中温沥青和改质沥青流变性能研究

综合评价表明改质沥青性能优于中温沥青，通过对中温沥青和改质沥青粘度测定，研究了两类煤沥青高温流变性能的差异；指出改质沥青较高的粘度给实际生产应用带来一系列问题，根据改质沥青粘度随温度的变化规律，确定了几类改质沥青工业应用的工艺参数。     

适用于连续减压法生产改质沥青的感应加热炉电源设计

为改善改质沥青生产工艺及提高改质沥青产品质量,针对连续减压法生产改质沥青工艺,设计了一套感应加热炉装置。本文详细介绍了感应加热炉的电源部分的系统原理结构、设计思路和相关参数计算。     

改质沥青质量的影响因素及改进措施

分析了影响改质沥青质量的因素，采取了多种改进措施和工艺优化方法。在提高改质沥青质量的基础上，实现了改质沥青的扩产，延长了设备运行周期。     

用粉状沥青脱水技术提高沥青成品率

川崎钢铁公司水岛厂焦油蒸馏车间对煤焦油蒸馏后的各种馏分进行分离精制,残渣经改质后作为沥青销售。在沥青中特别是出口沥青因以固体出厂,所以需对热沥青用水冷却固化。而固体沥青容易破碎而产生粉状沥青,装卸时引起扬尘,污染环境。对此,该厂通过对固体沥青进行筛分处理去除粉状沥青后,将其添加到煤中。粉状沥青以沥青浆加以收集后,经脱水、溶解和再冷却制沥青产品。1工艺流程焦油蒸馏和粘结剂沥青的生产流程包括煤焦油配合、焦油连续蒸馏、沥青改质、沥青冷却和沥青贮存等工序。图1为沥青冷却工序的流程。改质沥青贮存于高架槽,自流入冷却…     

煤焦油沥青的深加工技术

根据国内煤焦油沥青产量和存在的现实问题,介绍了由鞍山焦化耐火材料设计研究院（ＡＣＲＥ）开发并投产的近十套工业装置的改质沥青工艺技术。通过对沥青热聚合改质机理的论述,证明了ＡＣＲＥ工艺的合理性和技术的可靠性。并同国内外共型改质沥青工艺特点进行了比较,认为ＡＣＲＥ改质沥青工艺具有重要实用价值。     

一种管式炉加热中温沥青生产改质沥青的新工艺

介绍了采用管式炉加热中温沥青生产改质沥青的工艺,并将此新工艺与传统工艺进行了对比,主要包括产品性能、设计特点及控制方式.经过比较,新工艺有诸多优点,能够实现改质沥青的连续生产,并提高改质沥青的软化点.     

沥青烟气吸收装置的改进方法

<正>云南大为制焦有限公司的改质沥青、油品配制工序用于中温沥青的粗加工。2套装置生产过程中会产生大量的沥青烟气,烟气中含有多种有机物,包括环烃、环烃衍生物及其他化合物,危害人体健康。因此,这2个工序都设有洗油吸收沥青烟气的装置。原设计的沥青烟气吸收装置沥青烟气吸收效率低,洗净塔吸收后烟囱依然浓烟滚滚,2个工序的烟气排放量分别为:改质沥青工序1 352m3/h、油品配制工序985m3/h,生产现场恶臭难闻。     

煤沥青的改质及其制品应用特性

通过对粘结剂煤沥青的组分与改性分析的探讨，介绍了制备改质沥青的几种工业化生产常用方法，并就所制取的改质沥青及其炭素制品的质量特性进行了分析对比，阐述了改质沥青在炭素制品生产中的重要作用与地位。     

高性能炭材料生产用煤沥青的研究

研究了软化点在评价煤沥青聚合程度中的作用；描述了热聚合改质过程中煤沥青热解缩聚行为，分析了中温煤沥青热聚合改质过程中各种沥青组分随热聚合温度和热聚合时间的转变规律，探讨了QI组分影响煤沥青热聚合改质的机理，认为原料煤沥青所含原生QI炭微粒促进了热聚合改质过程中煤沥青芳烃分子的聚合；描述了煤沥青的流变性能及其在炭材料实际生产中的意义，研究了中温沥青和改质沥青高温流变性能的差异，探讨了硬脂酸和油酸对煤沥青的改性作用；分析了煤沥青的热解缩聚特征，研究了升温速率对煤沥青热解缩聚的影响。     

武钢改质沥青生产工艺的研究

分析了改质沥青生产装置的问题，证实了原料中QI含量对改质过程和产品质量的影响，探讨了QI影响煤沥青改质过程的机理。     

热聚合改质过程中煤沥青热解缩聚行为的研究

在20升热聚合反应釜中对中温煤沥青进行热聚合改质处理，研究了热聚合改质过程中煤沥青热解缩聚行为，讨论了煤沥青结焦值随聚合时间和聚合温度的变化，并找出了热聚合改质过程中煤沥青结焦值和甲苯不溶物之间的关联性。     

文摘

20030001中温沥青和改质沥青流变性能研究[刊,中]/许斌,欧阳春发,胡光洲,古立虎//炭素,2002(4):3～7 综合评价表明改质沥青性能优于中温沥青,通过对中温沥青和改质沥青粘度测定,研究了两类煤沥青高温流变性能的差异;指出改质沥青较高的粘度给实际生产应用带来一系列问题;根据改质沥青粘度随温度的变化规律,确定了几类改质沥青工业应用的工艺参数。图3表1参4     

煤沥青中添加Fe（NO3）3的改质效果及其机理初探

本文讨论了在煤沥青及其稀释沥青中添加Ｆｅ（ＮＯ３）３的改质效果，并初步探讨了改质机理。     

改质沥青的最新进展

阐述了国内改质沥青的一些最新进展；介绍了一些新的改质沥青企业、生产技术的完善情况以及改质沥青的标准变迁情况。     

改质沥青液下泵存在的问题及改进措施

针对山西焦化股份有限公司焦油加工装置改质沥青液下泵故障频发,严重影响改质沥青装置稳定运行,致使焦油加工装置不能满负荷运行的问题,分析了液下泵故障原因及改质沥青的特性,采取的措施是:将改质沥青液下泵由长轴泵改为短轴泵,并进一步优化短轴泵的结构,从根本上解决了沥青液下泵制约生产的瓶颈问题,从而保证改质沥青系统的稳定运行。     

改质沥青装置存在的问题及改进措施

针对国内改质沥青生产装置存在的反应釜升温度、釜底操作空间小、沥青管道堵塞和自动化水平低等问题，在新版设计中采取相应的改进措施，取得了理想的效果。     

改质汤青装置存在的问题及改进措施

分析了改质沥青装置在工艺和设备等方面存在的问题，采取了变频技术、防堵、防焦等措施对改质沥青装置进行改进，取得了较为理想的效果。     

中低温煤焦油沥青催化聚合制备改质沥青

以中低温煤焦油沥青为原料,采用催化聚合法制备改质沥青,并在中低温煤焦油沥青中加入乙烯焦油和蒽油进行调和来提高改质沥青的流变性能,分别考察反应时间、反应温度及催化剂和交联剂的加入量对改质沥青的软化点、结焦值、甲苯不溶物含量和喹啉不溶物含量的影响。结果表明:加入乙烯焦油和蒽油调和可以有效提高改质沥青的流变性能,催化剂和交联剂按照1∶1的质量比加入,可以有效降低改质沥青的软化点,这是因为酸性催化剂和交联剂之间形成相对均相的反应体系,解决了改质沥青软化点高的问题。采用调和中低温煤焦油沥青制备改质沥青,筛选出的最佳工艺条件为:反应温度370℃,反应时间7h,催化剂和交联剂的加入量2.5%,该条件下制备的改质沥青的性质符合工业标准YB/T 5194-2015的要求,改质沥青的软化点为120℃,结焦值为56.28%,甲苯不溶物含量为30.52%,喹啉不溶物含量为8.21%,β树脂含量为22.31%。采用傅立叶变换红外光谱仪和偏光显微镜对制备出的改质沥青和中低温煤焦油沥青进行分析,初步推断出改质沥青中化合物芳环上的取代基明显增加且烷基取代的化合物大多数为芳烃分子,且在偏光显微镜下改质沥青中出现小球体,表明中低温煤焦油沥青在制备成改质沥青的这一过程中其相对分子质量变大,稠环芳烃含量增多。     

不粘结性煤配型煤炼焦的研究

选择石油改质沥青作炼焦煤的添加剂，分别以新日铁和住友配型煤焦工艺进行了不粘煤炼焦试验。结果表明，配入石油改质沥青能显著提高煤料的粘结性。     

改质沥青装置存在的问题及改进措施

分析了改质沥青装置在工艺和设备等方面存在的问题，采取了变频技术、防堵、防焦等措施对改质沥青装置进行改进，取得了较为理想的效果。