隔膜式煤浆泵隔膜偏移问题的探讨

隔膜式煤浆泵隔膜偏移问题的探讨无锡煤矿机械厂王贤武２ＫＭ５０／１．６型隔膜式煤浆泵是国家“八五”期间重大科研项目，主要用于火力发电厂输送水煤浆。大多数隔膜泵都存在隔膜的偏移问题，２ＫＭ５０／１．６型隔膜式煤浆泵也不例外。本文探讨如何解决这种结构隔膜泵...     

液压驱动双隔膜浆体泵的研究与设计

高压浆体泵是实现长距离、高扬程、高浓度浆体管道输送方式的核心设备。液动隔膜浆体泵具有压力高、效率高、无流量脉动、易损件使用寿命长、无混浆、自动化程度高等特点。介绍了该泵的组成、工作原理;分析了该泵的主要性能及主要组成部分的设计,提出该高压浆体泵是适于浆体管道输送的环保节能型产品。     

应用活塞隔膜泵输送铁精矿浆

尖山铁矿的铁精矿外运采用了当前世界上较为先进的管道输送技术，在１０２．３ｋｍ长的管道输送线上，只用一台从荷兰进口的活塞隔膜泵（以下简称主泵）对矿浆加压输送（此活塞隔膜泵是往复式排液泵，特别适合输送磨蚀及腐蚀物质，如矿浆、渣浆、泥浆等）。经过两年多的生产实践证明，此泵不仅能满足尖山铁精矿浆的全部外运，而且较公路、铁路运输有成本低、损耗少、无污染等优点。 １活塞隔膜系的结构及主要技术参数 １．１结构 活塞隔膜泵设计采用泵送液体与活动部件（如活塞、汽缸等）非直接接触方式。这种方式是通过橡胶隔膜把泵送液体…     

往复式隔膜泵功率经验公式回归分析

高浓度尾矿浆长距离、大流量管道输送的关键设备是往复式隔膜泵,隔膜泵的功率计算尤为重要。目前泵功率计算影响因素多、方法复杂。为简化隔膜泵功率计算并为管道输送方案优化提供便利,在统计大量SGMB、DGMB系列隔膜泵输送尾矿浆、化工料浆、水煤浆及氧化铝料浆4类料浆时的额定功率、流量、压力数据基础上,结合Origin软件,对不同结构、不同输送对象隔膜泵的额定功率与额定流量及压力间的关系进行拟合分析,得到经验公式并进行了差异性分析。结果表明,隔膜泵的功率与额定流量和压力之积成正比,且不同结构、不同输送对象隔膜泵的功率经验公式差异程度低,因而可使用统一的隔膜泵功率计算经验公式。     

气动隔膜泵在煤直接液化BSU装置上的运用

低压煤浆泵作为煤炭直接液化小型连续试验装置(BSU)的备之一,其使用寿命直接影响装置的正常运行.气动隔膜泵用在BSU装置上是一种新的尝试.经过改进,其使用寿命大大延长,能基本满足运转的要求.     

国产隔膜泵在鞍钢浆体长距离管道输送中的应用

简述了隔膜泵的发展概况,分析了隔膜泵的结构,介绍了国产隔膜泵在鞍钢炼钢厂转炉泥管道输送系统和东鞍山烧结厂尾矿高浓度管道输送工程中的应用效果,指出在长距离、高扬程、高粘度浆体管道输送中合理选用国产隔膜泵具有较强的竞争力和较好的发展前景。     

输送矿浆隔膜泵的原理及改进

泵是料浆管道输送的关键设备。隔膜泵的出现，因具有独特的橡胶膜结构，成功地解决了高压、大流量、腐蚀性和磨励性料浆的秦送问题．使料浆的管道输送有了新突破。1994年，我厂在消化和吸收国外先进的隔膜泵的基础上，完成了首台SGMB120／4隔膜泵的工业试验，并通过了中国有色总公司的鉴定。1．结构和工作原理隔膜泵是具有隔膜室，并将活塞与料浆分开的双缸双作用或三缸单作用的往复泵。其工作原理见图1。通过活塞的往复运动，并借助油介质，他橡胶膜凹凸变形，带动单向阀体的交替开闭，完成料浆的泵送。通过橡胶膜将液压油和被泵送的料浆…     

渣浆泵和隔膜泵技术特点及适用性分析

渣浆泵和隔膜泵是浆体管道输送最常用的设备。本文简述了渣浆泵及隔膜泵的技术特点,并对两种泵型进行了技术对比,结合相关工程经验、技术经济、运行管理等方面,分析了其适用工况。     

往复式隔膜泵在高浓度尾矿浆输送技术中的应用

往复式活塞隔膜泵(隔膜泵)是近年来发展起来的用于浆体长距离、高浓度输送的新技术,在国内外已取得成功。本文详细地介绍了SGMB-160／7型隔膜泵用于长距离、高扬程、输送高浓度尾矿浆工艺中的应用情况及取得的效果。     

浆体管道的不淤流速研究

属于均质与非均质混合流的工业浆体管道，其不淤流速由颗粒保持悬浮要求的紊动强度来决定。基于浆体物理特性及固体颗粒紊动悬浮理论，并应用大量管道试验的观测资料，可推得浆体和道临界不淤流速新公式，全面反映浆体的粘性，颗粒组成浓度以及管道内径等因素的影响，因而使不淤流速确定摆脱了对环管试验的依赖性及局限性，为大口径输煤管道输送流速确定，提供简便且可靠的依据。     

关于铲运机液压系统设计中几个问题的探讨

结合ＣＹ－３．５Ｇ铲运机研制工作的实际,对铲运机液压系统设计中有关使用转向蓄能器、变量柱塞泵和手动泵松闸系统等问题,以及工作液历系统流显对铲运机生产能力的影响进行了分析讨论得出了在铲运机液压系统中不宜采用柱塞泵和转向蓄能器等结论,否定了国外常用的制动器手动泵松闸系统,同时还对铲运机液压系统的可靠性设计进行了初步探讨。     

水压轴向柱塞泵关键技术研究

轴向柱塞泵通常用在高压或者中高压场合,很多关键零件处在高相对转速、高接触比压的摩擦状况。其中3对典型摩擦副是:柱塞与缸体孔、缸体端面与配流盘、滑靴与斜盘。根据轴向柱塞泵的工作原理,分析了轴向柱塞泵摩擦副的结构与性能特点及对轴向柱塞泵进行了流场仿真,为水压柱塞泵的开发研究提供了参考。     

矿用液压注浆泵换向机构及液压系统的优化设计

简要分析了ZBYS3/10-11型煤矿用液压注浆泵使用过程中存在的一些问题:设备长时间使用后换向机构失灵,换向连接片间隙过大甚至断裂,不能适应长期稳定工作的需求。对原有换向机构存在的结构缺陷进行了阐述,并优化改进了该换向机构的结构形式;同时针对液压系统长时间工作油温过高问题,提出采用恒功率柱塞泵来降低液压系统油温,液压系统节能在20%以上,增加了泵出口单向阀,有效保护了恒功率柱塞泵,并实现了对电机的过载保护,能够较好地满足注浆作业的需求。     

基于Solidworks的液压泵工作原理动态仿真

为了帮助学生理解和掌握液压泵的内部结构和工作原理,介绍了一种基于Solidworks的液压泵结构装配和工作原理的动态仿真。通过对常见液压泵结构的分析,主要完成了齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等主要组成零件的实体建模、零件的动态装配和工作原理的动态仿真。利用Solid-works软件制作的液压泵结构装配和工作原理的动态仿真可以保存为AVI格式,有利于对本研究的进一步推广和应用。     

双面斜盘式柱塞泵理论研究

轴向柱塞泵轴向液压力不平衡的缺陷限制了它的应用范围。设计了一种双面斜盘式柱塞泵:通过改变斜盘和配流盘的形状来实现轴向液压力的平衡,并且通过改变柱塞行程可调节泵的几何排量。介绍了双面斜盘式柱塞泵的工作原理,可供进一步研究作参考。     

采煤机主回路轴向柱塞泵故障分析及维修

介绍了采煤机液压系统主回路中轴向式双向变量柱塞泵的工作原理 ,根据柱塞泵在使用过程中出现的典型故障 ,详细分析了产生故障的原因 ,并提出了排除故障的方法以及修复磨损零件常用的手段     

煤矿机械中液压冲击的机理分析与控制方法

通过对煤矿机械中的液压支架的液压系统冲击原理进行分析,阐述了引起液压系统液压冲击的主要原因是油液流速的突变,并根据液压支架的使用特点,提出了通过改变液压元件的可靠性,增加蓄能器、增加乳化液泵的柱塞数、增大液压管路的截面积等方法来解决系统的压力峰值,从而可以避免液压支架的液压冲击。     

基于AMESim的液压控制系统建模及仿真

主要是对AMESim的应用领域、发展前景及其简单特点进行了简要的说明,并结合本液压控制系统对软件的使用及其建模方法做了简要介绍。通过调节仿真模型的各项参数对柱塞泵的输出进行分析,绘制柱塞泵的流量曲线等仿真结果图。     

往复泵柱塞CAD模块开发

基于对往复泵设计理论及机械CAD技术进行系统的分析和研究的基础上 ,结合江苏省无锡市海燕高压泵厂多年来往复泵设计、制造的实际经验 ,开发了高效实用的三柱塞往复泵CAD系统 ,介绍了运用VB6 0进行CAD系统的柱塞设计模块开发过程。该模块能够进行三柱塞往复泵柱塞的尺寸计算、强度校核 ,并以目前广泛使用的通用绘图系统AutoCAD2 0 0 0为基本平台 ,运用VBA二次开发柱塞的参数化绘图程序 ,实现了三柱塞往复泵柱塞绘图的自动化     

PZNB型喷水式柱塞泥浆泵的改进与应用

PZNB型喷水式柱塞泥浆泵与一般柱塞泵的主要区别在于增加了一套喷水装置。当柱塞在作往复运动时,高压清水经过喷水环向柱塞周围喷水,使柱塞与密封面之间避免了因固体颗粒进入而引起的磨损,从而延长了柱塞和密封件的使用寿命。着重叙述了这种泵的主要技术参数、工作原理及结构特点。实践证明,PZNB型泵的排量稳定,压力无波动,运行平稳可靠,能充分满足远距离输送高浓度浆液的需要。