采暖系统的质量调节

介绍了热水采暖系统中质量调节的两种基本方法，水量调节和温度调节。并根据当地气候条件及运行经验，给出了温度调节时供水温度的计算公式及水量调节时应遵循的几个主要原则。     

捣固焦炉炉头温度的管理、调节及体会

对捣固焦炉炉头温度的管理、调节进行了分析，提出有效的管理、调节方法。     

电热炉温度调节改进

调节电热炉温度最简单的自动调节线路如图1。这是一种二位调节的方式,所采用的温度仪表为XCT-101型动圈式指示调节仪。它的工作原理是:当炉温在给定值以下时,XCT-101的电子高频振荡器起振,继电器KM的“总”和“低”两点闭合,交流接触     

采用极限推理降低温度故障对风机防喘保护的风险

根据风机防喘调节的参数,即入口温度参数的变化进行曲线标定,描出风机入口温度在两极变化范围内对防喘调节的影响,以此为依据,预测防喘阀动作的动作线并确定是否可在线处理,从而提高风机防喘调节系统的稳定性。     

干熄焦锅炉入口循环气体温度的调节操作

本文分析了影响干熄焦锅炉入口温度的条件,对不同情况下调节锅炉入口循环气体温度的操作方法进行了摸索,为干熄焦的推广积累了经验.     

按风口温度调节支管喷煤量的研究

1 概述 高炉喷吹煤粉时,在风口窥视孔前用红外线辐射测温装置测得的温度,可反映影响温度的三个方面:①风口回旋区温度。该温度取决于理论燃烧温度及回旋区结构;②喷煤量大小,该值直接影响热辐射面积及温度;③煤粉燃烧好坏。这三个方面是紧密关联的,因此测得的温度值反映了风口区的综合影响结     

炉头火道调节改造及效果

对1号焦炉炉头温度的一般调节方法与个别火道补偿加热改造后调节的效果进行评述。     

脉冲控制燃烧器热工特性的实验研究（温度部分）

通过对脉冲控制高速烧嘴与连续比例调节的调温高速烧嘴的实验对比研究,获取它们的运行特性.给出了控温精度、炉内温度分布及炉内温度均匀性及其周期性等部分资料,并进行了研讨.     

抽-鼓式U型辐射管表面温度均匀性研究

对抽-鼓式U型辐射管加热装置进行了研究,主要研究了辐射管表面温度的均匀性及其影响因素.实验研究表明:当燃烧器结构一定时,调节一、二次进风量的配比,可辅助性的调节辐射管表面温度的均匀性.随着空气预热温度及炉膛温度的升高,同样能改善辐射管表面温度的均匀性.而辐射管内零压面的位置对辐射管表面温度分布的影响很小.     

多膛炉焙烧钼精矿的温度调节与控制

通过对多膛炉焙烧钼精矿温度的研究和实践,找出了采用不同钼精矿焙烧的温度控制与调节,为国内多膛炉运行提供参考。     

攀钢JN60—82型焦炉的炉温调节

就攀钢６ｍ焦炉由焦炉煤气加热改用高炉煤气加热时的炉温调节进行了介绍，并对煤气量、空气量和温度、压力制度结合攀钢的焦炉生产实际作了分析。     

7.63m焦炉热工制度的创新与优化

通过对投产初期焦炉生产中出现的问题进行分析,在传统温度调节理论的基础上,考虑了7．63m焦炉特殊结构,创新地制定出一套科学实用的温度调节及管理模式。     

电动单元组合仪表在温度调节系统的应用

任何调节系统都是由调节对象和仪表组合而成,生产过程不同、被调参数不同,调节对象也不相同。本文主要介绍电动单元组合仪表在温度和流量调节系统中的实际应用。     

改善洗油质量的试验与应用

通过调整管式炉二段炉温、减少向二段蒸发器和馏分塔加过热蒸汽量；调节工业萘蒸馏系统热油循环量、萘精馏塔顶温度及精馏管式炉出口油温来改善洗油质量。     

双偶合器泵调节控制方式

本文介绍贵冶二期工程改造完工后，随着水质、水量及生产需求发生变化，原控制方式己不能满足生产需要，通过对原偶合器泵选型改造及运行比较，确立经济合理调节控制方式，保证生产顺行。     

焦炉延长结焦时间后出现的问题及解决方法

针对焦炉延长结焦时间后压力波动大、温度均匀性差、各项工艺参数严重偏低的问题,通过更换大流量孔板、及时调节、采取笺号管理法等稳定系统压力;通过调节煤气流量及空气量,合理控制焦炉温度;同时,制定了新的加热制度,分阶段调节温度,避免温度大幅度波动。调整后焦炉加热均匀,炉温波动稳定在±7℃以内。     

热水供暖的水温调节与节能

应根据供暖建筑室外空气的实际温度进行热水供暖的水温调节，既可以稳定室内供暖温度，又利于节能，提出了水温调节的方法和措施。     

炉温自动控制系统

针对炉温控制系统的强滞后特性,提出了基于模糊控制及快速响应调节环节,采用基本PI调节器和模糊控制技术的温度调节系统,以模糊集合论,模糊变量及逻辑推理为基础的计算机控制技术,系统采取两极bang-bang最优控制方法,实现系统的快速控制及模糊控制的精度控制,进而实现实时稳定准确控制的目的。     

GP30—CW7高频感应加热温度自动控制

感应加热在用于表面淬火、合金熔炼、区域提纯和定向凝固诸过程时,通常对加热温度有较严格的要求。中频感应加热已广泛采用加热温度自动控制系统。而一般高频感应加热设备都是采用手动调节加热温度,因此控制精度差,对操作者技术水平要求高。我们在研制快速超高梯度定向凝固装置时,对GP30-CW7高频感应加热设备和DWT-702精密温度自动控制仪进行改装,实现了加热温度自动控制,提高了控温精度和自动化水平。     

高强度低合金钢保护渣黏度和结晶温度的优化

连铸时结晶器保护渣的黏度、结晶温度会对钢坯质量产生较大影响,采用旋转柱体法、黏温曲线分析法并结合扫描电子显微镜,研究了马鞍山钢铁股份有限公司3种不同保护渣的黏度、结晶温度。结果表明,马钢二炼钢厂生产Q420B铁塔用角钢的结晶器保护渣1 300℃时黏度0.298 Pa.s,结晶温度约1 180℃,为三者中最低。为降低卷渣情况和提高钢材质量,将黏度提高到0.35 Pa.s左右,并适当调节碱度使结晶温度升高,生产中卷渣及裂纹情况得到了较好的控制。