连铸连轧生产线可通过采用铁素体轧制生产性能良好的低碳软钢. 相似文献
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封勇 《金属材料与冶金工程》2010,38(2):25-27,33
利用光学显微镜、扫描电镜研究分析了CSP薄板坯连铸连轧线铁素体轧制工艺生产的钢板的显微组织,通过实验对其力学性能和成形性能进行了研究,并与该生产线采用常规奥氏体轧制工艺生产的钢板的组织性能进行了比较。研究结果表明:CSP线铁素体轧制工艺生产的钢板组织较粗大,强度较低,塑性较好,且具有良好的成形性。 相似文献
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通过对本钢薄板坯板连铸连轧生产线铁素体轧制工艺开发过程进行工艺跟踪及现场取样,对钢板的金相组织和力学性能检验,将不同生产工艺下钢板的组织与力学性能进行对比分析,确定了低碳钢铁素体轧制最优的热轧与冷轧生产工艺。采用铁素体轧制工艺生产的热轧钢板,与相同化学成分的奥氏体轧制钢板力学性能相比,强度低、塑性好,作为冷轧原料,在冷轧生产过程中可以大幅度降低冷轧机组的轧制力,减少轧机能耗,解决了本钢薄板坯连铸连轧生产线供冷轧原料钢板强度高的问题。使用铁素体轧制钢板作为冷轧原料可用于生产更薄规格、更高尺寸精度和板型要求的冷轧钢板,且冷轧成品钢板力学性能好。 相似文献
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通化钢铁集团有限公司FTSR薄板坯连铸连轧生产线采用硼微合金化低碳软钢技术,严格控制钢水化学成分、成品氮含量、优化连铸和轧制工艺等,成功开发硼微合金化钢TG270,并替代低碳冷轧基料SPHC板卷,产品质量和力学性能均达到用户要求. 相似文献
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薄板坯连铸连轧铁素体轧制工艺 总被引:13,自引:2,他引:13
铁素体轧制工艺是经济地生产具有良好性能的超薄规格热轧板卷的一项有效的生产工艺。随着薄板坯连铸连轧技术市场的不断扩大,随着市场对超薄规格、良好深冲性能的热轧薄板需求的日益增长,铁素体轧制工艺将具有更广阔的市场前景。介绍了铁素体轧制工艺的发展和现状,分析了铁素体轧制工艺的特点、分类、适用范围、产品的组织性能和用途,说明了采用铁素体轧制工艺的制定以及在薄板坯连铸连轧机组上的应用。 相似文献
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FTSR线铁素体轧制低碳钢板的组织性能分析 总被引:1,自引:0,他引:1
对FTSR线采用铁素体轧制工艺生产的3.0 mm低碳钢板进行了微观组织分析和力学性能测定.结果表明,FTSR薄板坯连铸连轧生产线可以实现用铁素体轧制工艺生产低碳钢板,运用此工艺生产的3.0 mm低碳钢板组织为不均匀的铁素体,平均晶粒尺寸约29μm,铁素体晶粒的边界存在少量片层间距约几十纳米的珠光体组织;钢板的屈服强度为215~240 MPa,抗拉强度为305~335 MPa,伸长率为33%~41%,比采用奥氏体轧制工艺生产的钢板强度低且延伸性好;室温下钢板的冷弯性能、成形性能及冲击韧性等都较为优良. 相似文献
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利用光学显微镜、扫描电镜研究分析了CSP薄板坯连铸连轧线(CSP线)铁索体轧制工艺生产钢板的显微组织,通过实验对其力学性能和成形性能进行了研究,并与该生产线采用常规奥氏体轧制工艺生产钢板的组织性能进行比较。研究结果表明:CSP线铁素体轧制工艺生产的钢板组织较粗大,强度较低,塑性较好,且具有良好的成形性。 相似文献
8.
概述了薄板坯连铸连轧工艺技术的主要特点,介绍了半无头轧制工艺技术和低碳钢铁素体轧制技术在我国薄板坯连铸连轧生产线上的应用和试生产情况。 相似文献
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薄板坯连铸连轧技术及其发展 总被引:2,自引:0,他引:2
概述了薄板坯连铸连轧技术的特点,回顾了薄板坯连铸连轧技术发展和完善的过程,介绍了半无头轧制和铁素体轧制新工艺新技术,论述了薄板坯连铸连轧技术发展的趋势。 相似文献
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薄板坯连铸连轧技术特点浅析 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍薄板坯连铸连轧技术发展概况,对薄板坯连铸连轧技术的特点进行了分析,指出薄板坯连铸连轧生产线建设为我国大中型钢铁企业产品结构调整提供了有效的技术平台。 相似文献
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叙述了近年我国薄板坯连铸连轧生产线的建设与生产情况;介绍了各生产厂近年来在品种开发方面形成自身的特色;指出了目前我国薄板坯连铸连轧生产中存在的一些不足,并提出对今后工作的一些建议。 相似文献
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超薄热轧带钢生产技术 总被引:4,自引:0,他引:4
综述了超薄热轧带钢的生产意义、生产技术难点、国内外市场需求及生产现状,并介绍了无头轧制、薄板坯连铸连轧和铁素区轧制等相关生产技术。结合攀钢1.5、1.8mm超薄热轧带钢生产现状提出了建议。 相似文献
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薄板坯连铸连轧技术综述 总被引:3,自引:0,他引:3
本文分析了薄板坯连铸连轧技术的特点,回顾了薄板坯连铸连轧技术发展和完善的过程,介绍了半无头轧制和铁素体轧制新工艺新技术,展望了薄波坯连铸连轧技术发展的趋势。 相似文献
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在实验室按照薄板坯连铸连轧工艺流程试制了Fe-3%Si硅钢热轧板,采用EBSD和X射线衍射方法观察了A钢和B钢热轧板和常化板的织构组织,分析了α、ε和γ取向线上织构取向密度变化规律。A和B钢热轧板具有相似的{110}〈112〉和、{001}〈110〉和{001}〈010〉和高斯织构组织,A试样表层的晶粒均匀性较差,B试样具有较强的γ织构取向。采用EBSD观察比较了A钢和B钢热轧板和常化板的垂直TD面的EBSD微观织构组织,A钢和B钢常化退火后基本保留了热轧时形成的中心部位的组织,而次表层和表层晶粒发生了再结晶长大,晶粒组织和织构梯度减小,织构主要集中在{001}〈^-1^-10〉和{001}〈0^10〉和之间以及高斯织构上。常化后织构的总体强度下降,高斯强度减弱。试验研究结果为开发薄板坯连铸连轧短流程生产电工钢技术提供理论依据和参考数据。 相似文献