汽车4S店钢结构节点的质量控制研究

本篇以南京天奥4S店为研究对象,根据钢结构设计的基本要求,分析钢结构工程的质量控制特点,对钢结构节点的深化设计、焊接变形、施工安装进行研究,并阐述箱型钢结构的装配、焊接工艺及加工变形质量控制措施,满足钢结构节点的施工要求,确保4S店建筑工程的施工质量。     

上海中心大厦钢结构焊接变形控制研究

对大型钢结构焊接变形因素进行了阐述,以上海中心大厦钢结构工程为案例,针对该工程结构及节点复杂、安装精度要求高、焊接变形大等特点,从焊接坡口形式、焊接方法、焊接顺序、焊接工艺及节点装配顺序等方面进行了控制研究,实践表明,该工程焊接变形得到了有效控制,钢结构安装顺利进行,构件安装精度及节点施工质量符合相关要求。     

框架钢支撑-钢桁架结构焊接质量控制

北京轨道交通指挥中心屋盖为平面钢桁架结构,钢结构总量达4000t。针对厚板焊接易发生裂纹,节点多、柱截面小焊接操作困难,工期紧等难点制订了焊接工艺,对焊接顺序、焊接环境、防变形等提出质量控制措施,实施效果良好。     

体育馆钢结构工程焊接工艺及质量控制

本文结合某体育馆钢结构工程,综合分析焊接准备,焊接工艺流程、焊缝检验,焊后缺陷处置等全过程焊接质量控制措施,确保体育馆工程质量符合要求。     

谈建筑钢结构焊接变形的控制措施

近年来建筑钢结构的应用越来越广泛,本文结合建筑钢结构焊接技术基础与作者实践经验,总结了建筑钢结构焊接变形的控制措施,保证了建筑钢结构的工程质量。     

上海世博会阳光谷钢结构施工变形控制技术

上海世博会阳光谷钢结构工程为不对称、上大下小的箱形截面空间单层网格结构,且节点均采用焊接节点.钢结构工程的变形控制是其准确安装的重要保证.详细介绍了上海世博会阳光谷钢结构施工的变形控制措施.其中,自重变形控制措施采用施工全过程仿真分析和合理的施工流程;焊接变形控制措施包括:单杆双焊、双杆单焊,隔层焊接,合理确定合龙温度,焊接前后结构变形监测等.     

钢结构施工中的控制要点分析

针对钢结构在施工中的特点,分析了影响钢结构施工质量的因素,并从图纸抄袭、钢结构厂房施工不规范、焊接工艺薄弱等方面,总结了钢结构施工中存在的主要质量问题,最后提出了施工质量控制措施。     

勒泰中心铸钢件焊接施工技术

结合工程实践,介绍了铸钢件材料选用、焊接工艺及控制措施。结果表明,节点处采用铸钢构件能有效确保工程质量。     

钢结构焊接工艺的质量控制及检验

随着时代的变迁,大跨度建筑、高层建筑成为建筑发展的主要方向。而在这样的建筑中,钢结构因其自重轻、抗震性好、建设周期短、外形丰富、维护方便等显著优势被广泛应用。在钢结构的施工过程中,焊接工作量大,且大部分为全熔透焊缝,质量要求高,焊接难度大,本文结合钢结构焊接的基础理论与某厂房的实践经验,总结了焊接工艺的质量控制措施及检验方法,保证了焊接过程的合理性、严谨性。     

南京国际展览中心屋面管桁架结构焊接技术

介绍了南京国际展览中心屋面钢结构工程的结构形式及现场组装焊接难点。重点叙述了该结构的焊接工艺及焊接变形、焊接质量的控制措施。     

迪拜轻轨车站钢结构站台主体结构安装工艺

迪拜轻轨车站钢结构站台,造型复杂,部分结构为三维立体钢构件,安装要求精度高,需定位准确.由于现场气候条件差,且施工中焊接量较大,要综合考虑热胀冷缩、焊接方法和参数、层间温度控制等工艺,严格控制每道工序的质量.基于此工程,探讨轻轨站台钢结构的施工安装工艺及质量控制措施.     

箱型钢结构井架制作工艺

从前期准备、下料、组对、焊接、防腐等几个方面详细介绍大型钢结构箱型井架的制作工艺过程及质量控制措施,该过程既保证了井架的整体拼接尺寸,同时又保证了井架的焊接质量及焊接变形,取得了一定经济效益。     

钢结构工业厂房构件焊接应力及变形控制

针对钢结构工业厂房构件焊接应力及变形控制问题,从材料质量、加工工艺、焊接顺序、焊后处理等环节进行了论述,并提出了焊接应力的消除方法以及焊接变形的控制措施及矫正方法,以确保结构构件的安全性和可靠性。     

钢结构桥梁低合金钢焊接裂纹产生的原因及改进控制措施

在钢桥的制作过程中,低合金钢钢结构焊接时出现裂纹质量缺陷及改进控制措施。在钢结构施工中焊接属于极重要的施工程序,焊接质量直接决定着钢结构构筑物的整体质量,也极大地影响着构筑物的安全。在北清路（京新高速～京承高速）快速化改造工程钢结构焊接施工过程中发现了裂纹的存在。通过查找裂纹产生的机理,分析了可能产生的原因,并进行了对比实验,最终制订了相关管理措施,使工程质量得到了改进,消除了潜在的质量风险。     

钢结构厂房施工质量控制探讨

在目前的建筑施工过程中。钢结构厂房以其结构简单、强度高、承载力强,已经成为了车间厂房的主要结构形式,在建筑施工中得到了广泛的应用。由于钢结构厂房施工中采用了钢结构作为厂房的骨架,因此钢结构的焊接施工质量成为了关系到整个钢结构厂房质量的关键。为了保证钢结构厂房整体质量能够达到标准,应在钢结构厂房施工过程中认真开展质量控制,应结合钢结构厂房的施工实际,明确质量控制目标,制定具体的质量控制措施,满足钢结构厂房的质量控制要求,从根本上促进钢结构厂房整体施工质量的提高。     

北京大兴国际机场航站楼(指廊)工程钢结构焊接技术

在北京大兴国际机场旅客航站楼及综合换乘中心指廊钢结构焊接施工中,对不规则自由曲面焊接采取质量控制措施,对Q460GJC的厚板应用多层多道厚板焊接技术,制订了合理选择焊接顺序,提高了生产效率,保证了钢结构工程质量。     

异形钢结构焊接变形控制的技术措施

针对异形景观类钢结构弯管较多、非标准相贯线焊接节点复杂等结构形式,为控制焊接变形,采取了优化焊接顺序、调整焊接参数和改变焊接接头形式等技术措施指导焊接作业.经应用后,实际焊接变形在可控范围内,整体钢结构完工效果良好.     

钢网架结构的施工安装技术

本文综述了网架结构工程的安装技术。首先介绍了焊接钢板节点、焊接球节点,螺栓球节点安装前的制作情况,然后阐述了杆件拼装,高空散装和滑移、整体吊装、提升和顶升等安装工艺。可供钢结构网架工程人员参考。     

基于建筑钢结构质量管理与控制的探讨

钢结构的应用始终伴随着高层建筑的发展,就我国高层建筑的情况看,大量采用的是混合结构,而施工质量成为高层钢结构工程质量的保证。钢结构建筑质量要求高,技术难度大,必须加强管理与控制。本文结合建筑钢结构施工的特点,剖析钢结构工程施工管理与控制措施。     

高层建筑钢结构焊接施工技术

焊接作为高层钢结构施工中的一道关键工序,是影响工程整体质量、安全及施工进度的重要因素.南京新金陵饭店作为具有代表性的钢结构高层建筑,分析并总结了其施工过程中的焊接节点形式、工艺方法、工艺评定、过程控制、高空防护等一系列关键技术,为后续此类施工提供借鉴.