某铜锌硫多金属矿石选矿试验研究

铜锌硫多金属矿石分离历来是选矿界的难题。在对某铜锌硫多金属矿石进行选矿研究时 ,应用选择性好的捕收剂甲基硫氨酯 ,实现了铜、锌矿物的分选 ,并且在碱性矿浆中 ,应用硫酸铵成功活化了硫化铁矿物     

某铜锌多金属硫化矿选矿工艺研究

某铜锌多金属硫化矿铜锌矿物紧密共生,粒度粗细嵌布不均匀,属于复杂难选铜锌硫化矿.试验采用优先浮选流程,采用BK301作为铜矿物的捕收剂,以硫酸锌和亚硫酸钠按照2∶1配比组合作为闪锌矿的抑制剂,优先浮选铜,实现了铜锌矿物的有效分离.     

建德铜锌多金属矿石快速优选浮选研究及实践

多金属矿石中矿物种类繁多，嵌布关系复杂，锌品种波动大。采用快速优先浮选直接得出部分优铜精矿，有利于调节铜锌比例，是降低铜精矿含杂和提高回收率的关键。     

铜锌铁多金属矿石分选

研究了复杂难选镁质矽卡岩型铜锌铁多金属矿石的分选。所研究矿石组成和结构复杂,含铜、锌、铁等３０余种金属矿物。各种金属矿物嵌市粒度不均匀,密切共生,相互嵌镶,加上难浮墨铜矿和易氧化、具有磁性的磁黄铁矿的存在,导致分选的困难和流程结构的复杂。采用优先浮选－浮尾磁选－磁选精矿再磨后浮选脱硫－脱硫后铁精矿再磁选精选流程,以及使用合理的浮选药剂制度,能获得合格的铜、锌、铁精矿和好的分选指标。墨铜矿用硫酸法回收。     

建德铜锌多金属矿石快速优先浮选研究及实践

多金属石中矿物种类繁多，嵌布关系复杂，锌品位波动大。采用快速优先浮选直接得出部分优质铜精矿，有利于调节铜锌比例，是降低钠精矿含杂和提高回收率的关键。     

含金高硫铜锌多金属硫化矿浮选分离试验研究

我国某难选铜锌多金属硫化矿,铜锌硫矿物共生关系密切,且次生硫化铜矿物的含量较高,致使铜锌硫矿物分离难度较大。依据矿石特性,试验研究采用一段细磨—铜锌硫等可浮—铜锌硫分离—锌浮选的工艺流程,使用石灰、TW、硫酸锌和亚硫酸钠组合药剂作锌矿物的抑制剂,使用选择性较好的Z-200作为铜矿物的捕收剂,实现了铜锌矿物的有效分离,试验室闭路试验获得的铜精矿品位23.23%、铜回收率91.45%,锌精矿品位49.53%、锌回收率85.36%,硫精矿品位44.25%、回收率59.16%,分离指标较为理想。     

四川某铜多金属矿石选矿试验

四川某铜多金属矿石中除铜外,还伴生有钼、硫钴和铁。为了合理有效地利用该矿石,对其进行了选矿工艺研究。结果表明,采用铜钼混合浮选-铜钼分离浮选-混浮尾矿浮硫钴-浮选尾矿弱磁选回收铁的工艺流程,可在高效回收铜的同时较好地实现钼、硫钴和铁的综合回收,所获铜精矿铜品位为21.25%、铜回收率为93.38%,钼精矿钼品位为45.78%、钼回收率为45.72%,硫钴精矿硫品位为44.69%、钴品位为0.46%、硫回收率为41.53%、钴回收率为46.42%,铁精矿铁品位为63.73%、铁回收率38.29%。     

某铋锌铁多金属矿石选矿试验

为了给某铋锌铁多金属矿石的合理开发利用提供依据,针对矿石性质特点,选择SN-9^#作为铋矿物的选择性捕收剂,采用铋锌依次浮选-弱磁选工艺流程进行选矿试验,并在浮铋粗选时添加组合抑制剂Na₂SO₃+ZnSO₄,在浮铋精选和浮锌精选时分别添加新型环保高效抑制剂CK-1^#和CK-2^#,获得了铋品位为17.96%、铋回收率为68.08%的铋精矿,锌品位为48.03%、锌回收率为88.61%的锌精矿和铁品位为66.11%、铁回收率为66.15%的铁精矿,有效实现了铋、锌、铁的综合回收。此外,铋精矿和锌精矿中还分别富集了823.57 g/t的银和301 g/t的铟。     

复杂难选铜铅锌多金属矿石的选矿工艺技术改造与生产实践

对某复杂多金属矿石的工艺矿物学进行了研究, 对原生产工艺流程及工艺条件进行了分析, 针对其中的问题进行了工艺流程及药剂制度改造, 采用优先选铜-铜浮选尾矿选铅-再选锌的工艺流程, 并采用效果较好的铜捕收剂YK1-11和铅抑制剂YK3-09, 最终获得了品位16.16％的铜精矿、品位55.39％的铅锌混合精矿和品位45.52％的锌精矿, 铜、铅、锌回收率均有大幅提高。该研究为类似复杂铜铅锌多金属矿的开发与利用提供了新的思路。     

多金属复杂铜矿铜锌硫分离浮选试验研究

针对某复杂铜锌硫化矿石的综合回收开展分离浮选试验研究,试验研究结果表明:采用优先浮选流程,选用硫化钠、硫酸锌和亚硫酸钠合理组合抑锌选铜,最后从铜尾矿中选锌,实现了铜锌分离,获得了铜回收率73.18%、铜精矿品位22.21%,锌回收率67.55%、锌精矿品位43.20%的好指标。     

多金属硫化矿综合回收硫的生产实践

多金属硫化矿浮选回收硫，首先要保证Au、Cu等优先回收；二要使硫精矿满足销售标硫品位(≥33％)要求。在生产实践中，优化生产工艺条件，兼顾Au、Cu、S有价元素综合回收．取得较好效果。     

良山铁矿选矿新配矿模式的研究与实践

2002年始，针对良山铁矿选厂原有生产模式远不能适应矿山入磨原矿构成变化及“作优、作大”的实际，进行多种原矿配矿试验研究，寻求到了一种合理的矿山铁精粉生产的基本配矿模式，指导矿山生产。     

某铁硫铜复杂多金属矿选矿试验

对安徽某铁硫铜多金属矿进行了矿石性质研究,铁硫铜嵌布关系复杂、嵌布粒度粗细不均。对原矿进行阶段磨矿,进行了磁选和浮选组合工艺试验,可获得铁品位66.08%、硫品位为0.148%、铁回收率为81.09%的铁精矿;硫品位为41.27%、硫回收率为75.08%的硫铜混合精矿。根据试验结果,推荐的试验流程为阶段磨矿—弱磁选—硫铜混浮—铁精矿脱硫选矿工艺流程。     

某铁硫铜复杂多金属矿选矿试验

对安徽某铁硫铜多金属矿进行了矿石性质研究,铁硫铜嵌布关系复杂、嵌布粒度粗细不均。对原矿进行阶段磨矿,进行了磁选和浮选组合工艺试验,可获得铁品位66.08%、硫品位为0.148%、铁回收率为81.09%的铁精矿;硫品位为41.27%、硫回收率为75.08%的硫铜混合精矿。根据试验结果,推荐的试验流程为阶段磨矿-弱磁选-硫铜混浮-铁精矿脱硫选矿工艺流程。     

提高钼选矿碎矿系统筛分效率的生产实践

从钼矿石的物料性质方面(含水量、含泥量和矿石粒度组成等)分析了影响碎矿系统筛分效率的因素,总结出提高钼选矿筛分效率的措施并进行了生产实践.结果表明:当含水量为2％、含泥量小于5％以及圆锥破碎机电流控制在18～22 A时,实际筛分效率为86％,明显高于之前的74％,对改善振动筛的筛分性能和提高碎矿产量具有较好的指导作用.     

High-Gradient Magnetic Separator for Dressing of Weak-Magnetic Ores

The results are presented for the investigations into design of a high-gradient magnetic separator with permanent magnets for dressing of weak-magnetic ores. The advantages of strong permanent magnets to be used in magnetic separators instead of conventional copper and superconducting current coils are shown.     

某铜硫矿石选硫试验研究与生产实践

介绍某铜硫矿石的选硫试验成果及生产进展,对选铜尾矿采用旋流器脱泥脱药,加酸性水调浆,加丁基黄药和2#油进行浮选,小型试验可获得硫精矿品位47.5%,回收率95.72%,产率39.73%,生产指标硫精矿品位大于35%,采用陶瓷过滤机脱水,精矿水分9%~10%,年增效益1000万元以上。     

山西某针铁矿选矿试验研究

该铁矿为鸡窝矿，有用矿物以针铁矿为主，其次为褐铁矿，矿石性质复杂，且大部分矿石呈细粒嵌布。原矿分级后对粗、细粒级分别采用干式磁选和湿式磁选两种工艺，都获得了较好的指标，精矿品位比原矿提高6％以上，达到企业要求，可配矿后作为炼铁原料。     

三江地区多金属矿开发利用途径的研究

近年来，地勘部门在我国三江（金沙江、澜沧江、怒江）地区相继发现和探明了大型及特大型铜、铅、锌、银等多金属矿。随着国家经济建设发展的需要及该地区外部条件的成熟，对它们的开发利用日益迫切和重要。多年来许多科研部门对三江地区白玉呷村含银多金属矿综合利用途径的试验研究表明，只有采用选—冶联合工艺流程，才是解决三江地区多金属矿开发利用的有效途径。     

高锡多金属硫铁矿回收工艺改造及生产实践

通过对高锡多金属硫铁矿的矿石性质特点与生产工艺设备的分析、考察研究,对原生产工艺设备和工艺条件进行技术改造,锡金属回收率由改造前的50.19%提高到了70.41%,锡金属回收率提高了20.22%,硫的回收率也从39.20%提高到84.36%,年增产约20万t硫精矿,取得了较好的经济效益。