连续式铸型输送机

连续式铸型输送机(或称铸型小车输送机)是一种特殊形式的台式输送机。作为一种输送手段,它通过造型、合箱部位输送铸型,经浇注段、冷却区,到达铸型取走位置。轨道的布置通过与造型、浇注等有关的多种机械位置,然后自身返回闭合而形成连续的回路。     

铸型冷却输送机

美国专利 1973年3月16日申请;1974年8月6日公布。专利号 3827549 申请号№341873 发明人 W·A·亨特受让公司美国亨特自动机公司。该发明的具体结构如图1所示。固定架11由侧向限位的固定侧架12和底板13构成。底板13上有一个为传送来的铸型所设的侧面入口13A。活动架14能够相对于固定架11运动。它由     

步移式铸型输送机

本文简述了与大型垂直分型无箱射压造型机配套的步移式铸型输送机的工作原理和技术参数,并着重介绍了该输送机的设计计算和电气液压控制原理。     

夹持式铸型输送机的改进

天津市铁路机车车辆配件厂使用的夹持式铸型输送机,是与垂直分型无箱造型机配套的主要设备。该机具有许多优点,但也有一些缺点,例如:(1)不利于大型铸型的输送,砂型过大输送时容易损坏;(2)使用气动装置,同步性能不易得到保证;(3)砂型破裂后,很难再夹送送走,致使清理工作繁重;(4)一般只能用于中小铸型作中等距离(10     

转台式金属型铸造机

原载1988年№10 苏联利彼茨克一家工艺设计机构设计制造了一台12工位转台式金属型铸造机,并在一家铸铁厂使用。这台金属型铸造机有一个垂直的转轴以及象打开书本一样的开型机构。转台通过液压传动装置间歇性旋转。铸型沿着靠模板进行开合。这种机器由以下几部分组成:焊接件机架1、装有滚动支座的转台2与旋转机构3。板4、板5及铸型6通过轴与转台的托     

可脉动的连续式铸型输送机

在连续式铸型输送机的驱动装置中增设离合器，使之兼备连续式和脉动式各自的特 点，可以方便地调整运行参数，易于铸造观场的生产组织。     

铸型输送机小车车轮的改革

吉林省延边农业机械厂一车间于1977年新建一条铸型输送机,使用半年后有2/3被压碾得脱这,如下图左,更换后仅几个月又同样坏了。工人们采用火车车轮镶外圈的办法,将已压碾坏的车轮车去一层,并镶上45~#铸钢外圈(图右)。把外圈加热到800℃,用压力机压进车轮后马上进行淬火处理,外圈表面硬度可达Rc52～60度。     

程序控制在铸型输送机上的应用

我厂采用HTL系列集成电路制作的程序控制器,对造型流水线铸型输送机进行控制。所用程序控制器采用高抗干扰数字集成电路HTL系列元件,性能可靠。现场检测信号采用电子接近开关,输出用直流大功率开关带动液压阀电磁铁,实现无触点控制。从而可实现手动、半自动控制;具有程序出错诊断功能;允许电网电压波动±20％;开门电平≤9.5V,输出低电平≤0.5V,关门电平≥6V,输出高电平≥13V。     

FJ411铸型输送机传动装置故障分析及排除

ＦＪ４１１铸型输送机传动装置故障分析及排除姚万瑞（河南三门峡市：４７２０００河南第二纺织器材厂）主题词铸型输送机故障１铸型输送机简况铸型输送机由一条环形轨道、９１台载重台车及传动装置等组成。台车之间相互铰接,放在轨道上。每台小车下面的传动链板上都装有...     

关于铸型输送机设计的几点意见

本文分析了采用脉动式铸型输送机所带来的不合理方面,指出:从不少方面来看,采用连续式输送机优于脉动式输送机。文中还将美国“SPO型”与我国SZ—60型的连续式铸型输送机作了对比,认为前者设计良好,某些地方值得我们借鉴。     

转台式抛丸清理机的使用和维修

我厂使用的转台式抛丸清理机是清理中型铸铁件的,包括薄而易断的小件,代替了喷丸室或清理滚筒,改善了工人劳动条件,提高了清理质量和效率。但是清理质量和生产效率与机器的使用和维修有密切关系,本文着重介绍机器的使用和维修问题。一、结构和基本参数 1.结构如图1所示。包括工作室、集丸斗、转台、铁丸分离器(图2)、抛丸输(图3)、集尘装置(图4)等部分组成。     

转台式拉弯机在线监测与故障诊断研究

在线状念监测与故障诊断系统是数控转台式拉弯饥的一个重要组成部分，本文针对数控转台式拉弯机的特点，分析了拉弯机存线监测与故障诊断系统的基本原理，建立了监测与诊断系统的模型与系统体系结构，提出了系统软硬件组成与功能配置。最后用VC语言进行了系统开发，实现了数控转台拉弯机的在线监测与故障诊断。     

转台式拉弯机的双向补拉液压系统

介绍了在转台式拉弯机的液压系统改造中，利用增压系统解决两个方向拉伸夹头均能按需调控补拉量的问题。其所具备的双向补拉功能，使转台式拉弯机兼具张臂式拉弯机的优点，具有良好的工艺性。     

转台式拉弯机的双向补拉液压系统

介绍了在转台式拉弯机的液压系统改造中,利用增压系统解决两个方向拉伸夹头均能按需调控补拉量的问题。其所具备的双向补拉功能,使转台式拉弯机兼具张臂式拉弯机的优点,具有良好的工艺性。     

SZ-60型铸型输送机驱动装置中推动部件结构的改进

为了满足机械化铸造车间铸型输送机使用性能的要求,对驱动装置推动部件结构进行了改进设计。制造和生产应用证明,改进后的输送机在工作中,具有良好的平稳性、连续性,提高了生产效率,延长了使用寿命,维修方便,具有较高的实用价值。     

小批量多铸型生产的倾转式浇注机变参数控制

针对中小企业小批量、多铸型的生产特征,分析了倾转浇注不同铸型时的控制策略,以运动分析为辅助环、铸型液位检测为主环回路,将其应用到倾转式浇注机,利用PLC设计自动倾转、浇注的机电液控制系统。应用表明,所设计的控制系统实现了对不同铸型的连续自动化浇注,能较好的匹配造型线的生产效率。     

铸型涂料

本文主要介绍砂型(芯)涂料在提高铸件表面质量方面的作用,指出涂料因干燥方法不同、其组成物也不一样,文中分别介绍烘干、快干与风干涂料的基本组成。     

铸型材料

铸型材料 在铸造车间中用各种材料来制作外模和砂芯。它们按条件不同可分为铸型原材料、外模砂和芯砂(或混合料),以及铸型辅助混合料。铸型原材料可分为两类;基料和辅料。第一类包括耐火材料,例如构成基材的石英砂,和粘结剂,例如粘土、树脂等。第二类包括赋予外模砂和芯砂所需性质的各种附加物,例如煤粉、木屑等。外模砂和芯砂     

铸型表面涂料

对铸型表面既要求有一定的透气性,又要求密实和低孔隙度。这个固有矛盾,在很多情况下,我们是通过使用耐火的铸型涂料来解决的。这些涂料有光滑的不可渗透的表面,可以防止金属渗入到型砂中去。对低熔点合金铸造,涂料常是以很细的耐火氧化物、硅酸盐和炭质材料为基的。按理想来说,涂料在力学方面应该是稳定的,有一定的抗热冲击性,对液态金属是不活泼的,对型砂无污染。一种涂料既可做成浆料使用,也可做成干料使用。对前一种情况,耐火颗粒是悬浮在液体介质中的,在其中还加入其他物质以帮助悬浮和起粘结作用。作为涂料和填料的某些耐火材料见下表: