铸型冷却输送机

美国专利 1973年3月16日申请;1974年8月6日公布。专利号 3827549 申请号№341873 发明人 W·A·亨特受让公司美国亨特自动机公司。该发明的具体结构如图1所示。固定架11由侧向限位的固定侧架12和底板13构成。底板13上有一个为传送来的铸型所设的侧面入口13A。活动架14能够相对于固定架11运动。它由     

脱箱造型线上的气动控制装置

随着气动与液压装置在铸造设备上的应用和型砂粘结剂的改进,美国的脱箱造型法受到了新的推动。造型线结构布置实例图1为自动造型机、浇注转台(即转台式铸型输送机)、输送装置以及双列式冷却输送器的布置图。     

铸型破碎设备

西德专利 1979年2月28日申请;1979年9月6日公布。申请厂商美国专利号 B22C,5-04,OS 2907 727 本设备用来破碎铸型浇注后的造型材料。材料从输送段1通过振动输送器加给锤式破碎机2,然后送入振动筒体3进一步磨碎。粉碎了的材料通过振动筒体的栅格4,由通道进入振动筛5,为取出砂团,栅格可定期打开。     

国外现代造型机(3) HMP型水平分型脱箱压实造型机

HMP型双面型板水平分型脱箱造型机,是由美国亨特(Hunter)公司于1964年3月制造成功的。据1972年12月资料介绍,这种造型机已生产了460台。这种造型机生产的铸型,可以用来浇注可锻铸铁、球墨铸铁、普通灰铸铁和有色金属铸件,可以适用于大批生产或多品种、小批量铸件的生产。目前,这种造型机有两种型号:HMP-10和HMP-20。一、外形及原理图1为HMP型造型机的外观实照。该机为机械加砂,压实成型。图2为该造型机的工     

压震式造型机

日本专利;1975年5月17日申请;1978年5月1日公布。申请厂商:新东工业株式会社。专利号(分类):№53—12444(B22C15/02) 。获专利的造型机包括工作台2(图1)和压     

水平分型脱箱造型机

东德专利 1978年12月4日申请; 1980年1月23日公布。专利号№209477(B22C,11/10)。本造型机专利用于制造水平分型的脱箱造型,组成见图1、2:工位3—填砂和型砂的紧实;工位6—合型、送型;脉动式转盘输送装置1—传送上下砂箱。其特点是:在工位3和6之间设有分置砂箱的工位14,工位14和工位6配有带升降机构的夹持器,用来将上箱17和下箱18从转盘输送器1上卸下来。提出了     

日本东久AMF系列造型机+天津市亨特尔HSLH系列砂型浇注与冷却生产线的技术特点

AMF系列造型机的特点是：水平分型，可选择铸型高度，表面压实压力，留用已有模板及更换，具有故障显示及远程诊断。HSLH系列砂型浇注冷却输送系统的特点，可调节铸型冷却周期，灵活选择浇注落砂区，液压传动平稳可靠，触摸屏操作PLC控制，机械手自动套箱压铁，故障自诊断。     

AMF系列造型机与HSLH系列浇注与冷却线的组合特点

AMF系列造型机垂直造型水平分型、分合型精度高,可选择铸型高度,表面压实压力,留用已有模板及更换,具有故障显示及远程诊断.HSLH系列砂模浇注冷却输送系统,可调节铸型冷却周期,灵活选择浇注落砂区,液压传动平稳可靠,触摸屏操作PLC控制,机械手自动套箱压铁,故障自诊断.     

无箱造型机

日本专利:1972年1月31日申请;1977年6月14日公布。申请厂商:小松制作所专利号(分类):№52—21970(B22C15/02) 所专利的装置是双面型腔无箱造型机(见图)。它由装在立柱2上的带活动小车6的上     

降低震压造型机噪声的措施

英国专利№1445749 申请日期 1973年10月24日公布日期 1976年8月11日发明者W·A·布洛H·R·奈瑞本发明比较详细地叙述了震压式造型机中撞击面结构和排气系统的改进。一般情况下,震压式造型机的噪声级都在110～130分贝(A)。其主要噪声源有两个:一是金属对金属的撞击声;另一个是震击机构     

脱箱造型在铸型输送器上的开箱装置

小型铸件采用脱箱造型机在铸型输送器上进行浇注和脱箱是铸工车间较为广泛采用的一种机械化流水作业线,但这种流水作业线在开箱工序上,过去都用人工将输送器上的砂型一个一个地推入落砂机中进行落砂。这种开箱方法,是机械的连续作业的动作,因而使开箱工人处于既笨重又紧强的状态下工作,同时还受红热铸件的高温幅射。因此,工作条件是相当差     

制造铸型及用于浇注铸件的方法和设备

专利号中国 CN—GK85101655申请日期 1985年4月1日公开日期 1987年1月24日申请者联邦德国格哈特·米勒斯佩思一种制造铸型以及用制造好的铸型浇注铸件的方法和设备,是去掉由于浇注铸件而变得松散了的造型材料,而其余部分保留不动,用造型材料重新填满放上模样后产生的空腔,以     

安装在罗马尼亚布拉索夫拖拉机厂的西德KW公司高压造型线

罗马尼亚布拉索夫拖拉机厂的高压造型线是1972年从西德KW公司全线引进的,并由该公司派人参加安装、调试工作。该线采用并通式布线,以封闭步移式铸型输送机,组成一环形输送装置。主机为通过式三工位平压头高压造型机,全线采用一台造型机交替造上、下箱。辅机采用液压马达驱动各机械手,完成捅箱、分箱、合箱、落箱等工序,全线采用液压电气无触点自动控制。该线     

新型水平分型脱箱造型机

本文介绍了一种自动水平分型脱箱造型机。它装有型板快速更换装置;每小时可制造150个铸型;铸型长宽尺寸为720×720毫米,高度可达600毫米;在造型机的转台上有下芯位置;与造型机相接的是一台直线形的步移式铸型输送机。     

夹持式铸型输送机的改进

天津市铁路机车车辆配件厂使用的夹持式铸型输送机,是与垂直分型无箱造型机配套的主要设备。该机具有许多优点,但也有一些缺点,例如:(1)不利于大型铸型的输送,砂型过大输送时容易损坏;(2)使用气动装置,同步性能不易得到保证;(3)砂型破裂后,很难再夹送送走,致使清理工作繁重;(4)一般只能用于中小铸型作中等距离(10     

连续式铸型输送机

连续式铸型输送机(或称铸型小车输送机)是一种特殊形式的台式输送机。作为一种输送手段,它通过造型、合箱部位输送铸型,经浇注段、冷却区,到达铸型取走位置。轨道的布置通过与造型、浇注等有关的多种机械位置,然后自身返回闭合而形成连续的回路。     

纺织部召开水平分型无箱造型机技术座谈会

纺织工业部机械局今年六月六日至八日,在天津市主持召开了部属北方六厂参加的水平分型无箱自动造型机技术座谈会。会上,邀请参加西德BMD公司来华技术座谈的代表中国纺织机械厂徐通文同志、苏州铸造机械厂虞和洵同志介绍了国外水平分型无箱自动造型机发展概况,着重介绍了西德BMD公司Formatic和美国Hunter公司HMP-HMH水平分型自动造型线,并观看了瑞士G·F公司和西德BMD公司造型线影片。     

射压造型机

日本专利 1974年8月8日申请; 1977年9月19日公布。申请厂商新东工业株式会社。专利号(分类) №52—36930(B 22 C15/24 本专利为采用射砂方法的造型机。它由支座1(见图)、框架2、带闸板6的型砂斗3、带环形进气道7的射砂简4、射头10和填砂框11、以及设置在机器下部的由型砂斗35、经供砂闸板37供砂的射筒25和带填砂框33的射头31     

机械化震击紧实铸型的理论和实践的若干趋向

采用粘土砂一次铸型生产铸件,在最近的年代里仍然占优势。因此有必要对高功率和高生产率的自动造型机的无冲击震击和震压过程进行研究,研究它的理论和计算方法。近些年来,在国内先进的汽车厂里,为了制造名目繁多的中型铸件,采用美国SPO公司、西德KW公司和其它公司制造的自动造型线。作为过程自动化的工艺基础在这些自动线上应用压实的同时带有无冲击震动或予震的方法来紧实高强度的铸型。自动造型机震压机构     

水平分型脱箱冲击压实造型机

这种造型机特别适合制造有凸台或者窄砂胎的脱箱铸型。在这种造型机中,湿型砂在负压作用下射入造型室里,然后通过压缩空气气流以冲击的方式紧实,最后在抽走空气的情况下进行机械压实(参见联邦德国专利 DE—PS